Gyűrűs szerszám és hengerhéj: A kritikus paraméterek meghatározása

Gyűrűs szerszám és hengerhéj: A kritikus paraméterek meghatározása

Megtekintések:252Közzétételi idő: 2022-05-13

A pelletmalom gyűrűs szerszáma és hengere nagyon fontos dolgozó és hordható alkatrészek. Paramétereik konfigurációjának és teljesítményük és teljesítményük minőségének ésszerűsége közvetlenül befolyásolja a termelt pellet termelési hatékonyságát és minőségét.
A gyűrű átmérőjének és a préselőhenger, valamint a pelletmalom termelési hatékonysága és minősége közötti kapcsolat:
A nagy átmérőjű gyűrűs szerszám- és sajtolópellet malom növeli a gyűrűs szerszám tényleges munkaterületét, és a sajtológörgő szorító hatását, amely javíthatja a termelés hatékonyságát, csökkentheti a kopási költségeket és a működési költségeket, hogy az anyag egyenletesen áthaladjon a granulációs folyamaton, elkerülheti a túlzott extrudálást, és javíthatja a pellet malom teljesítményét. Ugyanazon kioltási és edzési hőmérsékleti és tartóssági index mellett, a kis átmérőjű gyűrűs halál és a préselőhengerek és a nagy átmérőjű gyűrűs halál és a préselőhengerek felhasználásával, az energiafogyasztás nyilvánvaló energiafogyasztási különbséggel rendelkezik. Ezért a nagy átmérőjű gyűrűs szerszám és a nyomásgörgő használata hatékony intézkedés az energiafogyasztás csökkentésére a granulációban (de ez a konkrét anyagviszonyoktól és a granulációs kérelemtől függ).

Gyűrűs szerszám forgási sebesség:
A gyűrűs szerszám forgási sebességét a nyersanyag jellemzői és a részecske átmérőjének jellemzői alapján választjuk meg. A tapasztalatok szerint egy kis szerszám -lyuk átmérőjű gyűrűnek magasabb vonalsebességet kell használnia, míg egy gyűrű meghalt egy nagy szerszám lyuk átmérőjével. A gyűrűs szerszám vonalsebessége befolyásolja a részecskék granulációs hatékonyságát, energiafogyasztását és szilárdságát. Egy bizonyos tartományon belül a gyűrűs szerszám vonalsebessége növekszik, növekszik a termelés, az energiafogyasztás növekszik, és a részecskék keménysége és a porlasztási sebesség indexe növekszik. Általánosságban úgy gondolják, hogy ha a szerszámlyuk átmérője 3,2-6,4 mm, a gyűrűs szerszám maximális lineáris sebessége elérheti a 10,5 m/s-t; A szerszámlyuk átmérője 16-19 mm, a gyűrűs szerszám maximális vonali sebességét 6,0-6,5 m/s-ra kell korlátozni. Többcélú gép esetében nem alkalmas csak egy gyűrűs szerszám-sebesség sebességére különféle takarmány-feldolgozási követelményekhez. Jelenleg egy általános jelenség, hogy a nagyszabású granulátor minősége nem olyan jó, mint a kisméretű granulátumok, amikor kis átmérőjű granulátumot termelnek, különösen az állattenyésztés és a baromfi takarmány előállításában, valamint a vízi takarmányt, amelynek átmérője kevesebb, mint 3 mm. Ennek oka az, hogy a gyűrűs szerszám vonalsebessége túl lassú, és a hengeres átmérő túl nagy, ezek a tényezők a préselt anyag perforációs sebességét túl gyorsnak tartják, ezáltal befolyásolva az anyagi sebesség -index keménységét és porlasztását.

Olyan műszaki paraméterek, mint a lyuk alakja, vastagsága és a gyűrű nyitási sebessége:
A gyűrűs szerszám lyuk alakja és vastagsága szorosan kapcsolódik a granuláció minőségéhez és hatékonyságához. Ha a gyűrűsadás rekesz átmérője túl kicsi, és a vastagság túl vastag, akkor a termelési hatékonyság alacsony és a költségek magas, különben a részecskék laza, ami befolyásolja a minőséget és a granulációs hatást. Ezért a gyűrűs szerszám lyuk alakját és vastagságát tudományosan kiválasztott paraméterek, mint a hatékony termelés előfeltételeként.
A gyűrűs szerszám lyuk alakja: A leggyakrabban használt szerszámlyukak egyenes lyuk, fordított lépcsős lyuk, külső kúpos lyuk és előre kúpos átmeneti lépcsős lyuk.
A gyűrű vastagsága meghal: A gyűrű vastagsága közvetlenül befolyásolja a gyűrűs szerszám szilárdságát, merevségét és granulációját, valamint a gyűrűsek minőségét. Nemzetközileg a szerszám vastagsága 32-127 mm.
A szerszámlyuk tényleges hossza: A szerszámfurat tényleges hossza a szerszám lyuk hosszára utal az anyag extrudálására. Minél hosszabb a szerszámlyuk tényleges hossza, annál hosszabb az extrudálási idő a szerszámlyukban, annál nehezebb és erősebb lesz a pellet.
A szerszámlyuk kúpos bemeneti nyílásának átmérője: A betápláló bemeneti nyílásának átmérőjének nagyobbnak kell lennie, mint a szerszámlyuk átmérője, ami csökkentheti az anyag belépési ellenállását és megkönnyítheti az anyag bejutását a szerszám lyukba.
A gyűrű megnyitási sebessége: A gyűrűs szerszám működési felületének nyitási sebessége nagy hatással van a granulátor termelési hatékonyságára. Elegendő szilárdság esetén a nyitási sebességet a lehető legnagyobb mértékben meg kell növelni.

Érdeklődjön a kosárban (0)