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पशुधन और पोल्ट्री, एक्वाकल्चर उद्योग, और उभरते उद्योगों जैसे कि यौगिक उर्वरक, हॉप्स, गुलदाउदी, लकड़ी के चिप्स, मूंगफली के गोले, और कॉटोन्सड भोजन, और अधिक से अधिक इकाइयां रिंग डाई गोली मिलों का उपयोग करते हैं। फ़ीड फॉर्मूला और क्षेत्रीय अंतर के डायफेरेंट के कारण, उपयोगकर्ताओं को गोली फ़ीड के लिए अलग -अलग आवश्यकताएं हैं। प्रत्येक फ़ीड निर्माता को अच्छी गोली की गुणवत्ता की आवश्यकता होती है और इसे उत्पन्न होने वाली गोली फ़ीड के लिए उच्चतम पेलेटिंग दक्षता होती है। अलग -अलग फ़ीड फ़ार्मुलों के कारण, इन गोली फ़ीड को दबाते समय रिंग डाई मापदंडों का चयन भी अलग होता है। पैरामीटर मुख्य रूप से सामग्री, छिद्र व्यास, छिद्र आकार, पहलू अनुपात और उद्घाटन अनुपात के चयन में परिलक्षित होते हैं। रिंग डाई मापदंडों का चयन विभिन्न कच्चे माल की रासायनिक संरचना और भौतिक गुणों के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए जो फ़ीड फॉर्मूला बनाते हैं। कच्चे माल की रासायनिक संरचना में मुख्य रूप से प्रोटीन, स्टार्च, वसा, सेल्यूलोज, आदि शामिल हैं। कच्चे माल के भौतिक गुणों में मुख्य रूप से कण आकार, नमी, क्षमता, आदि शामिल हैं।

पशुधन और पोल्ट्री फ़ीड में मुख्य रूप से गेहूं और मकई होते हैं, जिसमें उच्च स्टार्च सामग्री और कम फाइबर सामग्री होती है। यह एक उच्च-स्टार्च फ़ीड है। इस प्रकार के फ़ीड को दबाने के लिए, यह सुनिश्चित करना चाहिए कि स्टार्च पूरी तरह से जिलेटिनाइज्ड है और उच्च तापमान और प्रसंस्करण स्थितियों को पूरा करता है। रिंग डाई की मोटाई आम तौर पर मोटी होती है, और एपर्चर सीमा चौड़ी होती है, और पहलू अनुपात आम तौर पर 1: 8-1: 10 के बीच होता है। ब्रायलर मुर्गियां और बतख उच्च-ऊर्जा वाले फीड हैं, जिसमें उच्च वसा सामग्री, आसान दानेदार, और अपेक्षाकृत बड़ी आधी लंबाई और 1:13 के बीच व्यास होता है।

एक्वाटिक फ़ीड में मुख्य रूप से फिश फ़ीड, झींगा फ़ीड, नरम-शेल्ड कछुए फ़ीड, आदि शामिल हैं। मछली फ़ीड में एक उच्च क्रूड फाइबर सामग्री होती है, जबकि झींगा फ़ीड और नरम-खोल वाले कछुए फ़ीड में कम कच्चे फाइबर सामग्री और उच्च प्रोटीन सामग्री होती है, जो उच्च-प्रोटीन फ़ीड से संबंधित हैं। जलीय सामग्रियों को पानी में कणों की दीर्घकालिक स्थिरता की आवश्यकता होती है, सुसंगत व्यास और साफ-सुथरी लंबाई होती है, जिसके लिए ठीक कण आकार और उच्च डिग्री के पकने की आवश्यकता होती है जब सामग्री दानेदार होती है, और पूर्व-तपस्या और पोस्ट-रिपनिंग प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है। फिश फ़ीड के लिए उपयोग किए जाने वाले रिंग का व्यास आमतौर पर 1.5-3.5 के बीच होता है, और पहलू अनुपात सीमा आम तौर पर 1: 10-1: 12 के बीच होती है। झींगा फ़ीड के लिए उपयोग की जाने वाली रिंग की एपर्चर रेंज 1.5-2.5 के बीच है, और लंबाई-से-व्यास अनुपात सीमा 1: 11-1: 20 के बीच है। लंबाई-से-व्यास अनुपात के विशिष्ट मापदंडों को चुना जाता है, इसे सूत्र और उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं में पोषण संकेतकों के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। इसी समय, डाई होल शेप का डिज़ाइन स्ट्रेंथ की अनुमति की स्थिति के तहत जितना संभव हो उतना चरणों का उपयोग नहीं करता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कटे हुए कण समान लंबाई और व्यास के हों।

यौगिक उर्वरक सूत्र में मुख्य रूप से अकार्बनिक उर्वरक, कार्बनिक उर्वरक और खनिज होते हैं। यूरिया जैसे यौगिक उर्वरकों में अकार्बनिक उर्वरक रिंग की मरने के लिए अधिक संक्षारक होते हैं, जबकि खनिज रिंग के मरने वाले छेद और आंतरिक शंकु छेद के लिए गंभीर रूप से अपघर्षक होते हैं, और एक्सट्रूज़न बल अपेक्षाकृत अधिक होता है। बड़ा। यौगिक उर्वरक रिंग डाई का छेद व्यास आम तौर पर बड़ा होता है, 3 से 6 तक होता है। बड़े पहनने के गुणांक के कारण, डाई होल को डिस्चार्ज करना मुश्किल होता है, इसलिए लंबाई-से-व्यास अनुपात अपेक्षाकृत छोटा होता है, आम तौर पर 1: 4-1: 6 के बीच। उर्वरक में बैक्टीरिया होते हैं, और तापमान 50-60 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा बैक्टीरिया को मारना आसान है। इसलिए, यौगिक उर्वरक को कम दानेदार तापमान की आवश्यकता होती है, और आम तौर पर रिंग डाई की दीवार की मोटाई अपेक्षाकृत पतली होती है। रिंग डाई होल पर यौगिक उर्वरक के गंभीर पहनने और आंसू के कारण, छेद व्यास पर आवश्यकताएं बहुत सख्त नहीं हैं। आम तौर पर, रिंग डाई को स्क्रैप किया जाता है जब दबाव रोलर्स के बीच की खाई को समायोजित नहीं किया जा सकता है। इसलिए, स्टेप्ड होल की लंबाई का उपयोग पहलू अनुपात को सुनिश्चित करने और रिंग के अंतिम सेवा जीवन को बेहतर बनाने के लिए किया जाता है।

हॉप्स में कच्चे फाइबर की सामग्री अधिक होती है और इसमें उपभेद होते हैं, और तापमान आमतौर पर 50 डिग्री से अधिक नहीं हो सकता है, इसलिए हॉप्स को दबाने के लिए रिंग की दीवार की मोटाई अपेक्षाकृत पतली होती है, और लंबाई और व्यास अपेक्षाकृत कम होते हैं, आम तौर पर लगभग 1: 5, और कण व्यास 5-6 के बीच बड़ा होता है।

गुलदाउदी, मूंगफली के गोले, कुटीर भोजन, और चूरा में बड़ी मात्रा में कच्चे फाइबर होते हैं, कच्चे फाइबर सामग्री 20% से अधिक होती है, तेल की सामग्री कम होती है, मरने वाले छेद से गुजरने वाली सामग्री का घर्षण प्रतिरोध बड़ा होता है, दानेदार प्रदर्शन खराब होता है, और दाने की कठोरता की आवश्यकता होती है। कम, आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल है यदि यह आम तौर पर बन सकता है, कण व्यास अपेक्षाकृत बड़ा है, आम तौर पर 6-8 के बीच, और पहलू अनुपात आम तौर पर 1: 4-1: 6 के बारे में होता है। क्योंकि इस प्रकार के फ़ीड में एक छोटा थोक घनत्व और डाई होल का एक बड़ा व्यास होता है, टेप का उपयोग दाने से पहले डाई होल क्षेत्र के बाहरी सर्कल को सील करने के लिए किया जाना चाहिए, ताकि सामग्री को पूरी तरह से डाई होल में भरा जा सके और गठित किया जा सके, और फिर टेप को फाड़ दिया जाए।

विभिन्न सामग्रियों के दाने के लिए, हठधर्मिता का सख्ती से पालन नहीं किया जा सकता है। सामग्री की दानेदार विशेषताओं और प्रत्येक फ़ीड निर्माता की विशिष्ट विशेषताओं के अनुसार सही रिंग डाई मापदंडों और ऑपरेटिंग स्थितियों का चयन करना आवश्यक है। केवल स्थानीय परिस्थितियों के अनुकूल होने से उच्च गुणवत्ता वाले फ़ीड का उत्पादन किया जा सकता है।

असामान्य कणों का विश्लेषण और सुधार विधि

फ़ीड उत्पादन इकाइयों में अक्सर फ़ीड का उत्पादन करते समय असामान्य छर्रों में होता है, जो छर्रों की उपस्थिति और आंतरिक गुणवत्ता को प्रभावित करता है, इस प्रकार फ़ीड कारखाने की बिक्री और प्रतिष्ठा को प्रभावित करता है। निम्नलिखित असामान्य कणों के कारणों की एक सूची है जो अक्सर फ़ीड मिलों में होते हैं और सुझाए गए सुधार विधियों की एक सूची: