(1) Probléma merülhet fel a granulátor egy bizonyos részén, ami a gép rendellenes futását okozhatja, a működő áram ingadozik, és a működő áram magas lesz (abbahagyja a csapágy ellenőrzését vagy cseréjét)
(2) A gyűrűs szerszám blokkolva van, vagy a szerszámlyuk csak egy részét ürítik. Az idegen anyag bekerül a gyűrűs halálba, a gyűrűs szerszám nem kerek, a nyomóhenger és a préselő szerszám közötti rés túl szoros, a nyomóhenger kopott, vagy a nyomóhenger csapágyát nem lehet forgatni, ami a granulátor rezgését okozhatja (ellenőrizze vagy cserélje ki a gyűrű meghalását, és állítsa be a rést a nyomóhengerek között).
(3) A kapcsolási korrekció kiegyensúlyozatlan, eltérés van a magasság és a bal és a jobb között, a granulátor rezeg, és a fogaskerekes tengely olajtömítése könnyen megsérül (a tengelykapcsolót a vízszintes vonalra kell kalibrálni).
(4) A fő tengelyt nem szorítják meg, különösen a D-típusú vagy E-típusú gépek esetében. Ha a fő tengely laza, tengelyirányú mozgást okoz. rugó és kerek anya).
(5) A nagy és a kis fogaskerekek kopottak, vagy egyetlen fogaskeréket cserélnek, ami szintén hangos zajt okoz (futási idő szükséges).
(6) Az egyenetlen táplálás a kondicionáló kisülési portján nagymértékben ingadozik a granulátor működési áramának (a kondicionáló pengéit be kell állítani).
(7) Új gyűrűs szerszám használatakor új nyomásgörgőshéjat kell készíteni, és a homokpehelynek az őrléshez és a polírozáshoz bizonyos arányát kell használni (az alacsonyabb szintű gyűrűs szerszám használatának megakadályozására). A Shanghai Zhengyi gépek több mint 20 éves gyártási tapasztalattal rendelkeznek a Ring Die és a Roller Shell, a kiváló minőségű gyűrűs szerszámot és a görgőhéjat minden típusú pelletmalomhoz, amelyek biztosítják a kiváló minőségű termelési teljesítményt, és hosszú távú futási időt tartanak fenn.
(8) Szigorúan ellenőrizze a kondicionálási időt és a hőmérsékletet, és tartsa lépést a gépbe belépő nyersanyagok víztartalmával. Ha a nyersanyagok túl szárazak vagy túl nedvesek, a kisülés rendellenes lesz, és a granulátor rendellenesen fog működni.
(9) Az acélkeret szerkezete nem erős, az acélkeret rezeg a granulátor normál működése során, és a granulátor hajlamos a rezonanciára (az acélkeret szerkezetét meg kell erősíteni).
(10) A kondicionáló farkát nem rögzítik, vagy nem rögzítik határozottan rázkódáshoz (megerősítésre van szükség).
(11) A granulátor/pellet malom olajszivárgásának okai: olajtömítés kopása, olajszint túl magas, csapágykárosodás, kiegyensúlyozatlan kapcsolás, test rezgés, kényszerindítás stb.