Umrt je temeljna komponenta u mlinu peleta. I to je ključ zaIzrada peleta za hranjenje. Prema nepotpunim statistikama, troškovi gubitka mlina za pelete čine više od 25% troškova održavanja cijele proizvodne radionice. Za svaki porast naknada postotnog boda, konkurentnost tržišta padne za 0,25%. Dakle, specifikacije mlina od peleta izuzetno su važne.
Šangaj Zhengyi (CPSHZY) je profesionalacmlin za peletDobavljač u Kini. Opskrbljujemo mlin za pelete u prstenu, ravni mlin za pelete iDijelovi mlina za pelete, kao što su Flat Die, Ring Die, valjak za pelete i drugi dijelovi za stroj za pelete.
1.Materijal mlina za pelete
Mlin za pelete uglavnom je izrađen od ugljičnog čelika, legura konstrukcijskog čelika ili nehrđajućeg čelika kroz kovanje, obradu, rupe za bušenje i procese toplinske obrade. Korisnik može odabrati u skladu s korozijom sirovine čestica. Materijal mlina za pelete treba biti izrađen od kalupa s čelikom ili nehrđajućem čeličnom prstenom.
Ugljični konstrukcijski čelik, kao što je 45 čelika, njegova tvrdoća toplinske obrade općenito je 45-50 HRC, to je materijal za matricu s niskim stupnjem, otpornost na habanje i otpornost na koroziju su loši, sada se u osnovi eliminiraju.
Legura konstrukcijski čelik, poput 40CR, 35CRMO itd., S tvrdoćom toplinske obrade iznad 50 sati i dobrim integriranim mehaničkim svojstvima. Umrt od ovog materijala ima visoku otpornost na snagu i habanje, ali nedostatak je da otpornost na koroziju nije dobra, posebno za hranjenje ribama.
Cijena prstena umire, izrađene od materijala, peleta od marigola, drvenih čipsa, slamnastih peleta itd., Mnogo je veća od nehrđajućeg čelika. I 20CRMNTI i 20MNCR5 su legura s niskim udjelom automobila, a oba su ista, osim što je prvi kineski čelik, a drugi njemački čelik. Budući da je TI, kemijski element, rijetko je dostupan u inozemstvu, koristi se 20CRMNTI ili 20CRMN iz Kine, umjesto 20 mnCR5 iz Njemačke, tako da ne spada u opseg leguranog konstrukcijskog čelika. Međutim, očvrsnuti sloj ovog čelika ograničen je postupkom karburizacije na maksimalnu dubinu od 1,2 mm, što je ujedno i prednost niske cijene ovog čelika.
Materijali od nehrđajućeg čelika uključuju njemački nehrđajući čelik X46CR13, Kina od nehrđajućeg čelika 4CR13, itd. Ovi materijali imaju bolju krutost i žilavost, veću tvrdoću toplinske obrade od karburiziranih čelika, učvršćenih slojeva od karburiziranih čelika, te dobre habanje i otpornost na koroziju, što rezultira duljim cijenama od karburiziranih čelika. Zbog dugog vijeka čelika od nehrđajućeg čelika, frekvencija zamjene je niska i stoga je trošak po toni nizak.
Općenito, materijal za matrice za mlin za pelete od prstena je građevinski čelik i materijali od nehrđajućeg čelika.
2.Omjer kompresije mlina peleta umri
i = d/l
T = l+m
M je dubina smanjene rupe
Omjer kompresije (i) je omjer promjera rupe matrice (d) i efektivne duljine (l) matrice.
Prema prirodi sirovina, omjer je 8-15, korisnik odabire omjer kompresije matrice i prilagođava specifični omjer kompresije, poput odabira malo nižeg omjera kompresije, što je korisno za povećanje izlaza, smanjenje potrošnje energije, smanjenje troška, ali također je da je količina, ali i kvaliteta je, poput čestica.
3.Otvaranje brzine prstena
Brzina otvaranja mlina za pelete je omjer ukupne površine rupe za matricu prema učinkovitoj ukupnoj površini matrice. Općenito, što je veća brzina otvaranja matrice, veći je prinos čestice. Pod pretpostavkom osiguranja snage matrice, brzina otvaranja prstena može se poboljšati koliko je to moguće.
Za neke sirovine, pod stanjem razumnog omjera kompresije, zid od peleta za pelete je previše tanak, tako da čvrstoća matrice nije dovoljna, a pojava eksplozivne matrice pojavit će se u proizvodnji. U ovom trenutku, debljina prstena u obliku prstena trebala bi se povećati pod pretpostavkom osiguranja efektivne duljine rupe za matrice.
4.Podudaranje između peleta mlina i valjka
To je najvažnija tehnologija za poboljšanje učinkovitosti granulacije i produljenje života matrice. Treba sadržavati 4 aspekta:
- Novi prsten umire s novim valjkom za tlake, izbjegavajte prekomjernu upotrebu valjka tlaka.
- Prema prirodi materijala, karakteristike tipa stroja odabira različitih oblika valjka tlaka, kako bi se postigla najbolja učinkovitost ekstruzije između matrice i kotrljanja.
- Ključ praznine je stabilnost, a princip je: bez utjecaja na kapacitet, pokušajte se opustiti.
- Kontrolna brzina hranjenja, podesite dugi i kratki položaj strugača za hranjenje kako biste upravljali položajem dovoda, raspodjelom sloja materijala.
5.Obrada procesa peleta mlina
Rupe za prstenaste matrice izuzetno su zahtjevne u pogledu opreme za obradu i preradu, a za nehrđajući čelik potrebne su posebne bušilice pištolja i oprema za vakuumsku toplinsku obradu za proizvodnju visokokvalitetnih matrica u prstenu. Odličan postupak gašenja vakuuma s visokom temperaturom može značajno poboljšati krutost, tvrdoću, otpornost na abraziju, čvrstoću umora i žilavost čelika. Međutim, mogućnost zajamčenja uravnoteženog sloja tvrdoće za svaku rupu za matricu zahtijeva visoku razinu vještina obrade i dugog iskustva.
6.Umrtna hrapavost unutarnjeg zida rupe za matrice
Površinska hrapavost također je važan pokazatelj kvalitete matrice prstena. Općenito, mala vrijednost hrapavosti unutarnje površine zida poboljšat će kvalitetu uklapanja, smanjiti trošenje i proširiti vijek trajanja prstena, ali troškovi prerade prstena u prstenu će se povećati.
Hrabrost prstenaste rupe također utječe na omjer kompresije i oblikovanje čestica, kao i na učinkovitost proizvodnje. U istom omjeru kompresije umirovljenja, što je niža vrijednost hrapavosti, to je niži otpor ekstruzije drvenih čipsa ili hrane, to je glatko iscjedak, to je veća kvaliteta proizvedenih peleta i veća je proizvodna učinkovitost. Obrada rupa za dobar prsten može biti do 0,8-1,6 mikrona, hrapavost u obliku prstena iznosi oko 0,8 mikrona, ispravan stroj na materijalu za jednokratnu upotrebu, bez mljevenja.
