ડાઇ એ પેલેટ મિલમાં મુખ્ય ઘટક છે. અને તે ચાવી છેફીડ ગોળીઓ બનાવવી. અપૂર્ણ આંકડા અનુસાર, પેલેટ મિલ ડાઇ લોસની કિંમત સમગ્ર ઉત્પાદન વર્કશોપના જાળવણી ખર્ચના 25% કરતા વધારે છે. ફીમાં દરેક ટકાવારી પોઇન્ટમાં વધારો કરવા માટે, તમારું બજાર સ્પર્ધાત્મકતા 0.25%ઘટી જાય છે. તેથી પેલેટ મિલ સ્પષ્ટીકરણો અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે.
શાંઘાઈ ઝેન્ગી (સી.પી.એસ.એચ.) એક વ્યાવસાયિક છેફીડ પેલેટ મિલચીનમાં સપ્લાયર. અમે રિંગ ડાઇ પેલેટ મિલ, ફ્લેટ ડાઇ પેલેટ મિલ અને આ સપ્લાય કરીએ છીએપેલેટ મિલ ભાગો, જેમ કે ફ્લેટ ડાઇ, રીંગ ડાઇ, પેલેટ મિલ રોલર અને પેલેટ મશીન માટે અન્ય ભાગો.
1.પેલેટ મીલ મટિરિયલ
પેલેટ મિલ ડાઇ સામાન્ય રીતે કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ અથવા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલથી ફોર્જિંગ, મશીનિંગ, ડ્રિલિંગ છિદ્રો અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓથી બનેલી હોય છે. વપરાશકર્તા કણો કાચા માલના કાટ અનુસાર પસંદ કરી શકે છે. પેલેટ મિલ ડાઇની સામગ્રી એલોય સ્ટ્રક્ચર સ્ટીલ અથવા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ રિંગ મોલ્ડથી બનેલી હોવી જોઈએ.
કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ, જેમ કે 45 સ્ટીલ, તેની ગરમીની સારવારની સખ્તાઇ સામાન્ય રીતે 45-50 એચઆરસી હોય છે, તે ઓછી-ગ્રેડની રીંગ ડાઇ મટિરિયલ છે, તેનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર નબળો છે, હવે મૂળભૂત રીતે દૂર કરવામાં આવે છે.
એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ, જેમ કે 40 સીઆર, 35 સીઆરએમઓ, વગેરે, ગરમીની સારવારની સખ્તાઇથી 50 એચઆરસી અને સારી એકીકૃત યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે. આ સામગ્રીથી બનેલા ડાઇમાં ઉચ્ચ તાકાત અને વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર હોય છે, પરંતુ ગેરલાભ એ છે કે કાટ પ્રતિકાર સારો નથી, ખાસ કરીને માછલીઓને ખવડાવવા માટે.
રીંગની કિંમત મૃત્યુ પામે છે, જે સામગ્રી, મેરીગોલ્ડ ગોળીઓ, લાકડાની ચિપ્સ, સ્ટ્રો ગોળીઓ, વગેરેથી બનેલી છે, તે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ કરતા ઘણી વધારે છે. 20 સીઆરએમએનટી અને 20 એમએનસીઆર 5 એ એલોય સ્ટીલ્સને ઓછા કાર્બ્યુરીઝ કરી રહ્યાં છે, જે બંને સમાન છે, સિવાય કે ભૂતપૂર્વ ચિની સ્ટીલ અને બાદમાં જર્મન સ્ટીલ છે. ટીઆઈ, એક રાસાયણિક તત્વ, ભાગ્યે જ વિદેશમાં ઉપલબ્ધ છે, તેથી ચીનમાંથી 20 સીઆરએમએનટી અથવા 20 સીઆરએમએનનો ઉપયોગ જર્મનીથી 20 એમએનસીઆર 5 ને બદલે થાય છે, તેથી તે એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલના અવકાશમાં આવતી નથી. જો કે, આ સ્ટીલની સખત સ્તર કાર્બ્યુરાઇઝિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા મહત્તમ depth ંડાઈ 1.2 મીમી સુધી મર્યાદિત છે, જે આ સ્ટીલની ઓછી કિંમતનો પણ ફાયદો છે.
સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીમાં જર્મન સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ એક્સ 46 સીઆર 13, ચાઇના સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ 4 સીઆર 13, વગેરે શામેલ છે. આ સામગ્રીમાં વધુ સારી રીતે જડતા અને કઠિનતા, કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ સ્ટીલ્સ કરતા વધુ ગરમીની સારવારની સખ્તાઇ, કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ સ્ટીલ્સ કરતા સખત સ્તરો, અને કાર્બરાઇઝ્ડ સ્ટીલ્સ કરતા લાંબા સમય સુધી જીવન અને કુદરતી higher ંચા ભાવોમાં પરિણમે છે. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ડાઇ સ્ટીલના લાંબા જીવનને લીધે, રિપ્લેસમેન્ટ આવર્તન ઓછી છે અને તેથી ટન દીઠ ખર્ચ ઓછો છે.
સામાન્ય રીતે, રીંગ ડાઇ પેલેટ મિલ માટે ડાઇ મટિરિયલ એલોય સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ અને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સામગ્રી છે.
2.પેલેટ મિલનું કમ્પ્રેશન રેશિયો મૃત્યુ પામે છે
હું = ડી/એલ
ટી = એલ+એમ
એમ ઘટાડેલા છિદ્રની depth ંડાઈ છે
કમ્પ્રેશન રેશિયો (i) એ ડાઇ હોલ વ્યાસ (ડી) અને ડાઇની અસરકારક લંબાઈ (એલ) નું ગુણોત્તર છે.
કાચા માલની પ્રકૃતિ અનુસાર, ગુણોત્તર 8-15 છે, વપરાશકર્તા ડાઇનું કમ્પ્રેશન રેશિયો પસંદ કરે છે, અને ચોક્કસ કમ્પ્રેશન રેશિયોને સમાયોજિત કરે છે, જેમ કે સહેજ નીચા કમ્પ્રેશન રેશિયો પસંદ કરવા, જે આઉટપુટ વધારવા, energy ર્જા વપરાશ ઘટાડવા, રિંગના ઘાટની વસ્ત્રોને ઘટાડવા માટે ફાયદાકારક છે, પરંતુ કણોની ગુણવત્તા પણ ઘટાડે છે, જેમ કે પેલ્સ પૂરતા પ્રમાણમાં છે, અને લંબાઈની લંબાઈ અને લંબાઈની લંબાઈ છે.
3.રિંગ ડાઇનો ઉદઘાટન દર
પેલેટ મિલ ડાઇનો પ્રારંભિક દર ડાઇના અસરકારક કુલ ક્ષેત્રમાં ડાઇ હોલના કુલ ક્ષેત્રનો ગુણોત્તર છે. સામાન્ય રીતે, ડાઇનો ઉદઘાટન દર .ંચો, કણોની ઉપજ .ંચી છે. ડાઇની તાકાત સુનિશ્ચિત કરવાના આધાર હેઠળ, રિંગ ડાઇનો પ્રારંભિક દર શક્ય હોય ત્યાં સુધી સુધારી શકાય છે.
કેટલાક કાચા માલ માટે, વાજબી કમ્પ્રેશન રેશિયોની સ્થિતિ હેઠળ, પેલેટ મિલ ડાઇ દિવાલ ખૂબ પાતળી હોય છે, જેથી ડાઇ સ્ટ્રેન્થ પૂરતી ન હોય, અને વિસ્ફોટક ડાઇની ઘટના ઉત્પાદનમાં દેખાશે. આ સમયે, ડાઇ હોલની અસરકારક લંબાઈને સુનિશ્ચિત કરવાના આધાર હેઠળ રિંગ ડાઇની જાડાઈ વધારવી જોઈએ.
4.પેલેટ મિલ ડાઇ અને રોલર વચ્ચે મેચિંગ
દાણાદારની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા અને મૃત્યુ પામેલા જીવનને લંબાવવા માટે તે સૌથી મહત્વપૂર્ણ તકનીક છે. તેમાં 4 પાસાં શામેલ હોવા જોઈએ:
- નવા પ્રેશર રોલર સાથે નવી રીંગ ડાઇ, પ્રેશર રોલરનો વધુ પડતો ઉપયોગ ટાળો.
- સામગ્રીની પ્રકૃતિ અનુસાર, ડાઇ અને રોલ વચ્ચેની શ્રેષ્ઠ ઉત્તેજના કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરવા માટે, પ્રેશર રોલરના વિવિધ સ્વરૂપોની પસંદગીની મશીન પ્રકારની લાક્ષણિકતાઓ.
- ગેપ ફિટની ચાવી સ્થિરતા છે અને સિદ્ધાંત છે: ક્ષમતાને અસર કર્યા વિના, આરામ કરવાનો પ્રયાસ કરો.
- ખોરાકની ગતિને નિયંત્રિત કરો, ખોરાકની સ્થિતિ, સામગ્રીના સ્તર વિતરણને નિયંત્રિત કરવા માટે ખવડાવવાની લાંબી અને ટૂંકી સ્થિતિને સમાયોજિત કરો.
5.પેલેટ મિલ ડાઇ પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા
પ્રોસેસિંગ અને પ્રોસેસિંગ સાધનોની દ્રષ્ટિએ રીંગ ડાઇ હોલ્સ ખૂબ માંગ કરે છે, અને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ માટે, ખાસ બંદૂકની કવાયત અને વેક્યુમ હીટ ટ્રીટમેન્ટ સાધનો ઉચ્ચ ગુણવત્તાની રિંગ મૃત્યુ પામે છે. ઉત્તમ temperature ંચા તાપમાન વેક્યૂમ ક્વેંચિંગ પ્રક્રિયામાં કઠોરતા, કઠિનતા, ઘર્ષણ પ્રતિકાર, થાક શક્તિ અને સ્ટીલની કઠિનતામાં નોંધપાત્ર સુધારો થઈ શકે છે. જો કે, દરેક ડાઇ હોલ માટે સંતુલિત કઠિનતા સ્તરની બાંયધરી આપવાની ક્ષમતામાં ઉચ્ચ સ્તરની પ્રક્રિયા કુશળતા અને લાંબા અનુભવની જરૂર હોય છે.
6.મૃત્યુ પામેલા છિદ્રની આંતરિક દિવાલની સપાટીની રફનેસ
સપાટીની રફનેસ એ રીંગ ડાઇ ગુણવત્તાનો મહત્વપૂર્ણ સૂચક પણ છે. સામાન્ય રીતે, આંતરિક દિવાલની સપાટીની રફનેસનું નાનું મૂલ્ય ફિટની ગુણવત્તામાં સુધારો કરશે, વસ્ત્રો ઘટાડશે અને રિંગનું જીવન ડાઇનું વિસ્તરણ કરશે, પરંતુ રીંગ ડાઇ પર પ્રક્રિયા કરવાની કિંમત વધશે.
રીંગ હોલ રફનેસ કમ્પ્રેશન રેશિયો અને કણોની રચના, તેમજ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને પણ અસર કરે છે. સમાન રિંગ ડાઇ કમ્પ્રેશન રેશિયો પર, રફનેસ મૂલ્ય ઓછું, લાકડાની ચિપ્સ અથવા ફીડનો એક્સ્ટ્ર્યુઝન પ્રતિકાર, સ્રાવ જેટલું સરળ છે, જે ઉત્પાદિત ગોળીઓની ગુણવત્તા વધારે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારે છે. સારી રીંગ ડાઇ હોલ પ્રોસેસિંગ 0.8-1.6 માઇક્રોન સુધી હોઈ શકે છે, રીંગ ડાઇ રફનેસ લગભગ 0.8 માઇક્રોન છે, નિકાલજોગ સામગ્રી પર યોગ્ય મશીન, કોઈ ગ્રાઇન્ડીંગ નથી.
