Որոնք են Feed Pelets- ի կարծրության վրա ազդող գործոնները:

Որոնք են Feed Pelets- ի կարծրության վրա ազդող գործոնները:

Դիտումներ.252Հրապարակեք ժամանակը, 2023-12-28

Մասնիկների կարծրությունը որակյալ ցուցիչներից է, որ յուրաքանչյուր կերակրման ընկերություն մեծ ուշադրություն է դարձնում: Անասնաբուծության եւ թռչնաբուծության մեջ, բարձր կարծրությունը կբերի վատ հաճելիության, կնվազեցնի կերերի ընդունումը եւ նույնիսկ բերանի խոցեր առաջացնել ծծող խոզերի մեջ: Այնուամենայնիվ, եթե կարծրությունը ցածր է, փոշու պարունակությունը կնվազի: Բարձրացումը, հատկապես գնդիկավոր նյութերի ցածր կարծրությունը նույնպես առաջացնում են անբարենպաստ որակի գործոններ, ինչպիսիք են կերակրման դասակարգումը: Հետեւաբար ձեռնարկությունները պետք է ապահովեն, որ կերային կարծրությունը բավարարի որակի ստանդարտներին: Բացի կերակրման բանաձեւը կարգավորելու համար, դրանք կենտրոնանում են նաեւ արտադրության եւ վերամշակման գործընթացի տարբեր փուլերի վրա, որոնք նույնպես կենսական ազդեցություն կունենան գնդիկավոր կերերի կարծրության վրա:

1) Գեղարվեստական ​​գործընթացում մասնիկների կարծրության մեջ որոշիչ դերակատարում ունեցող գործոնը հումքի մասնիկների մանրացված չափն է: Ընդհանրապես, հումքի մասնիկների մանրացված չափի չափը, այնքան ավելի հեշտ է օսլան դելատինացնել օդափոխման գործընթացում, եւ ավելի ուժեղ է ազդարարման ազդեցությունը գնդիկներով: Որքան պակաս հեշտությամբ կոտրված է, այնքան մեծ է կարծրությունը: Հետեւաբար, փաստացի արտադրության մեջ, մանրացված մասնիկների չափը պետք է պատշաճ կերպով ճշգրտվի, ըստ տարբեր կենդանիների արտադրական գործունեության եւ օղակի մեռնելու չափի:

https://www.cpshzy.com/uploads/hammer-mill.png

 

2) հումքի հումքի փափկամազի բուժման միջոցով կարելի է հեռացնել հումքի մեջ գտնվող տոքսինները, բակտերիաները կարող են սպանվել, վնասակար նյութերը կարող են վերացվել, հումքի սպիտակուցները կարող են լիովին ժելատիզացվել: Ներկայումս փխրուն հումքը հիմնականում օգտագործվում է բարձրորակ ծծող խոզի կերակրման եւ ջրային արտադրանքի հատուկ կերերի արտադրության մեջ: Հատուկ ջրային արտադրանքների համար հումքը հումքի հետեւանքով օսլայի ժելատինիզացման աստիճանը մեծանում է, եւ մեծանում է ձեւավորված մասնիկների կարծրությունը, ինչը օգտակար է ջրի մեջ մասնիկների կայունության բարելավմանը: Խոզի կերակրման համար ծծելու համար մասնիկները պահանջվում են փխրուն լինել եւ ոչ շատ դժվար, ինչը ձեռնտու է ծծող խոզերի կերակրմանը: Այնուամենայնիվ, օսլայի ժելատինիզացման բարձր աստիճանի պատճառով ծածուկ ծածուկի գնդիկավոր գնդիկների մեջ, կերային գնդիկների կարծրությունը նույնպես համեմատաբար մեծ է:

 https://www.cpshzy.com/professional-man արտադրություն-արտադրություն -twin-screw-extruder-for-feed-industry-product/

3) Հումքի խառնուրդը կարող է բարելավել մասնիկների չափի տարբեր բաղադրիչների միատեսակությունը, ինչը ձեռնտու է մասնիկի կարծրությունը պահպանելու համար, հիմնականում հետեւողական եւ բարելավելու արտադրանքի որակը: Կոշտ գնդիկավոր կերերի արտադրության մեջ խառնիչի մեջ 1% -ից 2% խոնավություն ավելացնելը կօգնի բարելավել գնդիկավոր կերերի կայունությունը եւ կարծրությունը: Այնուամենայնիվ, անհրաժեշտ է նաեւ խոնավության աճի բացասական հետեւանքները դիտարկել գնդիկների չորացման եւ սառեցման վրա: Այն նաեւ չի նպաստում արտադրանքի պահեստին: Թաց գնդիկավոր կերերի արտադրության մեջ փոշու մեջ կարելի է ավելացնել մինչեւ 20% -ից 30% խոնավություն: Ավելի հեշտ է ավելացնել մոտ 10% խոնավությունը խառնիչ գործընթացում, քան օդափոխման գործընթացում: Բարձր խոնավության նյութերից ձեւավորված գնդիկները ունեն ցածր կարծրություն, փափկություն եւ լավ հաճելի: Լայնածավալ բուծման ձեռնարկությունները կարող են օգտագործել այս խոնավ գնդիկավոր կերերը: Խոնավ գնդիկները, ընդհանուր առմամբ, հեշտ չէ պահելու համար, եւ ընդհանուր առմամբ պահանջվում են կերակրել արտադրությունից անմիջապես հետո: Խառնելի ընթացքում յուղ ավելացնելը սովորաբար օգտագործվում է յուղի ավելացման գործընթաց, կերերի արտադրության սեմինարներում: 1% -ից մինչեւ 2% քսուք ավելացնելը քիչ ազդեցություն է ունենում մասնիկների կարծրության նվազեցման վրա, միաժամանակ ավելացնելով 3% -ից 4% քսուքը կարող է զգալիորեն նվազեցնել մասնիկների կարծրությունը:

https://www.cpshzy.com/professional-ment-m- ի արտադրություն -ություն- DOMBLE-SHAFT-MIXER-FOR-FEED-INDUSTRYRTRY-PRODUCT/

 

4) Գոլորշի օդափոխումը հիմնական գործընթացն է գնդիկավոր կերերի վերամշակման մեջ, եւ օդափոխման ազդեցությունը ուղղակիորեն ազդում է գնդիկների ներքին կառուցվածքի եւ արտաքին տեսքի որակի վրա: Գոլորշի որակը եւ օդափոխման ժամանակը երկու կարեւոր գործոն են, որոնք ազդում են օդափոխման ազդեցության վրա: Բարձրորակ չոր եւ հագեցած գոլորշին կարող է ավելի շատ ջերմություն ապահովել նյութի ջերմաստիճանը բարձրացնելու եւ օսլայի սանրելիս: Որքան երկար է օդափոխման ժամանակը, այնքան բարձր է օսլայի ժելատինիզացման աստիճանը: Որքան բարձր է արժեքը, ավելի խիտ մասնիկների կառուցվածքը ձեւավորելուց հետո, այնքան ավելի լավ է կայունությունը եւ որքան մեծ է կարծրությունը: Ձկան կերակրման համար երկկողմանի կամ բազմաշերտ բաճկոններ հիմնականում օգտագործվում են օդափոխման ջերմաստիճանը բարձրացնելու եւ օդափոխման ժամանակը երկարացնելու համար: Այն ավելի շատ նպաստավոր է ջրի մեջ ձկների կերակրման մասնիկների կայունության բարելավմանը, եւ մասնիկների կարծրությունը նույնպես համապատասխանաբար մեծանում է:

 

5) հատիկավորման գործընթացում, ինչպիսիք են տեխնիկական պարամետրերը, ինչպիսիք են Acture- ը եւ ռինգի սեղմման հարաբերակցությունը, կանդրադառնան մասնիկների կարծրության վրա: Նույն բացվածքով օղակաձեւ ձուլվածքներով ձեւավորված մասնիկների կարծրությունը զգալիորեն կաճի զգալիորեն սեղմման գործակիցի բարձրացման հետ: Մի շարք Կոմպրանի համապատասխան հարաբերակցությամբ մատանի ընտրելը կարող է մասնիկներ արտադրել համապատասխան կարծրությամբ: Միեւնույն ժամանակ, մասնիկների երկարությունը նույնպես էական ազդեցություն է ունենում մասնիկների ճնշման կրող հզորության վրա: Նույն տրամագծի մասնիկների համար, եթե մասնիկները չունեն թերություններ, այնքան ավելի երկար մասնիկների երկարությունը, այնքան մեծ է չափված կարծրությունը: Հետեւաբար, դանակի դիրքի կարգավորումը համապատասխան մասնիկների երկարությունը պահպանելու համար կարող է պահպանել մասնիկների կարծրությունը հիմնականում հետեւողական: Մասնիկի տրամագիծը եւ խաչմերուկային ձեւը նույնպես որոշակի ազդեցություն են ունենում մասնիկների կարծրության վրա: Բացի այդ, մատանի նյութը մեռնել է նաեւ որոշակի ազդեցություն, գնդիկների արտաքին տեսքի որակի եւ կարծրության վրա: Սովորական պողպատե օղակի արտադրած գնդիկավոր կերերի միջեւ ակնհայտ տարբերություններ կան, եւ մահանում է չժանգոտվող պողպատից օղակը:

https://www.cpshzy.com/ring-die/

Կերակրման արտադրանքների պահեստավորման ժամանակը երկարացնելու եւ որոշակի ժամանակահատվածում արտադրանքի որակը ապահովելու համար անհրաժեշտ է անհրաժեշտ չորացում եւ սառեցման մասնիկների վերամշակում:

Counter հոսքի հովացուցիչ

 

Հարցում զամբյուղ (0)