Tingkatkan pemanfaatan pakan: Suhu tinggi, tekanan tinggi dan gaya geser tinggi selama proses embusan meningkatkan tingkat gelatinisasi pati, menghancurkan dan melembutkan dinding sel dari struktur serat, dan melepaskan sebagian zat pencernaan yang dikelilingi dan kombinasi, sedangkan lemak yang menembus bagian dalam laju partikel ke permukaan memberikan pakan rasa khusus dan meningkatkan palatabilitas, dengan demikian meningkatkan umpan.
• Mengurangi Polusi Lingkungan: Umpan ikan mengambang yang diekstrusi memiliki stabilitas yang baik dalam air, yang dapat mengurangi pembubaran dan curah hujan hilangnya nutrisi pakan dalam air dan mengurangi polusi air.
• Mengurangi terjadinya penyakit: suhu tinggi, kelembaban tinggi dan tekanan tinggi selama proses embusan dapat membunuh mikroorganisme yang paling berbahaya, membantu menjaga kualitas air dan mengurangi faktor lingkungan yang merugikan dalam akuakultur, sambil mengurangi mortalitas hewan air.
• Meningkatkan kepadatan pemuliaan: Penggunaan umpan senyawa yang diekstrusi dapat mengurangi koefisien pakan dan sangat mengurangi jumlah umpan residu dan kotoran yang dibuang ke dalam badan air, sehingga memungkinkan untuk secara signifikan meningkatkan kepadatan pemuliaan.
• Perpanjang periode penyimpanan pakan: Pemrosesan ekstrusi dan puffing meningkatkan stabilitas bahan baku dengan mengurangi kandungan bakteri dan oksidasi.
• Meningkatkan palatabilitas dan kecernaan: Pakan yang diperluas menjadi struktur yang longgar dan tidak teratur. Perubahan ini menyediakan area kontak yang lebih besar untuk enzim, yang kondusif untuk kontak rantai pati, rantai peptida dan enzim pencernaan, dan kondusif untuk pencernaan pakan. penyerapan, dengan demikian meningkatkan kecernaan pakan.
• Meningkatkan Kelarutan Serat: Ekstrusi dan Puffing dapat sangat mengurangi kandungan serat kasar dalam pakan dan meningkatkan pemanfaatan pakan.
Kerugian granulasi ekstruder:
• Penghancuran vitamin: gesekan antara tekanan, suhu, kelembaban di lingkungan dan pakan dapat menyebabkan hilangnya vitamin dalam pakan, terutama vitamin A, vitamin D dan asam folat.
• Penghambatan persiapan enzim: Suhu tinggi selama proses embusan dapat secara bertahap dan benar -benar kehilangan aktivitas persiapan enzim.
• Hancurkan asam dan protein amino: Dalam kondisi suhu tinggi, embusan akan menyebabkan reaksi Maillard antara beberapa gula pengurangan dalam bahan baku dan asam amino bebas, mengurangi pemanfaatan beberapa protein.
• Biaya produksi yang lebih tinggi: Proses ekspansi pakan lebih kompleks daripada proses umpan pelet umum. Peralatan proses ekspansi mahal, memiliki konsumsi daya tinggi, dan memiliki output rendah, menghasilkan biaya tinggi.
Keuntungan mesin granulasi:
• Efisiensi produksi yang tinggi: Granulator dapat dengan cepat mengubah bahan baku menjadi produk granular dari bentuk yang diperlukan, meningkatkan efisiensi produksi.
• Ukuran partikel yang seragam: Selama proses granulasi, bahan tersebut mengalami gaya geser dan gaya ekstrusi, membuat distribusi ukuran partikel dari seragam partikel jadi.
• Operasi yang nyaman: Granulator memiliki struktur sederhana, nyaman untuk beroperasi, dan mudah dikendalikan dan disesuaikan.
• Ruang lingkup aplikasi yang luas: Granulator dapat digunakan untuk membumbui berbagai bahan, termasuk obat -obatan granular, bahan baku kimia, makanan, dll.
Kerugian granulator granulator:
• Kemungkinan penghancuran vitamin dan preparat enzim: Suhu tinggi dan tekanan selama granulasi dapat menghancurkan aktivitas vitamin dan preparasi enzim.
• Kemungkinan kerusakan pada asam dan protein amino: Dalam kondisi suhu tinggi, granulasi dapat menyebabkan reaksi Maillard antara beberapa gula pengurangan dalam bahan baku dan asam amino bebas, mengurangi pemanfaatan beberapa protein.
• Bahan granulasi kering dan basah: kecepatan pencampuran dan waktu pencampuran granulator atau kecepatan geser dan waktu geser terlalu rendah untuk membubarkan pengikat atau agen pembasah dengan cepat dan merata. Akan ada pencampuran dan granulasi bahan yang tidak merata.
• Partikel membentuk aglomerat dan aglomerat: jumlah binder atau agen pembasah yang ditambahkan terlalu tinggi dan laju penambahan cepat. Dianjurkan untuk mengurangi jumlah binder atau agen pembasah secara tepat dan mengontrol tingkat penambahan.
Singkatnya, granulasi ekstruder dan granulasi granulator masing -masing memiliki kelebihan dan kekurangan unik mereka sendiri, dan seleksi perlu ditentukan berdasarkan kebutuhan dan ketentuan aplikasi tertentu.