Hír

A pellet -takarmány előmozdításával és alkalmazásával az állattenyésztésben és a baromfiban, az akvakultúraiparban, valamint a feltörekvő iparágakban, például összetett műtrágya, komló, krizantém, fa chips, földimogyoróhéj és gyapotmosás, egyre több egység használja a gyűrűs pellet malmokat. A takarmány -képlet és a regionális különbségek diiferense miatt a felhasználók eltérő követelményekkel bírnak a pellet -takarmányozásra. Minden takarmánygyártó jó pelletminőséget és a legmagasabb pelleting hatékonyságot igényel az általa előállított pellet -takarmány számára. A különféle betáplálási képletek miatt a gyűrűs szerszám -paraméterek kiválasztása ezen pellet -takarmányok megnyomásával is eltérő. A paraméterek elsősorban az anyag, a pórus átmérőjének, a pórus alakjának, a képarányának és a nyitási aránynak a kiválasztásában tükröződnek. A gyűrűs szerszám -paraméterek kiválasztását a betáplálási képletet alkotó különféle alapanyagok kémiai összetétele és fizikai tulajdonságai szerint kell meghatározni. A nyersanyagok kémiai összetétele elsősorban a fehérje, a keményítő, a zsír, a cellulóz stb.

Az állattenyésztés és a baromfi takarmány elsősorban búzát és kukoricát tartalmaz, magas keményítőtartalommal és alacsony rosttartalommal. Ez egy nagyméretű takarmány. Az ilyen típusú takarmányok megnyomásához gondoskodnia kell arról, hogy a keményítő teljesen zselatinizálódjon, és megfeleljen a magas hőmérsékleti és feldolgozási feltételeknek. A gyűrűs szerszám vastagsága általában vastag, a rekesznyílás széles, és a képarány általában 1: 8-1: 10 között van. A brojlercsirkék és a kacsák nagy energiájú táplálékok, magas zsírtartalommal, könnyű granulációval és viszonylag nagy félhosszúsággal és átmérővel 1:13 között.

A vízi takarmány elsősorban a haladagolást, a garnélarák-takarmányt, a lágyhéjú teknős takarmányt stb. A vízi anyagok megkövetelik a részecskék hosszú távú stabilitását a vízben, a következetes átmérőjű és a tiszta hosszúságot, amelyhez finom részecskeméret és magas érlelés szükséges, amikor az anyag granulálódik, és az előzetes és utáni elrendezés előtti folyamatokat alkalmazzák. A halak takarmányához használt gyűrűs szerszám átmérője általában 1,5-3,5 között van, és a képaránytartomány általában 1: 10-1: 12 között van. A garnélarák-takarmányhoz használt gyűrűs szerszám rekesztartománya 1,5-2,5, a hossz-átmérőjű arány tartomány pedig 1: 11-1: 20 között van. A hosszúság / átmérő arány specifikus paramétereit választják ki. A képletben szereplő táplálkozási mutatók és a felhasználók követelményei szerint kell meghatározni. Ugyanakkor a szerszámlyuk alakjának kialakítása nem használja a lépcsős lyukakat a lehető legnagyobb mértékben az engedély engedélyezésének állapotában, hogy biztosítsa, hogy a vágott részecskék egyenletes hosszúságú és átmérőjűek legyenek.

Az összetett műtrágya képlet elsősorban szervetlen műtrágyából, szerves műtrágyából és ásványi anyagokból áll. Az olyan összetett műtrágyák, például a karbamidban, a szervetlen műtrágyák jobban korrozívák a gyűrűs szerszámot, míg az ásványi anyagok súlyosan csiszolnak a gyűrűs szerszám- és belső kúpos lyukhoz, és az extrudálási erő viszonylag magas. nagy. Az összetett műtrágya gyűrűs szerszám lyuk átmérője általában nagy, 3 és 6 között van. A nagy kopási együttható miatt a szerszámlyuk nehéz kiürülni, tehát a hossz-átmérő aránya viszonylag kicsi, általában 1: 4-1: 6 között. A műtrágya baktériumokat tartalmaz, és a hőmérséklet nem haladhatja meg az 50-60 fokot, különben könnyű megölni a baktériumokat. Ezért az összetett műtrágya alacsonyabb granulációs hőmérsékletet igényel, és általában a gyűrűs szerszám falvastagsága viszonylag vékony. Az összetett műtrágya súlyos kopása miatt a gyűrűs lyukon a lyuk átmérőjének követelményei nem túl szigorúak. Általában a gyűrűs szerszámot selejtezik, amikor a nyomásgörgők közötti rést nem lehet beállítani. Ezért a lépcsőzetes lyuk hosszát használják a képarány biztosítására és a gyűrű halálának végső élettartamának javítására.

A nyers rost tartalma a komlóban magas, és törzseket tartalmaz, és a hőmérséklet általában nem haladhatja meg az 50 fokot, tehát a gyűrű falvastagsága a komló préseléshez viszonylag vékony, a hossz és az átmérő viszonylag rövid, általában körülbelül 1: 5, és a részecske átmérője nagyobb 5-6 között.

A krizantém, a mogyoróhéjak, a gyapotmagos étkezés és a fűrészpor nagy mennyiségű nyers rostot tartalmaz, a nyers rosttartalom több mint 20%, az olajtartalom alacsony, a szerszámlyukon áthaladó anyag súrlódási ellenállása nagy, a granulációs teljesítmény gyenge, és a granulák keménységére van szükség. Alacsony, nehéz megfelelni a követelményeknek, ha általában kialakulhat, a részecskék átmérője viszonylag nagy, általában 6-8 között, és a képarány általában körülbelül 1: 4-1: 6. Mivel az ilyen típusú takarmányok kis ömlesztett sűrűségűek és nagy átmérőjűek a szerszámlyukból, a szalagot kell használni a szerszám lyukának a granuláció előtti külső körének lezárására, hogy az anyag teljesen kitölthető legyen a szerszámlyukba, és kialakuljon, majd a szalagot elszakítják.

Különböző anyagok granulálásához a dogmát nem lehet szigorúan követni. Kiválasztani kell a helyes gyűrűs szerszám -paramétereket és működési feltételeket az anyag granulációs jellemzőinek és az egyes takarmánygyártók sajátos jellemzőinek megfelelően. Csak a helyi feltételekhez való alkalmazkodással lehet előállítani a jó minőségű takarmányt.

Oka a rendellenes részecskék elemzési és javítási módszere

A takarmánytermelő egységek gyakran rendellenes pelleteket tartalmaznak, amikor takarmányt állítanak elő, ami befolyásolja a pellet megjelenését és belső minőségét, ezáltal befolyásolva a takarmánygyár értékesítését és hírnevét. Az alábbiakban felsoroljuk a rendellenes részecskék okait, amelyek gyakran előfordulnak a takarmánygyárakban, és a javasolt fejlesztési módszerek listája: