A szerszám a pellet malom alapkomponense. És ez a kulcsaTáplálék készítése- A hiányos statisztikák szerint a Pellet Mill Die Loss költsége a teljes termelési műhely karbantartási költségeinek több mint 25% -át teszi ki. A díjak minden százalékpontjának növekedése esetén a piaci versenyképesség 0,25%-kal csökken. Tehát a pellet malom specifikációi rendkívül fontos.
Shanghai Zhengyi (CPSHZY) profitakarmánypellet malomSzállító Kínában. Szolgálunk gyűrűs pellet malmot, lapos pellet malmot és apelletmalom alkatrészek, mint például a lapos szerszám, a gyűrűs szerszám, a pellet malomhenger és a pelletgép egyéb alkatrészei.
1.Pellet malom szerszám anyag
A pelletmalom -szerszám általában szénacélból, ötvözött szerkezeti acélból vagy rozsdamentes acélból készül, kovácsolás, megmunkálás, fúrási lyukak és hőkezelési folyamatok révén. A felhasználó választhat a részecske nyersanyagának korróziója szerint. A pelletmalom anyagának anyagát az ötvözött szerkezetű acélból vagy rozsdamentes acél gyűrűs penészből kell készíteni.
Szénszerkezeti acél, mint például a 45 acél, hőkezelési keménysége általában 45-50 HRC, alacsony fokú gyűrűs szerszám, kopásállóság és korrózióállóság gyenge, most alapvetően kiküszöbölve.
Ötvözött szerkezeti acél, például 40cr, 35crmo stb., Hőkezelési keménységgel 50 órás feletti és jó integrált mechanikai tulajdonságokkal. Az anyagból származó szerszám nagy szilárdsággal és kopásállósággal rendelkezik, de hátrány az, hogy a korrózióállóság nem jó, főleg a halak táplálkozásához.
A gyűrű ára meghal, amelyek anyagból, körömvirág pelletből, fa chipsből, szalma pelletből stb., Sokkal magasabbak, mint a rozsdamentes acélból. Mind a 20crmnti, mind a 20mncr5 alacsony szén-dioxid-ötvözött acélok, amelyek mindegyike azonos, azzal a különbséggel, hogy az előbbi a kínai acél és az utóbbi német acél. Mivel a Ti, egy kémiai elem, ritkán érhető el külföldön, 20crmnti vagy 20crmn -t használnak Kínából 20Mncr5 helyett Németországból, tehát nem tartozik az ötvözött szerkezeti acél hatályába. Ennek az acélnak az edzett rétegét azonban a karburizációs eljárás korlátozza, a maximális 1,2 mm mélységre, ami szintén előnye ennek az acélnak az alacsony árának.
A rozsdamentes acélból készült anyagok közé tartozik a német rozsdamentes acél X46Cr13, a Kína rozsdamentes acél 4CR13 stb. Ezeknek az anyagoknak jobb merevsége és szilárdsága, magasabb hőkezelési keménység, mint a karburizált acélok, edzett rétegek, mint a karburizált acélok, valamint a jó kopás és korrózióállóság, ami hosszabb élettartamot és természetesen magasabb árakat eredményez, mint a Carburized. A rozsdamentes acélból származó acél hosszú élettartama miatt a cserefrekvencia alacsony, ezért a tonna költsége alacsony.
Általában a gyűrűs pelletmalom szerszáma az ötvözött szerkezeti acél és rozsdamentes acél anyagok.
2.A pelletmalom elhalálozásának tömörítési aránya
i = d/l
T = l+m
M a redukált lyuk mélysége
A kompressziós arány (i) a szerszám -átmérő (D) és a szerszám tényleges hossza (L) aránya.
A nyersanyag jellege szerint ez az arány 8-15, a felhasználó kiválasztja a szerszám tömörítési arányát, és beállítja a specifikus tömörítési arányt, például egy kissé alacsonyabb tömörítési arány kiválasztását, amely előnyös a termelés növelése, az energiafogyasztás csökkentése, a csengőforma kopásának csökkentése, hanem csökkenti a részecskék minőségét, például a pelletek nem elég erősek
3.A gyűrűsadási sebesség nyitási sebessége
A pelletmalom -szerszám nyitási sebessége a szerszám lyuk teljes területének és a szerszám tényleges teljes területének aránya. Általánosságban: minél magasabb a szerszám nyitási sebessége, annál magasabb a részecske hozama. A szerszám erősségének biztosításának előfeltétele alatt a gyűrűs szerszám nyitási sebessége a lehető legnagyobb mértékben javítható.
Egyes alapanyagok esetében, ésszerű kompressziós arány mellett, a pelletmalom -szerszám fala túl vékony, így a szerszámszilárdság nem elegendő, és a felrobbanó szerszám jelensége megjelenik a termelésben. Ebben az időben a gyűrűs szerszám vastagságát meg kell növelni annak előfeltétele alatt, hogy biztosítsák a szerszámlyuk tényleges hosszát.
4.A Pellet Mill Die és a Roller közötti illesztés
Ez a legfontosabb technológia a granuláció hatékonyságának javításához és a szerszám életének meghosszabbításához. 4 szempontot kell tartalmaznia:
- Az új gyűrű új nyomásgörgővel hal meg, kerülje a nyomásgörgő túlzott használatát.
- Az anyagok jellege szerint a nyomásgörgő különböző formáinak kiválasztásának géptípus -jellemzői annak érdekében, hogy elérjék a legjobb extrudálási hatékonyságot a szerszám és a tekercs között.
- A rés illesztésének kulcsa a stabilitás és az elv: a kapacitás befolyásolása nélkül próbáljon pihenni.
- Vezérlő táplálkozási sebesség, állítsa be a táplálékkaparó hosszú és rövid helyzetét az adagolási helyzet szabályozására, az anyagréteg eloszlására.
5.Pellet malom szerszám folyamatfeldolgozás
A gyűrűs szerszámlyukak rendkívül igényesek a feldolgozó és feldolgozó berendezések szempontjából, és a rozsdamentes acélhoz speciális fegyverfúrók és vákuumhőkezelő berendezések szükségesek a kiváló minőségű gyűrűs halálhoz. A kiváló, magas hőmérsékletű vákuum -oltási folyamat jelentősen javíthatja az acél merevségét, keménységét, kopásállóságát, fáradtságát és szilárdságát. Ugyanakkor az a képesség, hogy garantálják a kiegyensúlyozott keménységi réteget minden szerszám lyukhoz, magas szintű feldolgozási készségeket és hosszú élményt igényel.
6.A szerszámlyú belső falának felületi érdessége
A felületi érdesség a gyűrűs szerszám minőségének fontos mutatója. Általánosságban elmondható, hogy a belső fal felületének egy kis értéke javítja az illeszkedés minőségét, csökkenti a kopást és meghosszabbítja a gyűrűs szerszám élettartamát, de a gyűrűs szerszám feldolgozásának költségei növekedni fognak.
A gyűrűs lyuk durvasága befolyásolja a részecskék kompressziós arányát és kialakulását, valamint a termelési hatékonyságot. Ugyanazon gyűrűs szerszám -kompressziós aránynál, annál alacsonyabb az érdesség értéke, annál alacsonyabb a faforgács vagy takarmány extrudálási ellenállása, annál simább a kisülés, annál magasabb a termelt pellet minősége és annál nagyobb a termelési hatékonyság. A jó gyűrűs szerszám-lyuk feldolgozása akár 0,8-1,6 mikron is lehet, a gyűrűs szerszám-durvaság körülbelül 0,8 mikron, a megfelelő gép az eldobható anyagon, és nem csiszolás.
