Zhengchang prstenasta matrica mlina za pelete
- SHH.ZHENGYI
1. Odaberite visokokvalitetne sirovine, sekundarnu proizvodnju čelika, otplinjavanje gredica;
2. Materijal prstenaste matrice: X46Cr13 / 4Cr13 (nehrđajući čelik), 42Crmo / 20CrMnTi (legirani čelik) ili drugi prilagođeni materijali;
3. Uvozna pištoljska bušilica i bušilica s više stanica, rupa za jednokratno oblikovanje, visokokvalitetna završna obrada, proizvodnja hrane, prekrasan izgled i visok učinak;
4. Odaberite kombinaciju vakuumske peći i peći za kontinuirano kaljenje kako biste osigurali dug radni vijek;
5. Prema načelu i zahtjevima kupca za projektiranje omjera kompresije i čvrstoće;
6. Mikroskopski pregled za osiguranje kvalitete proizvoda;
Tehnologija obrade prstenastih matrica od legiranog čelika 42Crmo / 20CrMnTi:
Rezanje→Kovanje→Normaliziranje→Graba obrada→Kaljenje→Završna obrada→Bušenje (proširenje) rupe→Naugljičenje→Brusenje→(isključujući oksidacijski sloj) →Ispitivanje tlaka→(pasiviranje fosforom)→Ulje za premaz protiv rđe→Provjerite i spremite opcije;
Tehnologija obrade prstenastih kalupa od nehrđajućeg čelika X46Cr13 / 4Cr13:
Rezanje→Kovanje→Graba obrada→Normaliziranje→Završna obrada→Kaljenje i kaljenje→ › Završna obrada→Bušenje rupa→Nitriranje→Poliranje→Ispitivanje tlaka→ Otpornost premaza→Rđavo ulje→Provjerite i spremite opcije;
serijski br | Model | Veličina (mm) OD*ID*ukupna širina*širina jastučića | Veličina rupe mm |
1 | SZLH320 | 432*320*130*87 | 1-12 (prikaz, ostalo). |
2 | SZLH350 | 500*350*180*100 | 1-12 (prikaz, ostalo). |
3 | SZLH400 | 558*400*200*120 | 1-12 (prikaz, ostalo). |
4 | SZLH400D | 558*400*218*138 | 1-12 (prikaz, ostalo). |
5 | SZLH420 | 580*420*196*120 | 1-12 (prikaz, ostalo). |
6 | SZLH420D | 580*420*214*140 | 1-12 (prikaz, ostalo). |
7 | SZLH508 | 660*508*238*155 | 1-12 (prikaz, ostalo). |
8 | SZLH508E | 660*508*284*185 | 1-12 (prikaz, ostalo). |
9 | SZLH558 | 774*572*270*170 | 1-12 (prikaz, ostalo). |
10 | SZLH578 | 774*572*300*200 | 1-12 (prikaz, ostalo). |
11 | SZLH768 | 966*761*370*210 | 1-12 (prikaz, ostalo). |
Stepenasta valjkasta školjka
Oklop valjka jedan je od glavnih radnih dijelova mlina za pelete. Koristi se za obradu raznih peleta biogoriva, stočne hrane i drugih peleta. Korištenje legiranog čelika visoke otpornosti na habanje (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), toplinska obrada pougljičenjem, ujednačena tvrdoća. Vijek trajanja je dug, a postoje različite vrste struktura kao što su nazubljene, u obliku zuba, blokirane i u obliku rupa. Dio valjka za prešanje izrađen je od unutarnje ekscentrične osovine i drugih dijelova s preciznim dimenzijama, što je pogodno za podešavanje udaljenosti između valjka za prešanje i prstenaste matrice u skladu s proizvodnim zahtjevima korisnika, a lako se sklapa i postavlja, a jednostavno je zamijeniti školjku valjka za prešanje.
Mjere predostrožnosti:
1. Ispravno odaberite odgovarajući omjer kompresije otvora matrice;
2. Ispravno namjestite radni razmak između prstenaste matrice i tlačnog valjka da bude između 0,1 i 0,3 mm (tlačni valjak pokreće prstenasta matrica nakon što se novi granulator uključi u stanju "kao da rotira, ali ne rotira") ;
3. Novu prstenastu matricu treba koristiti s novim pritisnim valjkom, a pritisni valjak i prstenastu matricu moraju prije toga biti olabavljeni, a zatim zategnuti. Kada se oštri kutovi pojave na obje strane tlačnog valjka, rub tlačnog valjka treba na vrijeme zagladiti ručnom brusilicom kako bi se omogućilo dobro pristajanje između tlačnog valjka i prstenaste matrice;
4. Sirovi materijal mora proći preliminarno čišćenje i magnetsku separaciju prije peletizera kako bi se smanjilo pritiskanje željeza u otvor matrice. I da redovito provjeravate rupu za matricu da vidite ima li začepljenja. Izbušite ili izbušite začepljenu rupu kalupa na vrijeme;
5. Treba popraviti plastičnu deformaciju rupe konusa za vođenje prstenaste matrice. Prilikom popravka treba imati na umu da najniži dio radne unutarnje površine prstenaste matrice treba biti 2 mm viši od dna utora za prelazak, a nakon popravka još uvijek postoji prostor za podešavanje ekscentrične osovine tlačnog valjka. Inače, prstenastu matricu treba odbaciti;
6. Ljuska tlačnog valjka izrađena je od materijala od legure otporne na habanje obradom zlata i toplinskom obradom. Oblik površine zuba ljuske tlačnog valjka ima određeni utjecaj na učinak granulacije.
Uobičajeni profil zuba ljuske valjka: profil zuba kroz tip, profil zuba ne kroz tip, tip rupe.
1. Valjci za prolaz i zupčaste utore uglavnom se koriste za peletiranje materijala za stoku i perad. Prednost prolaznih valjaka je u tome što se prstenasta matrica ravnomjerno troši, ali učinak zavojnice je loš.
2. Pritisni valjak u obliku zupčastog utora ima dobru izvedbu materijala zavojnice i obično se koristi u tvornicama stočne hrane, ali trošenje prstenaste matrice nije ravnomjerno. Pritisni valjak u obliku zuba s brtvenim rubom uglavnom je prikladan za peletiranje vodenih materijala. Klizite s obje strane.
HELICAL VALJKA LJUSKA
Oklop valjka jedan je od glavnih radnih dijelova mlina za pelete. Koristi se za obradu raznih peleta biogoriva, stočne hrane i drugih peleta. Korištenje legiranog čelika visoke otpornosti na habanje (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), toplinska obrada pougljičenjem, ujednačena tvrdoća. Vijek trajanja je dug, a postoje različite vrste struktura kao što su nazubljene, u obliku zuba, blokirane i u obliku rupa. Dio valjka za prešanje izrađen je od unutarnje ekscentrične osovine i drugih dijelova s preciznim dimenzijama, što je pogodno za podešavanje udaljenosti između valjka za prešanje i prstenaste matrice u skladu s proizvodnim zahtjevima korisnika, a lako se sklapa i postavlja, a jednostavno je zamijeniti školjku valjka za prešanje.
Mjere predostrožnosti:
1. Ispravno odaberite odgovarajući omjer kompresije otvora matrice;
2. Ispravno namjestite radni razmak između prstenaste matrice i tlačnog valjka da bude između 0,1 i 0,3 mm (tlačni valjak pokreće prstenasta matrica nakon što se novi granulator uključi u stanju "kao da rotira, ali ne rotira") ;
3. Novu prstenastu matricu treba koristiti s novim pritisnim valjkom, a pritisni valjak i prstenastu matricu moraju prije toga biti olabavljeni, a zatim zategnuti. Kada se oštri kutovi pojave na obje strane tlačnog valjka, rub tlačnog valjka treba na vrijeme zagladiti ručnom brusilicom kako bi se omogućilo dobro pristajanje između tlačnog valjka i prstenaste matrice;
4. Sirovi materijal mora proći preliminarno čišćenje i magnetsku separaciju prije peletizera kako bi se smanjilo pritiskanje željeza u otvor matrice. I da redovito provjeravate rupu za matricu da vidite ima li začepljenja. Izbušite ili izbušite začepljenu rupu kalupa na vrijeme;
5. Treba popraviti plastičnu deformaciju rupe konusa za vođenje prstenaste matrice. Prilikom popravka treba imati na umu da najniži dio radne unutarnje površine prstenaste matrice treba biti 2 mm viši od dna utora za prelazak, a nakon popravka još uvijek postoji prostor za podešavanje ekscentrične osovine tlačnog valjka. Inače, prstenastu matricu treba odbaciti;
6. Ljuska tlačnog valjka izrađena je od materijala od legure otporne na habanje obradom zlata i toplinskom obradom. Oblik površine zuba ljuske tlačnog valjka ima određeni utjecaj na učinak granulacije.
Uobičajeni profil zuba ljuske valjka: profil zuba kroz tip, profil zuba ne kroz tip, tip rupe.
1. Valjci za prolaz i zupčaste utore uglavnom se koriste za peletiranje materijala za stoku i perad. Prednost prolaznih valjaka je u tome što se prstenasta matrica ravnomjerno troši, ali učinak zavojnice je loš.
2. Pritisni valjak u obliku zupčastog utora ima dobru izvedbu materijala zavojnice i obično se koristi u tvornicama stočne hrane, ali trošenje prstenaste matrice nije ravnomjerno. Pritisni valjak u obliku zuba s brtvenim rubom uglavnom je prikladan za peletiranje vodenih materijala. Klizite s obje strane.