ઇન્ટરનેશનલ ફૂડ ઇન્ડસ્ટ્રી ફેડરેશન (આઈએફઆઈએફ) ના અનુસાર, કમ્પાઉન્ડ ફૂડનું વાર્ષિક વૈશ્વિક ઉત્પાદન એક અબજ ટનથી વધુનો અંદાજ છે અને વ્યાપારી ખાદ્ય ઉત્પાદનનું વાર્ષિક વૈશ્વિક ટર્નઓવર $ 400 અબજ ડોલર (4 394 અબજ ડોલર) નો અંદાજ છે.
ફીડ ઉત્પાદકો વધતી માંગને ચાલુ રાખવા માટે બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ અથવા ખોવાયેલી ઉત્પાદકતા પરવડી શકે તેમ નથી. છોડના સ્તરે, આનો અર્થ એ છે કે તંદુરસ્ત તળિયાની લાઇન જાળવી રાખતી વખતે માંગને પહોંચી વળવા બંને ઉપકરણો અને પ્રક્રિયાઓ સ્થિર હોવી આવશ્યક છે.
ઓટોમેશનમાં સરળતા મહત્વપૂર્ણ છે
વૃદ્ધ અને અનુભવી કામદારો નિવૃત્ત થતાં જ કુશળતા ધીમે ધીમે ઓછી થઈ રહી છે અને જરૂરી દરે બદલાતી નથી. પરિણામે, કુશળ ફીડ મશીન કામદારો અમૂલ્ય છે અને ઓપરેટરોથી લઈને હેન્ડલિંગ અને પ્રોડક્શન મેનેજમેન્ટ સુધીની સાહજિક અને સરળ રીતે પ્રક્રિયાઓને સ્વચાલિત કરવાની વધતી જરૂરિયાત છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઓટોમેશન પ્રત્યે વિકેન્દ્રિત અભિગમ વિવિધ વિક્રેતાઓથી વિવિધ સિસ્ટમો સાથે ઇન્ટરફેસ કરવાનું મુશ્કેલ બનાવી શકે છે, જે પોતે બિનજરૂરી પડકારો બનાવી શકે છે, પરિણામે બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ. જો કે, સ્પેરપાર્ટ્સ (પેલેટ મિલ, રિંગ ડાઇ, ફીડ મિલ) થી સંબંધિત સમસ્યાઓ અને સેવા ક્ષમતાઓ પણ ખર્ચાળ ડાઉનટાઇમ તરફ દોરી શકે છે.
એન્ટરપ્રાઇઝ સોલ્યુશન પ્રદાતા સાથે ભાગીદારી કરીને આને સરળતાથી ટાળી શકાય છે. કારણ કે વ્યવસાય છોડના તમામ પાસાઓ અને તેની સંબંધિત પ્રક્રિયાઓ તેમજ સંબંધિત નિયમનકારી આવશ્યકતાઓમાં કુશળતાના એક જ સ્રોત સાથે સંબંધિત છે. એનિમલ ફીડ પ્લાન્ટમાં, ઘણા એડિટિવ્સની ચોક્કસ ડોઝ, તાપમાન નિયંત્રણ, ઉત્પાદન જાળવણી નિયંત્રણ અને ધોવા દ્વારા કચરો ઘટાડવા જેવા પરિબળો ચોક્કસપણે નિયંત્રિત કરી શકાય છે, જ્યારે ફીડ સલામતીના ઉચ્ચતમ સ્તરને જાળવી રાખે છે. ફીડ સલામતી આવશ્યકતાઓ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. પોષક મૂલ્ય. આ એકંદર ઓપરેશન અને આખરે ઉત્પાદનના ટન દીઠ ખર્ચને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે. રોકાણ પર વળતર વધારવા અને માલિકીની કુલ કિંમત ઘટાડવા માટે, પ્રક્રિયાની સંપૂર્ણ પારદર્શિતાની ખાતરી કરતી વખતે દરેક પગલું વ્યક્તિગત કામગીરીને અનુરૂપ હોવું આવશ્યક છે.
આ ઉપરાંત, સમર્પિત એકાઉન્ટ મેનેજર્સ, મિકેનિકલ અને પ્રોસેસ એન્જિનિયર્સ સાથે નજીકના સંદેશાવ્યવહાર સુનિશ્ચિત કરે છે કે તમારા ઓટોમેશન સોલ્યુશન્સની તકનીકી ક્ષમતા અને કાર્યક્ષમતા હંમેશાં સુરક્ષિત છે. પ્રક્રિયાને સંપૂર્ણ રીતે નિયંત્રિત કરવાની આ ક્ષમતા ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનને સુનિશ્ચિત કરે છે અને જ્યારે જરૂર પડે ત્યારે અપસ્ટ્રીમ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ તત્વોમાં બિલ્ટ-ઇન ટ્રેસિબિલીટી ઉમેરે છે. બધી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ ઇન્ટરનેટ દ્વારા સીધા સપોર્ટ માટે નિયંત્રણ સિસ્ટમનો ઓર્ડર આપવાથી લઈને or નલાઇન અથવા સાઇટ પર સપોર્ટેડ છે.
મહત્તમ ઉપલબ્ધતા: એક કેન્દ્રિય ચિંતા
ફેક્ટરી સોલ્યુશન્સને એક ભાગ મશીનિંગ સાધનોથી લઈને દિવાલ અથવા ગ્રીનફિલ્ડ ઇન્સ્ટોલેશન્સ સુધીની કોઈપણ વસ્તુ તરીકે વર્ગીકૃત કરી શકાય છે, પરંતુ પ્રોજેક્ટના કદને ધ્યાનમાં લીધા વિના ધ્યાન સમાન છે. તે છે, કેવી રીતે સિસ્ટમ, લાઇન અથવા આખો છોડ સકારાત્મક અસરો પેદા કરવા માટે જરૂરી છે તે પ્રદાન કરે છે. જવાબો સ્થાપિત પરિમાણો અનુસાર મહત્તમ ઉપલબ્ધતા પ્રદાન કરવા માટે કેવી રીતે ઉકેલોની રચના, અમલ અને optim પ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે તે છે. ઉત્પાદકતા એ રોકાણ અને નફાકારકતા વચ્ચેનું સંતુલન છે, અને વ્યવસાયનો કેસ એ નક્કી કરવા માટેનો આધાર છે કે કયા સ્તર સુધી પહોંચવું જોઈએ. ઉત્પાદકતાના સ્તરને અસર કરે છે તે દરેક વિગત તમારા વ્યવસાય માટે જોખમ છે, અને અમે સંતુલન અધિનિયમ નિષ્ણાતોને છોડી દેવાની ભલામણ કરીએ છીએ.
એક જ એન્ટરપ્રાઇઝ સોલ્યુશન્સ પ્રદાતા સાથેના સપ્લાયર્સ વચ્ચે જરૂરી જોડાણને દૂર કરીને, એન્ટરપ્રાઇઝ માલિકો પાસે ભાગીદાર છે જે જવાબદાર અને જવાબદાર બંને છે. ઉદાહરણ તરીકે, ફેક્ટરીઝને સ્પેરપાર્ટ્સની ઉપલબ્ધતા અને હેમરમિલ હેમર, સ્ક્રીનો, રોલર મિલ/ફ્લ king કિંગ મિલ રોલ્સ, પેલેટ મિલ મૃત્યુ, મિલ રોલ્સ અને મિલ ભાગો વગેરે જેવા ભાગો પહેરવાની જરૂર છે. જો તમે ફેક્ટરી સોલ્યુશન પ્રદાતા છો, જો કેટલાક તત્વોને તૃતીય-પક્ષ પ્રદાતાની જરૂર હોય, તો પણ આખી પ્રક્રિયા આઉટસોર્સ કરી શકાય છે.
પછી આ જ્ knowledge ાનને આગાહી જેવા મહત્વપૂર્ણ ક્ષેત્રોમાં લાગુ કરો. જ્યારે તમારી સિસ્ટમને જાળવણીની જરૂર હોય ત્યારે તે ડાઉનટાઇમ ઘટાડવા અને ઉત્પાદકતા વધારવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. ઉદાહરણ તરીકે, પેલેટ મિલ સામાન્ય રીતે 24/7 ના આધારે કાર્ય કરે છે, તેથી આ તેમના સફળ કામગીરી માટે મૂળભૂત છે. બજારમાં ઉપલબ્ધ ઉકેલો આજે મોનિટર કરે છે અને વાસ્તવિક સમયમાં કામગીરીને optim પ્ટિમાઇઝ કરે છે, સંભવિત ખામીના સમયે કંપન અને ચેતવણી opera પરેટર્સ જેવા માર્ગદર્શિકા પરિબળો જેથી તેઓ તે મુજબ ડાઉનટાઇમ શેડ્યૂલ કરી શકે. આદર્શ વિશ્વમાં, ડાઉનટાઇમ ઇતિહાસનાં પુસ્તકોમાં નીચે આવશે, પરંતુ વાસ્તવિકતામાં તે છે. પ્રશ્ન એ છે કે જ્યારે તે થાય છે ત્યારે શું થાય છે. જો જવાબ "અમારા ફેક્ટરી સોલ્યુશન પાર્ટનર પહેલાથી જ આ સમસ્યાને હલ કરી ચૂક્યા છે" નથી, તો કદાચ પરિવર્તનનો સમય આવી ગયો છે.
