Shell Roller Bergelombang - Ujung Terbuka

Jenis ujung terbuka berarti bahwa ada sejumlah alur lurus dengan interval yang sama dalam arah melingkar dari permukaan keliling luar shell. Lekukan lurus terletak di tengah aksial permukaan luar keliling dari cangkang rol tekanan, dan panjangnya sama dengan lebar cangkang rol tekanan.

Keuntungan:Ini dapat memainkan peran leveling material dalam arah palung. Ketika tekanan sangat tinggi, sebagian dapat meringankan tekanan dan mengurangi keausan antara roller dan cincin mati. Bahan kumparan memiliki kinerja yang baik dan operasinya relatif stabil.

Kerugian:Kebocoran material mudah di kedua ujungnya, menyebabkan kerugian; keausan di atas cincin akan tidak rata.

Shell roller adalah salah satu bagian kerja utama dari Pellet Mill. Digunakan untuk memproses berbagai pelet biofuel, pakan ternak dan pelet lainnya. Menggunakan baja paduan tahan aus yang tinggi (20mncr5), karburisasi perlakuan panas, kekerasan seragam. Kehidupan servisnya panjang, dan ada berbagai jenis struktur seperti berbentuk gigi melalui berbentuk gigi, berbentuk gigi, dan berbentuk lubang. Bagian roller penekan terbuat dari poros eksentrik internal dan bagian lain dengan dimensi yang tepat, yang lebih mudah untuk menyesuaikan jarak antara roller penekanan dan cincin mati sesuai dengan persyaratan produksi pengguna, dan mudah untuk dilipat dan dipasang, dan mudah untuk mengganti shell roller yang menekan.

Tindakan pencegahan:

1. Pilih dengan benar rasio kompresi lubang die yang sesuai;

2. Sesuaikan dengan benar celah kerja antara cincin mati dan rol tekanan menjadi antara 0,1 dan 0,3mm (rol tekanan digerakkan oleh cincin mati setelah granulator baru dihidupkan dalam keadaan “seperti berputar tetapi tidak berputar”);

3. Dadu cincin baru harus digunakan dengan rol tekanan baru, dan rol tekanan dan cincin cincin harus longgar sebelumnya dan kemudian dikencangkan. Ketika sudut -sudut yang tajam muncul di kedua sisi rol tekanan, flensa rol tekanan harus dihaluskan dengan penggiling tangan pada waktunya untuk memfasilitasi kecocokan yang baik antara rol tekanan dan cincin mati;

4. Bahan baku harus menjalani pembersihan awal dan pemisahan magnetik sebelum peletizer untuk mengurangi penekanan besi ke dalam lubang die. Dan untuk memeriksa lubang die secara teratur untuk melihat apakah ada penyumbatan. Tinju keluar atau bor lubang cetakan yang tersumbat dalam waktu;

5. Deformasi plastik dari lubang kerucut pemandu cincin cincin harus diperbaiki. Saat memperbaiki, harus dicatat bahwa bagian terendah dari permukaan bagian dalam yang berfungsi dari cincin cincin harus 2mm lebih tinggi dari bagian bawah alur overtravel, dan masih ada ruang untuk menyesuaikan poros eksentrik dari rol tekanan setelah perbaikan sebaliknya, cincin die harus dihapus;

6. Cangkang rol tekanan terbuat dari bahan paduan tahan aus dengan pemrosesan emas dan perlakuan panas. Bentuk permukaan gigi dari cangkang rol tekanan memiliki pengaruh tertentu pada kinerja granulasi.