ઈન્ટરનેશનલ ફૂડ ઈન્ડસ્ટ્રી ફેડરેશન (IFIF) અનુસાર, સંયુક્ત ખોરાકનું વાર્ષિક વૈશ્વિક ઉત્પાદન એક અબજ ટનથી વધુ હોવાનો અંદાજ છે અને વ્યાવસાયિક ખાદ્ય ઉત્પાદનનું વાર્ષિક વૈશ્વિક ટર્નઓવર $400 બિલિયન (€394 બિલિયન) કરતાં વધુ હોવાનો અંદાજ છે.
ફીડ ઉત્પાદકો વધતી માંગને જાળવી રાખવા માટે બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ અથવા ગુમાવેલી ઉત્પાદકતા પરવડી શકતા નથી. પ્લાન્ટ સ્તરે, આનો અર્થ એ છે કે તંદુરસ્ત બોટમ લાઇન જાળવી રાખીને માંગને પહોંચી વળવા માટે સાધનો અને પ્રક્રિયાઓ બંને સ્થિર હોવા જોઈએ.
ઓટોમેશનની સરળતા મહત્વપૂર્ણ છે
વૃદ્ધ અને અનુભવી કામદારો નિવૃત્ત થાય છે અને જરૂરી દરે તેમની બદલી થતી નથી તેથી કુશળતા ધીમે ધીમે ઘટી રહી છે. પરિણામે, કુશળ ફીડ મશીન કામદારો અમૂલ્ય છે અને ઓપરેટરોથી લઈને હેન્ડલિંગ અને ઉત્પાદન વ્યવસ્થાપન સુધીની પ્રક્રિયાઓને સાહજિક અને સરળ રીતે સ્વચાલિત કરવાની જરૂરિયાત વધી રહી છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઓટોમેશન માટે વિકેન્દ્રિત અભિગમ વિવિધ વિક્રેતાઓની વિવિધ સિસ્ટમો સાથે ઇન્ટરફેસ કરવાનું મુશ્કેલ બનાવી શકે છે, જે પોતે બિનજરૂરી પડકારો બનાવી શકે છે, જેના પરિણામે બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ થાય છે. જો કે, સ્પેરપાર્ટ્સ (પેલેટ મિલ, રિંગ ડાઇ, ફીડ મિલ)ની ઉપલબ્ધતા અને સેવા ક્ષમતાઓ સંબંધિત સમસ્યાઓ પણ મોંઘા ડાઉનટાઇમ તરફ દોરી શકે છે.
એન્ટરપ્રાઇઝ સોલ્યુશન પ્રદાતા સાથે ભાગીદારી કરીને આ સરળતાથી ટાળી શકાય છે. કારણ કે વ્યવસાય પ્લાન્ટના તમામ પાસાઓ અને તેની સંબંધિત પ્રક્રિયાઓ તેમજ સંબંધિત નિયમનકારી આવશ્યકતાઓમાં કુશળતાના એક સ્ત્રોત સાથે વ્યવહાર કરે છે. પશુ આહારના પ્લાન્ટમાં, ફીડ સલામતીનું ઉચ્ચતમ સ્તર જાળવી રાખીને, કેટલાક ઉમેરણોની ચોક્કસ માત્રા, તાપમાન નિયંત્રણ, ઉત્પાદન સંરક્ષણ નિયંત્રણ અને ધોવા દ્વારા કચરો ઘટાડવા જેવા પરિબળોને ચોક્કસપણે નિયંત્રિત કરી શકાય છે. ફીડ સુરક્ષા જરૂરિયાતો પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. પોષણ મૂલ્ય. આ એકંદર કામગીરી અને આખરે ઉત્પાદનના ટન દીઠ ખર્ચને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે. રોકાણ પર મહત્તમ વળતર મેળવવા અને માલિકીની કુલ કિંમત ઘટાડવા માટે, પ્રક્રિયાની સંપૂર્ણ પારદર્શિતા સુનિશ્ચિત કરતી વખતે દરેક પગલું વ્યક્તિગત કામગીરીને અનુરૂપ હોવું જોઈએ.
આ ઉપરાંત, સમર્પિત એકાઉન્ટ મેનેજર, મિકેનિકલ અને પ્રોસેસ એન્જિનિયરો સાથે ગાઢ સંચાર સુનિશ્ચિત કરે છે કે તમારા ઓટોમેશન સોલ્યુશન્સની તકનીકી ક્ષમતા અને કાર્યક્ષમતા હંમેશા સુરક્ષિત છે. પ્રક્રિયાને સંપૂર્ણ રીતે નિયંત્રિત કરવાની આ ક્ષમતા ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનની ખાતરી આપે છે અને જ્યારે જરૂર પડે ત્યારે અપસ્ટ્રીમ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ તત્વોમાં બિલ્ટ-ઇન ટ્રેસેબિલિટી ઉમેરે છે. કંટ્રોલ સિસ્ટમને ઓર્ડર આપવાથી લઈને ઈન્ટરનેટ દ્વારા ડાયરેક્ટ સપોર્ટ સુધી તમામ પ્રોડક્શન પ્રક્રિયાઓ ઑનલાઇન અથવા સાઇટ પર સપોર્ટેડ છે.
મહત્તમ ઉપલબ્ધતા: એક કેન્દ્રિય ચિંતા
ફેક્ટરી સોલ્યુશન્સને સિંગલ પાર્ટ મશીનિંગ ઇક્વિપમેન્ટથી લઈને દિવાલ અથવા ગ્રીનફિલ્ડ ઇન્સ્ટોલેશન્સ સુધીની કોઈપણ વસ્તુ તરીકે વર્ગીકૃત કરી શકાય છે, પરંતુ પ્રોજેક્ટના કદને ધ્યાનમાં લીધા વિના ફોકસ સમાન છે. એટલે કે, કેવી રીતે સિસ્ટમ, એક રેખા અથવા સમગ્ર છોડ હકારાત્મક અસરો પેદા કરવા માટે જરૂરી છે તે પ્રદાન કરે છે. જવાબ સ્થાપિત પરિમાણો અનુસાર મહત્તમ ઉપલબ્ધતા પ્રદાન કરવા માટે ઉકેલો કેવી રીતે ડિઝાઇન, અમલીકરણ અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે તેમાં રહેલો છે. ઉત્પાદકતા એ રોકાણ અને નફાકારકતા વચ્ચેનું સંતુલન છે અને કયા સ્તરે પહોંચવું જોઈએ તે નિર્ધારિત કરવા માટે વ્યવસાયનો કેસ આધાર છે. દરેક વિગત જે ઉત્પાદકતાના સ્તરને અસર કરે છે તે તમારા વ્યવસાય માટે જોખમ છે, અને અમે નિષ્ણાતોને સંતુલન અધિનિયમ છોડી દેવાની ભારપૂર્વક ભલામણ કરીએ છીએ.
એક જ એન્ટરપ્રાઇઝ સોલ્યુશન્સ પ્રદાતા સાથેના સપ્લાયર્સ વચ્ચેના જરૂરી જોડાણને દૂર કરીને, એન્ટરપ્રાઇઝ માલિકો પાસે એક ભાગીદાર હોય છે જે જવાબદાર અને જવાબદાર બંને હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ફેક્ટરીઓને સ્પેર પાર્ટ્સની ઉપલબ્ધતાની જરૂર હોય છે અને હેમરમિલ હેમર, સ્ક્રીન, રોલર મિલ/ફ્લેકિંગ મિલ રોલ્સ, પેલેટ મિલ ડાઈઝ, મિલ રોલ્સ અને મિલ પાર્ટ્સ વગેરે જેવા વસ્ત્રોના ભાગોની ઉપલબ્ધતા જરૂરી છે. તે શક્ય તેટલા ઓછા સમયમાં મેળવવામાં આવે છે અને તેની સ્થાપના અને જાળવણી વ્યાવસાયિકો જો તમે ફેક્ટરી સોલ્યુશન પ્રદાતા છો, તો પણ કેટલાક ઘટકોને તૃતીય-પક્ષ પ્રદાતાની જરૂર હોય, તો પણ સમગ્ર પ્રક્રિયા આઉટસોર્સ કરી શકાય છે.
પછી આ જ્ઞાનને આગાહી જેવા મહત્વના ક્ષેત્રોમાં લાગુ કરો. ડાઉનટાઇમ ઘટાડવા અને ઉત્પાદકતા વધારવા માટે તમારી સિસ્ટમને ક્યારે જાળવણીની જરૂર છે તે જાણવું મહત્વપૂર્ણ છે. ઉદાહરણ તરીકે, પેલેટ મિલ સામાન્ય રીતે 24/7 ધોરણે કામ કરે છે, તેથી આ તેમની સફળ કામગીરી માટે મૂળભૂત છે. આજે બજારમાં ઉપલબ્ધ સોલ્યુશન્સ વાસ્તવિક સમયમાં કામગીરીનું નિરીક્ષણ કરે છે અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરે છે, વાઇબ્રેશન જેવા પરિબળોને માર્ગદર્શન આપે છે અને સંભવિત ખામીના સમયે ઓપરેટરોને ચેતવણી આપે છે જેથી તેઓ તે મુજબ ડાઉનટાઇમ શેડ્યૂલ કરી શકે. આદર્શ વિશ્વમાં, ડાઉનટાઇમ ઇતિહાસના પુસ્તકોમાં નીચે જશે, પરંતુ વાસ્તવમાં તે છે. જ્યારે આવું થાય ત્યારે શું થાય છે તે પ્રશ્ન છે. જો જવાબ "અમારા ફેક્ટરી સોલ્યુશન પાર્ટનરએ આ સમસ્યાને પહેલાથી જ હલ કરી દીધી છે" ના હોય, તો કદાચ પરિવર્તનનો સમય આવી ગયો છે.
