पेलेट मिल में डाई मुख्य घटक है। और यह इसकी कुंजी हैचारा गोली बनाना. अधूरे आँकड़ों के अनुसार, पेलेट मिल डाई लॉस की लागत पूरे उत्पादन कार्यशाला की रखरखाव लागत का 25% से अधिक है। फीस में प्रत्येक प्रतिशत वृद्धि के लिए, आपकी बाज़ार प्रतिस्पर्धात्मकता 0.25% कम हो जाती है। इसलिए पेलेट मिल विशिष्टताएँ अत्यंत महत्वपूर्ण हैं।
शंघाई झेंगयी (CPSHZY) एक पेशेवर हैफ़ीड गोली मिलचीन में आपूर्तिकर्ता. हम रिंग डाई पेलेट मिल, फ्लैट डाई पेलेट मिल और आपूर्ति करते हैंगोली मिल भागों, जैसे कि फ्लैट डाई, रिंग डाई, पेलेट मिल रोलर, और पेलेट मशीन के अन्य हिस्से।
1.पेलेट मिल डाई सामग्री
पेलेट मिल डाई आम तौर पर फोर्जिंग, मशीनिंग, ड्रिलिंग छेद और गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के माध्यम से कार्बन स्टील, मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील या स्टेनलेस स्टील से बनाई जाती है। उपयोगकर्ता कण कच्चे माल के क्षरण के अनुसार चयन कर सकता है। पेलेट मिल डाई की सामग्री मिश्र धातु संरचना स्टील या स्टेनलेस स्टील रिंग मोल्ड से बनी होनी चाहिए।
कार्बन संरचनात्मक स्टील, जैसे कि 45 स्टील, इसकी ताप उपचार कठोरता आम तौर पर 45-50 एचआरसी है, यह एक निम्न श्रेणी की रिंग डाई सामग्री है, इसका पहनने का प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध खराब है, अब मूल रूप से समाप्त हो गया है।
मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील, जैसे 40Cr, 35CrMo, आदि, 50HRC से ऊपर गर्मी उपचार कठोरता और अच्छे एकीकृत यांत्रिक गुणों के साथ। इस सामग्री से बनी डाई में उच्च शक्ति और पहनने का प्रतिरोध होता है, लेकिन नुकसान यह है कि संक्षारण प्रतिरोध अच्छा नहीं है, खासकर मछली खिलाने के लिए।
रिंग डाई की कीमत, जो सामग्री, गेंदा छर्रों, लकड़ी के चिप्स, पुआल छर्रों आदि से बनी होती है, स्टेनलेस स्टील की तुलना में बहुत अधिक है। 20CrMnTi और 20MnCr5 दोनों कम-कार्बराइजिंग मिश्र धातु स्टील हैं, दोनों एक ही हैं, सिवाय इसके कि पहला चीनी स्टील है और दूसरा जर्मन स्टील है। चूंकि Ti, एक रासायनिक तत्व, विदेशों में शायद ही उपलब्ध है, जर्मनी से 20MnCr5 के बजाय चीन से 20CrMnTi या 20CrMn का उपयोग किया जाता है, इसलिए यह मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात के दायरे में नहीं आता है। हालाँकि, इस स्टील की कठोर परत कार्बराइजिंग प्रक्रिया द्वारा 1.2 मिमी की अधिकतम गहराई तक सीमित है, जो इस स्टील की कम कीमत का एक फायदा भी है।
स्टेनलेस स्टील सामग्रियों में जर्मन स्टेनलेस स्टील X46Cr13, चीन स्टेनलेस स्टील 4Cr13 आदि शामिल हैं। इन सामग्रियों में बेहतर कठोरता और क्रूरता है, कार्बोराइज्ड स्टील्स की तुलना में उच्च गर्मी उपचार कठोरता, कार्बोराइज्ड स्टील्स की तुलना में कठोर परतें, और अच्छा पहनने और संक्षारण प्रतिरोध, जिसके परिणामस्वरूप लंबे समय तक जीवन होता है और कार्बराइज्ड स्टील्स की तुलना में कीमतें स्वाभाविक रूप से अधिक हैं। स्टेनलेस स्टील डाई स्टील के लंबे जीवन के कारण, प्रतिस्थापन आवृत्ति कम है और इसलिए प्रति टन लागत कम है।
आम तौर पर, रिंग डाई पेलेट मिल के लिए डाई सामग्री मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील और स्टेनलेस स्टील सामग्री है।
2.पेलेट मिल डाई का संपीड़न अनुपात
मैं=डी/एल
टी=एल+एम
एम घटे हुए छेद की गहराई है
संपीड़न अनुपात (i) डाई होल व्यास (डी) और डाई की प्रभावी लंबाई (एल) का अनुपात है।
कच्चे माल की प्रकृति के अनुसार, अनुपात 8-15 है, उपयोगकर्ता डाई के संपीड़न अनुपात को चुनता है, और विशिष्ट संपीड़न अनुपात को समायोजित करता है, जैसे कि थोड़ा कम संपीड़न अनुपात का चयन करना, जो आउटपुट को बढ़ाने, कम करने के लिए फायदेमंद है ऊर्जा की खपत, रिंग मोल्ड के घिसाव को कम करती है, लेकिन कणों की गुणवत्ता को भी कम करती है, जैसे कि छर्रे पर्याप्त मजबूत नहीं होते हैं, उपस्थिति ढीली होती है और लंबाई अलग होती है, और पाउडर दर अधिक होती है।
3.रिंग डाई की खुलने की दर
पेलेट मिल डाई की शुरुआती दर डाई होल के कुल क्षेत्रफल और डाई के प्रभावी कुल क्षेत्रफल का अनुपात है। सामान्य तौर पर, पासे के खुलने की दर जितनी अधिक होगी, कण की उपज उतनी ही अधिक होगी। पासे की ताकत सुनिश्चित करने के आधार पर, रिंग डाई की शुरुआती दर में जहां तक संभव हो सुधार किया जा सकता है।
कुछ कच्चे माल के लिए, उचित संपीड़न अनुपात की स्थिति के तहत, पेलेट मिल डाई दीवार बहुत पतली है, जिससे डाई ताकत पर्याप्त नहीं है, और विस्फोट डाई की घटना उत्पादन में दिखाई देगी। इस समय, डाई होल की प्रभावी लंबाई सुनिश्चित करने के आधार पर रिंग डाई की मोटाई बढ़ाई जानी चाहिए।
4.पेलेट मिल डाई और रोलर के बीच मिलान
यह दानेदार बनाने की दक्षता में सुधार करने और डाई के जीवन को बढ़ाने के लिए सबसे महत्वपूर्ण तकनीक है। इसमें 4 पहलू शामिल होने चाहिए:
- नई रिंग डाई नए प्रेशर रोलर के साथ, प्रेशर रोलर के अत्यधिक उपयोग से बचें।
- सामग्री की प्रकृति, मशीन प्रकार की विशेषताओं के अनुसार, डाई और रोल के बीच सर्वोत्तम एक्सट्रूज़न दक्षता प्राप्त करने के लिए दबाव रोलर के विभिन्न रूपों का चयन करें।
- गैप फिट की कुंजी स्थिरता है और सिद्धांत है: क्षमता को प्रभावित किए बिना, आराम करने का प्रयास करें।
- फीडिंग गति को नियंत्रित करें, फीडिंग स्थिति, सामग्री परत वितरण को नियंत्रित करने के लिए फीडिंग स्क्रेपर की लंबी और छोटी स्थिति को समायोजित करें।
5.पेलेट मिल डाई प्रक्रिया प्रसंस्करण
रिंग डाई होल प्रसंस्करण और प्रसंस्करण उपकरण के मामले में बेहद मांग वाले हैं, और स्टेनलेस स्टील के लिए, उच्च गुणवत्ता वाली रिंग डाई का उत्पादन करने के लिए विशेष गन ड्रिल और वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट उपकरण की आवश्यकता होती है। उत्कृष्ट उच्च तापमान वैक्यूम शमन प्रक्रिया स्टील की कठोरता, कठोरता, घर्षण प्रतिरोध, थकान शक्ति और क्रूरता में काफी सुधार कर सकती है। हालाँकि, प्रत्येक डाई होल के लिए एक संतुलित कठोरता परत की गारंटी देने की क्षमता के लिए उच्च स्तर के प्रसंस्करण कौशल और लंबे अनुभव की आवश्यकता होती है।
6.डाई छेद की भीतरी दीवार की सतह खुरदरापन
सतह का खुरदरापन भी रिंग डाई गुणवत्ता का एक महत्वपूर्ण संकेतक है। सामान्य तौर पर, आंतरिक दीवार की सतह के खुरदरेपन का एक छोटा सा मूल्य फिट की गुणवत्ता में सुधार करेगा, घिसाव को कम करेगा और रिंग डाई के जीवन को बढ़ाएगा, लेकिन रिंग डाई को संसाधित करने की लागत बढ़ जाएगी।
रिंग होल का खुरदरापन संपीड़न अनुपात और कणों के निर्माण के साथ-साथ उत्पादन क्षमता को भी प्रभावित करता है। एक ही रिंग डाई संपीड़न अनुपात में, खुरदरापन मूल्य जितना कम होगा, लकड़ी के चिप्स या फ़ीड का एक्सट्रूज़न प्रतिरोध उतना ही कम होगा, डिस्चार्ज उतना ही चिकना होगा, उत्पादित छर्रों की गुणवत्ता उतनी ही अधिक होगी और उत्पादन दक्षता उतनी ही अधिक होगी। अच्छी रिंग डाई होल प्रोसेसिंग 0.8-1.6 माइक्रोन तक हो सकती है, रिंग डाई खुरदरापन लगभग 0.8 माइक्रोन है, डिस्पोजेबल सामग्री पर सही मशीन, कोई पीस नहीं।
