Zhengchang muíño de pellets anel

1. Seleccione materias primas de alta calidade, fabricación de aceiro secundario, billete de desgasificación;

2. Material de matriz: x46cr13 / 4Cr13 (aceiro inoxidable), 42CRMO / 20Crmnti (aceiro de aleación) ou outros materiais personalizados;

3. Importado a perforación de armas e a broca de varias estacións, o buraco dunha soa vez, o acabado de alta calidade, a produción de alimentación, o aspecto fermoso e a alta produción;

4. Seleccione a combinación de forno de baleiro e forno continuo de extinción para garantir unha longa vida útil;

5.dindo o principio e os requisitos do cliente para deseñar a relación de compresión e a forza;

6. Exame microscópico para garantir a calidade do produto;

42CRMO / 20CRMNTI ALLOY DE ALLOY TECNOLOXÍA ​​DE PROCESIÓN DE DIE:

Corte → Forxa → Normalización → Roughing → Tempering → Acabado → Frilling (Expanding) Hole → Carburización → Moer → (Excluíndo a capa de oxidación) → Proba de presión → (pasivación de fósforo) → Recubrimento de aceite antirusto → Comprobar opcións;

X46CR13 / 4CR13 Tecnoloxía de procesamento de anel de aceiro inoxidable:

Corte → Forxa → Roughing → Normalización → Acabado → Quenching and Tempering → ›Finalización → Voleo de perforación → Nitriding → Pulido → Proba de presión → Resistencia ao revestimento → Oxido enferruxado → Comprobar e gardar opcións;

Cuncha de rolo pisada

A cuncha de rolo é unha das principais partes de traballo do muíño de pellets. Utilízase para procesar varios gránulos de biocombustible, alimentación de animais e outros pellets. Usando aceiro de aliaxe de alto desgaste (40cr, 20crmnti, GCR15), tratamento térmico de carburización, dureza uniforme. A vida útil é longa e hai diferentes tipos de estruturas como en forma de dente en forma de dente, bloqueada en forma de dentes e en forma de burato. A parte de rolos de prensado está feita de eixe excéntrico interno e outras partes con dimensións precisas, o que é conveniente axustar a distancia entre o rolo de prensado e o anel, segundo os requisitos de produción do usuario, e é fácil de dobrar e instalar, e é fácil substituír o shell de rolo de prensado.

Precaucións:

1. Seleccione correctamente a relación de compresión do burato adecuado;

2. Axuste correctamente a fenda de traballo entre o anel e o rolo de presión entre 0,1 e 0,3 mm (o rolo de presión é conducido polo anel despois de que o novo granulador estea activado nun estado "como rotativo pero non rotativo");

3. O novo anel debe usarse cun novo rolo de presión, e o rolo de presión e o anel deben estar soltos antes e logo apertarse. Cando as esquinas afiadas aparecen a ambos os dous lados do rolo de presión, a brida do rolo de presión debe suavizarse cun picador de man a tempo para facilitar un bo axuste entre o rolo de presión e o anel;

4. A materia prima debe sufrir unha limpeza preliminar e separación magnética antes do pelletizador para reducir o ferro presionando no burato. E para comprobar o burato de matriz regularmente para ver se hai algún bloqueo. Perforar ou perforar o burato do molde bloqueado no tempo;

5. A deformación plástica do burato de cono guía do anel debe repararse. Ao reparar, cabe sinalar que a parte máis baixa da superficie interior de traballo do anel debe ser 2 mm superior ao fondo da rañura de sobrecarga, e aínda hai espazo para axustar o eixe excéntrico do rolo de presión despois da reparación doutro xeito, o anel debería ser despexado;

6. A cuncha de rolo de presión está feita de material de aliaxe resistente ao desgaste mediante procesamento de ouro e tratamento térmico. A forma superficial do dente da cuncha de rolo de presión ten unha certa influencia no rendemento da granulación.

Perfil de dente de shell de rolo de uso común: perfil de dentes a través do tipo, perfil de dentes non a través do tipo, tipo de burato.

1. Os rolos de paso e ranura de dentes úsanse principalmente para os materiais de gandeiros e aves de pelletización. A vantaxe dos rolos de pase é que o anel morre leva uniformemente, pero o rendemento da bobina é pobre.

2. O rolo de presión de forma de forma de dentes ten un bo rendemento do material da bobina e úsase habitualmente nas fábricas de alimentación, pero o desgaste do anel non é uniforme. O rolo de presión da forma da rañura do dente con bordo de selado é principalmente adecuado para a pelletización de materiais acuáticos. Deslice os dous lados.

Cuncha de rolo helicoidal

A cuncha de rolo é unha das principais partes de traballo do muíño de pellets. Utilízase para procesar varios gránulos de biocombustible, alimentación de animais e outros pellets. Usando aceiro de aliaxe de alto desgaste (40cr, 20crmnti, GCR15), tratamento térmico de carburización, dureza uniforme. A vida útil é longa e hai diferentes tipos de estruturas como en forma de dente en forma de dente, bloqueada en forma de dentes e en forma de burato. A parte de rolos de prensado está feita de eixe excéntrico interno e outras partes con dimensións precisas, o que é conveniente axustar a distancia entre o rolo de prensado e o anel, segundo os requisitos de produción do usuario, e é fácil de dobrar e instalar, e é fácil substituír o shell de rolo de prensado.

Precaucións:

1. Seleccione correctamente a relación de compresión do burato adecuado;

2. Axuste correctamente a fenda de traballo entre o anel e o rolo de presión entre 0,1 e 0,3 mm (o rolo de presión é conducido polo anel despois de que o novo granulador estea activado nun estado "como rotativo pero non rotativo");

3. O novo anel debe usarse cun novo rolo de presión, e o rolo de presión e o anel deben estar soltos antes e logo apertarse. Cando as esquinas afiadas aparecen a ambos os dous lados do rolo de presión, a brida do rolo de presión debe suavizarse cun picador de man a tempo para facilitar un bo axuste entre o rolo de presión e o anel;

4. A materia prima debe sufrir unha limpeza preliminar e separación magnética antes do pelletizador para reducir o ferro presionando no burato. E para comprobar o burato de matriz regularmente para ver se hai algún bloqueo. Perforar ou perforar o burato do molde bloqueado no tempo;

5. A deformación plástica do burato de cono guía do anel debe repararse. Ao reparar, cabe sinalar que a parte máis baixa da superficie interior de traballo do anel debe ser 2 mm superior ao fondo da rañura de sobrecarga, e aínda hai espazo para axustar o eixe excéntrico do rolo de presión despois da reparación doutro xeito, o anel debería ser despexado;

6. A cuncha de rolo de presión está feita de material de aliaxe resistente ao desgaste mediante procesamento de ouro e tratamento térmico. A forma superficial do dente da cuncha de rolo de presión ten unha certa influencia no rendemento da granulación.

Perfil de dente de shell de rolo de uso común: perfil de dentes a través do tipo, perfil de dentes non a través do tipo, tipo de burato.

1. Os rolos de paso e ranura de dentes úsanse principalmente para os materiais de gandeiros e aves de pelletización. A vantaxe dos rolos de pase é que o anel morre leva uniformemente, pero o rendemento da bobina é pobre.

2. O rolo de presión de forma de forma de dentes ten un bo rendemento do material da bobina e úsase habitualmente nas fábricas de alimentación, pero o desgaste do anel non é uniforme. O rolo de presión da forma da rañura do dente con bordo de selado é principalmente adecuado para a pelletización de materiais acuáticos. Deslice os dous lados.