Vijesti

Uz promociju i primjenu hrane za pelete u stoci i peradi, industriji akvakulture i industrijama u nastajanju, poput složenog gnojiva, hmelja, krizanteme, drvenih čipsa, školjki od kikirikija i obroka s pamukom, sve više i više jedinica koristi mlinice peleta. Zbog dijeljenja formule feeda i regionalnih razlika, korisnici imaju različite zahtjeve za feed peleta. Svaki proizvođač dovoda zahtijeva dobru kvalitetu peleta i najveću učinkovitost peleta za hranu za pelete koji proizvodi. Zbog različitih formula dovoda, odabir parametara prstena prilikom pritiska na ove feedove peleta također je različit. Parametri se uglavnom odražavaju na odabiru materijala, promjera pora, oblika pora, omjera i omjera otvaranja. Odabir parametara prstena mora se odrediti u skladu s kemijskim sastavom i fizikalnim svojstvima različitih sirovina koje čine formulu dovoda. Kemijski sastav sirovina uglavnom uključuje protein, škrob, masnoću, celulozu itd. Fizička svojstva sirovina uglavnom uključuju veličinu čestica, vlagu, kapacitet, itd.

Stočna i peradska hrana uglavnom sadrže pšenicu i kukuruz, s visokim sadržajem škroba i niskim sadržajem vlakana. To je feed s visokim škrobom. Da biste pritisnuli ovu vrstu hrane, mora osigurati da je škrob u potpunosti želatiniziran i zadovolji uvjete visoke temperature i obrade. Debljina umirovljenja prstena općenito je gusta, a otvor raspon je širok, a omjer slike je uglavnom između 1: 8-1: 10. Pilići i patke brojlera su visokoenergetske hrane s visokim udjelom masti, jednostavnim granulacijom i relativno velikom pola duljine i promjera između 1:13.

Vodena hrana uglavnom uključuje hranu za ribu, hranu od škampi, hranu od mekog školjke itd. Feeder za ribu ima visok sadržaj sirovih vlakana, dok hrana za škampi i mekana ljuska kornjače imaju nizak sadržaj sirovih vlakana i visok sadržaj proteina, koji pripadaju hrani s visokim proteinom. Vodeni materijali zahtijevaju dugotrajnu stabilnost čestica u vodi, dosljedni promjer i urednu duljinu, što zahtijeva finu veličinu čestica i visok stupanj zrenja kada je materijal granuliran, a koriste se procesi prije ripanja i nakon ripera. Promjer prstena koji se koristi za hranu za ribu uglavnom je između 1,5-3,5, a raspon omjera omjera općenito je između 1: 10-1: 12. Raspon otvora otvora prstena koji se koristi za dovod škampi je između 1,5-2,5, a raspon omjera duljine i promjera je između 1: 11-1: 20. Specifični parametri omjera duljine i promjera odabrani su. Mora se odrediti u skladu s prehrambenim pokazateljima u formuli i zahtjevima korisnika. Istodobno, dizajn oblika rupe za matricu ne koristi stepenaste rupe što je više moguće u stanju dopuštanja snage kako bi se osiguralo da su čestice izrezanih ujednačene duljine i promjera.

Formula složenih gnojiva uglavnom se sastoji od anorganskog gnojiva, organskog gnojiva i minerala. Anorganska gnojiva u složenim gnojivima poput uree korozivnija su od prstena, dok su minerali ozbiljno abrazivni do rupe za matrice i unutarnju konusnu rupu prstena, a sila ekstruzije je relativno visoka. Veliki. Promjer rupe složenog prstena gnojiva uglavnom je velik, u rasponu od 3 do 6. Zbog velikog koeficijenta habanja, rupa za matricu teško je ispustiti, tako da je omjer duljine i promjera relativno mali, uglavnom između 1: 4-1: 6. Gnojivo sadrži bakterije, a temperatura ne smije prelaziti 50-60 stupnjeva, u protivnom je lako ubiti bakterije. Stoga, složeno gnojivo zahtijeva nižu temperaturu granulacije, a općenito je debljina stijenke u obliku prstena relativno tanka. Zbog jake habanja složenog gnojiva na rupi za rupu prstena, zahtjevi na promjeru rupe nisu previše strogi. Općenito, prstenasta matrica se ukida kada se jaz između valjki za tlake ne može podesiti. Stoga se duljina stepenaste rupe koristi kako bi se osigurao omjer slike i poboljšao konačni radni vijek prstena.

Sadržaj sirovih vlakana u hmeljima je visok i sadrži sojeve, a temperatura općenito ne može prelaziti 50 stupnjeva, pa je debljina stijenke u obliku prstena za prešanje hmelja relativno tanka, a duljina i promjer relativno su kratki, uglavnom oko 1: 5, a promjer čestica je veći od 5-6 između.

Krizantemu, školjke kikirikija, obrok s pamukom i piljevina sadrže veliku količinu sirovih vlakana, sadržaj sirovih vlakana je veći od 20%, udjel ulja je nizak, otpor materijala koji prolazi kroz rupu za peći je velik, performanse granulacije je loša, a tvrdoglava granula je potrebna. Nisko, teško je ispuniti zahtjeve ako se može oblikovati općenito, promjer čestica je relativno velik, uglavnom između 6-8, a omjer slike je općenito oko 1: 4-1: 6. Budući da ova vrsta hrane ima malu gustoću rasute i veliki promjer rupe za matricu, traka se mora koristiti za brtvljenje vanjskog kruga područja rupe za matricu prije granulacije, tako da se materijal može u potpunosti ispuniti u rupu za matrice i formiran, a zatim se vrpca odgurnula.

Za granulaciju različitih materijala dogma se ne može kruto slijediti. Potrebno je odabrati ispravne parametre prstena i radne uvjete u skladu s karakteristikama granulacije materijala i specifičnim karakteristikama svakog proizvođača hrane. Samo prilagođavanjem lokalnim uvjetima može se proizvesti visokokvalitetna hrana.

Analiza i metoda poboljšanja nenormalnih čestica

Jedinice za proizvodnju hrane često imaju nenormalne pelete pri proizvodnji feeda, što utječe na izgled i unutarnju kvalitetu peleta, što utječe na prodaju i reputaciju tvornice hrane. Slijedi popis razloga za abnormalne čestice koje se često javljaju u mlinovima za dovod i popisom predloženih metoda poboljšanja: