ઝેંગચેંગ પેલેટ મિલ રીંગ ડાઇ
- શ્હ.ઝેન્ગિ
1. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાચા માલ, માધ્યમિક સ્ટીલમેકિંગ, ડિગેસિંગ બિલેટ પસંદ કરો;
2. રીંગ ડાઇ મટિરિયલ: X46CR13 / 4CR13 (સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ), 42 સીઆરએમઓ / 20 સીઆરએમએનટી (એલોય સ્ટીલ) અથવા અન્ય કસ્ટમ સામગ્રી;
Imp. ઇમ્પોર્ટેડ ગન ડ્રિલ અને મલ્ટિ-સ્ટેશન ડ્રિલ, એક સમયની રચના ડાઇ હોલ, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પૂર્ણાહુતિ, ફીડનું ઉત્પાદન, સુંદર દેખાવ અને ઉચ્ચ આઉટપુટ;
4. લાંબી સેવા જીવનની ખાતરી કરવા માટે વેક્યૂમ ભઠ્ઠી અને સતત ક્વેંચિંગ ભઠ્ઠીના સંયોજનને પસંદ કરો;
Comp. કમ્પ્રેશન રેશિયો અને તાકાત ડિઝાઇન કરવા માટે ગ્રાહકની સિદ્ધાંત અને આવશ્યકતાઓ અનુસાર;
6. ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે માઇક્રોસ્કોપિક પરીક્ષા;
42 સીઆરએમઓ / 20 સીઆરએમટી એલોય સ્ટીલ રીંગ ડાઇ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી:
કટીંગ → ફોર્જિંગ → નોર્મલાઇઝિંગ → રફિંગ → ટેમ્પરિંગ → ફિનિશિંગ → ડ્રિલિંગ (વિસ્તરણ) હોલ → કાર્બ્યુરાઇઝિંગ → ગ્રાઇન્ડીંગ → (ઓક્સિડેશન લેયરને બાદ કરતાં) → પ્રેશર પરીક્ષણ → (ફોસ્ફરસ પેસિવેશન) → કોટિંગ એન્ટિરોસ્ટ ઓઇલ → ચેક અને સેવ વિકલ્પો;
X46CR13 / 4CR13 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ રીંગ ડાઇ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી:
કટીંગ → ફોર્જિંગ → રફિંગ → નોર્મલાઇઝિંગ → ફિનિશિંગ → ક્વેંચિંગ અને ટેમ્પરિંગ → ›ફિનિશિંગ → ડ્રિલિંગ હોલ → નાઇટ્રાઇડિંગ → પોલિશિંગ → પ્રેશર ટેસ્ટ → કોટિંગ રેઝિસ્ટન્સ → રસ્ટી તેલ → તપાસ અને સેવ વિકલ્પો;
| એસ/એન | નમૂનો | કદ (મીમી) ઓડી*આઈડી*એકંદર પહોળાઈ*પેડ પહોળાઈ | ઠંડું mm |
| 1 | Szlh320 | 432*320*130*87 | 1-12 |
| 2 | Szlh350 | 500*350*180*100 | 1-12 |
| 3 | Szlh400 | 558*400*200*120 | 1-12 |
| 4 | Szlh400d | 558*400*218*138 | 1-12 |
| 5 | એસઝેડએલએચ 420 | 580*420*196*120 | 1-12 |
| 6 | Szlh420d | 580*420*214*140 | 1-12 |
| 7 | Szlh508 | 660*508*238*155 | 1-12 |
| 8 | Szlh508e | 660*508*284*185 | 1-12 |
| 9 | Szlh558 | 774*572*270*170 | 1-12 |
| 10 | Szlh578 | 774*572*300*200 | 1-12 |
| 11 | Szlh768 | 966*761*370*210 | 1-12 |
પગલું ભર્યું રોલર શેલ
રોલર શેલ પેલેટ મિલના મુખ્ય કાર્યકારી ભાગોમાંનો એક છે. વિવિધ બાયોફ્યુઅલ ગોળીઓ, પ્રાણી ફીડ અને અન્ય ગોળીઓ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે વપરાય છે. ઉચ્ચ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક એલોય સ્ટીલ (40 સીઆર, 20 સીઆરએમએનટીઆઈ, જીસીઆર 15) નો ઉપયોગ કરીને, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ, સમાન કઠિનતા. સર્વિસ લાઇફ લાંબી છે, અને ત્યાં વિવિધ પ્રકારનાં બંધારણો છે જેમ કે દાંતના આકારના આકારના, દાંતના આકારના અવરોધિત અને છિદ્ર-આકારના. પ્રેસિંગ રોલર ભાગ આંતરિક તરંગી શાફ્ટ અને ચોક્કસ પરિમાણોવાળા અન્ય ભાગોથી બનેલો છે, જે પ્રેસિંગ રોલર અને રીંગ ડાઇ વચ્ચેના અંતરને સમાયોજિત કરવા માટે અનુકૂળ છે, અને તે ફોલ્ડ અને ઇન્સ્ટોલ કરવું સરળ છે, અને પ્રેસિંગ રોલર શેલને બદલવું સરળ છે.
સાવચેતીનાં પગલાં:
1. યોગ્ય રીતે યોગ્ય ડાઇ હોલ કમ્પ્રેશન રેશિયો પસંદ કરો;
2. રીંગ ડાઇ અને પ્રેશર રોલર વચ્ચેના કાર્યકારી અંતરને 0.1 અને 0.3 મીમીની વચ્ચે યોગ્ય રીતે સમાયોજિત કરો (નવા ગ્રાન્યુલેટરને "ફરતા પરંતુ ફરતા નહીં" રાજ્યની જેમ ચાલુ કર્યા પછી પ્રેશર રોલર રિંગ ડાઇ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે);
3. નવી રીંગ ડાઇનો ઉપયોગ નવા પ્રેશર રોલર સાથે થવો જોઈએ, અને પ્રેશર રોલર અને રીંગ ડાઇ પહેલાં છૂટક હોવું જોઈએ અને પછી કડક હોવું જોઈએ. જ્યારે પ્રેશર રોલરની બંને બાજુ તીક્ષ્ણ ખૂણા દેખાય છે, ત્યારે પ્રેશર રોલર અને રિંગ ડાઇ વચ્ચેના સારા ફીટને સરળ બનાવવા માટે પ્રેશર રોલરનો ફ્લેંજ સમયસર હાથની ગ્રાઇન્ડરનોથી સ્મૂથ થવો જોઈએ;
. અને કોઈ અવરોધ છે કે કેમ તે જોવા માટે નિયમિતપણે ડાઇ હોલને તપાસવા. સમયસર અવરોધિત મોલ્ડ હોલને પંચ કરો અથવા કવાયત કરો;
5. રિંગના માર્ગદર્શિકા શંકુ છિદ્રના પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતાને સમારકામ કરવું જોઈએ. સમારકામ કરતી વખતે, એ નોંધવું જોઇએ કે રીંગની કાર્યકારી આંતરિક સપાટીનો સૌથી નીચો ભાગ ઓવરટ્રેવેલ ગ્રુવના તળિયા કરતા 2 મીમી વધારે હોવો જોઈએ, અને રિપેર પછી પ્રેશર રોલરના તરંગી શાફ્ટને સમાયોજિત કરવા માટે હજી પણ અવકાશ છે, અન્યથા, રીંગ ડાઇને સ્ક્રેપ કરવો જોઈએ;
6. પ્રેશર રોલર શેલ સોનાની પ્રક્રિયા અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા વસ્ત્રો પ્રતિરોધક એલોય સામગ્રીથી બનેલો છે. પ્રેશર રોલર શેલના દાંતની સપાટીના સ્વરૂપમાં દાણાદાર પ્રભાવ પર ચોક્કસ પ્રભાવ છે.
સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા રોલર શેલ દાંતની પ્રોફાઇલ: દાંતની પ્રોફાઇલ પ્રકાર દ્વારા, દાંતની પ્રોફાઇલ, પ્રકાર દ્વારા નહીં, છિદ્ર પ્રકાર.
1. પાસ અને ટૂથ ગ્રુવ રોલરો મુખ્યત્વે પશુધન અને મરઘાં સામગ્રીને પેલેટીઝ કરવા માટે વપરાય છે. પાસ રોલરોનો ફાયદો એ છે કે રીંગ ડાઇ સમાનરૂપે પહેરે છે, પરંતુ કોઇલનું પ્રદર્શન નબળું છે.
2. ટૂથ ગ્રુવ શેપ પ્રેશર રોલરમાં કોઇલ સામગ્રીની સારી કામગીરી હોય છે અને તે સામાન્ય રીતે ફીડ ફેક્ટરીઓમાં વપરાય છે, પરંતુ રીંગ ડાઇનો વસ્ત્રો સમાન નથી. સીલિંગ એજ સાથે દાંતના ખાંચ આકારના પ્રેશર રોલર મુખ્યત્વે જળચર સામગ્રીના પેલેટીઝિંગ માટે યોગ્ય છે. બંને બાજુ સ્લાઇડ.
હેલ્કલ રોલર શેલ
રોલર શેલ પેલેટ મિલના મુખ્ય કાર્યકારી ભાગોમાંનો એક છે. વિવિધ બાયોફ્યુઅલ ગોળીઓ, પ્રાણી ફીડ અને અન્ય ગોળીઓ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે વપરાય છે. ઉચ્ચ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક એલોય સ્ટીલ (40 સીઆર, 20 સીઆરએમએનટીઆઈ, જીસીઆર 15) નો ઉપયોગ કરીને, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ, સમાન કઠિનતા. સર્વિસ લાઇફ લાંબી છે, અને ત્યાં વિવિધ પ્રકારનાં બંધારણો છે જેમ કે દાંતના આકારના આકારના, દાંતના આકારના અવરોધિત અને છિદ્ર-આકારના. પ્રેસિંગ રોલર ભાગ આંતરિક તરંગી શાફ્ટ અને ચોક્કસ પરિમાણોવાળા અન્ય ભાગોથી બનેલો છે, જે પ્રેસિંગ રોલર અને રીંગ ડાઇ વચ્ચેના અંતરને સમાયોજિત કરવા માટે અનુકૂળ છે, અને તે ફોલ્ડ અને ઇન્સ્ટોલ કરવું સરળ છે, અને પ્રેસિંગ રોલર શેલને બદલવું સરળ છે.
સાવચેતીનાં પગલાં:
1. યોગ્ય રીતે યોગ્ય ડાઇ હોલ કમ્પ્રેશન રેશિયો પસંદ કરો;
2. રીંગ ડાઇ અને પ્રેશર રોલર વચ્ચેના કાર્યકારી અંતરને 0.1 અને 0.3 મીમીની વચ્ચે યોગ્ય રીતે સમાયોજિત કરો (નવા ગ્રાન્યુલેટરને "ફરતા પરંતુ ફરતા નહીં" રાજ્યની જેમ ચાલુ કર્યા પછી પ્રેશર રોલર રિંગ ડાઇ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે);
3. નવી રીંગ ડાઇનો ઉપયોગ નવા પ્રેશર રોલર સાથે થવો જોઈએ, અને પ્રેશર રોલર અને રીંગ ડાઇ પહેલાં છૂટક હોવું જોઈએ અને પછી કડક હોવું જોઈએ. જ્યારે પ્રેશર રોલરની બંને બાજુ તીક્ષ્ણ ખૂણા દેખાય છે, ત્યારે પ્રેશર રોલર અને રિંગ ડાઇ વચ્ચેના સારા ફીટને સરળ બનાવવા માટે પ્રેશર રોલરનો ફ્લેંજ સમયસર હાથની ગ્રાઇન્ડરનોથી સ્મૂથ થવો જોઈએ;
. અને કોઈ અવરોધ છે કે કેમ તે જોવા માટે નિયમિતપણે ડાઇ હોલને તપાસવા. સમયસર અવરોધિત મોલ્ડ હોલને પંચ કરો અથવા કવાયત કરો;
5. રિંગના માર્ગદર્શિકા શંકુ છિદ્રના પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતાને સમારકામ કરવું જોઈએ. સમારકામ કરતી વખતે, એ નોંધવું જોઇએ કે રીંગની કાર્યકારી આંતરિક સપાટીનો સૌથી નીચો ભાગ ઓવરટ્રેવેલ ગ્રુવના તળિયા કરતા 2 મીમી વધારે હોવો જોઈએ, અને રિપેર પછી પ્રેશર રોલરના તરંગી શાફ્ટને સમાયોજિત કરવા માટે હજી પણ અવકાશ છે, અન્યથા, રીંગ ડાઇને સ્ક્રેપ કરવો જોઈએ;
6. પ્રેશર રોલર શેલ સોનાની પ્રક્રિયા અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા વસ્ત્રો પ્રતિરોધક એલોય સામગ્રીથી બનેલો છે. પ્રેશર રોલર શેલના દાંતની સપાટીના સ્વરૂપમાં દાણાદાર પ્રભાવ પર ચોક્કસ પ્રભાવ છે.
સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા રોલર શેલ દાંતની પ્રોફાઇલ: દાંતની પ્રોફાઇલ પ્રકાર દ્વારા, દાંતની પ્રોફાઇલ, પ્રકાર દ્વારા નહીં, છિદ્ર પ્રકાર.
1. પાસ અને ટૂથ ગ્રુવ રોલરો મુખ્યત્વે પશુધન અને મરઘાં સામગ્રીને પેલેટીઝ કરવા માટે વપરાય છે. પાસ રોલરોનો ફાયદો એ છે કે રીંગ ડાઇ સમાનરૂપે પહેરે છે, પરંતુ કોઇલનું પ્રદર્શન નબળું છે.
2. ટૂથ ગ્રુવ શેપ પ્રેશર રોલરમાં કોઇલ સામગ્રીની સારી કામગીરી હોય છે અને તે સામાન્ય રીતે ફીડ ફેક્ટરીઓમાં વપરાય છે, પરંતુ રીંગ ડાઇનો વસ્ત્રો સમાન નથી. સીલિંગ એજ સાથે દાંતના ખાંચ આકારના પ્રેશર રોલર મુખ્યત્વે જળચર સામગ્રીના પેલેટીઝિંગ માટે યોગ્ય છે. બંને બાજુ સ્લાઇડ.