Bagikan ke:

Produsen PTN Series Ring Die for Pellet Mill

Menanyakan

Model:
Merek:Shh.zhengyi

Detail Produk

Tag produk

● Ring Seri PTN Die

PTN Pellet Mill Series Ring Die terbuat dari baja paduan berkualitas tinggi atau baja stainless-kromium tinggi (standar Jerman X46CR13). Ini diproses dengan menempa, memotong, mengebor, perlakuan panas dan proses lainnya. Melalui manajemen produksi yang ketat dan sistem kualitas, kekerasan, keseragaman lubang die dan finish die lubang die cincin produksi telah mencapai kualitas yang sangat tinggi.

Parameter

S/n	Model	UkuranOdidkeseluruhan lebar*lebar pad -mm	Ukuran lubangmm
1	PTN450	560450180*106	1-12
2	PTN580	680580216*140	1-12
3	PTN650	791650245*175	1-12

Analisis situasi abnormal dan perbaikan yang direkomendasikan
Analisis alasan untuk rusak (biasanya terjadi di
casting terus menerus dari perusahaan kecil)

1. Die rusak oleh permukaan pencocokan roda drive
2. Die rusak dengan mengenakan dan deformasi cincin die lining.
3. Die rusak oleh Waring of Driving Key.
4. Indentasi terkesan pada permukaan die untuk efek melemahnya perangkat de-iron, dan kemudian menyebabkan mati retak.
5. Bukaan kecil antara die dan rol kompresi.
6. Die rusak karena rasio kompresi kecil, pakan ikan berdiameter kecil mati tanpa ventilasi tekanan-pereda.

TIDAK.	Penampilan	Alasan	Solusi
1	Tekuk partikel, dengan retakan	Dearance antara pemotong dan dadu terlalu panjang. Dan pemotong terlalu tumpul. Tepungnya terlalu kasar. Umpannya terlalu sulit. Lepaskan pemotong atau ganti pemotong. Tingkatkan kehalusan penggilingan. Tingkatkan panjang efektif lubang die. Tambahkan sirup dan minyak.
2	Dengan retakan transversal	Seratnya terlalu panjang. Waktu pengkondisian terlalu singkat. Kelembabannya terlalu tinggi. Kontrol Finensi Serat Memperpanjang waktu pengkondisian. Mengontrol suhu bahan baku dan mengurangi kelembaban pengkondisian.
3	Retakan vertikal	Bahan baku memiliki elastisitas yang akan berkembang setelah ditekan. Terlalu banyak kelembaban, retak terjadi selama pendinginan. Tetap terlalu lama di lubang mati. Tingkatkan formula dan tingkatkan kepadatan pakan. Gunakan uap jenuh kering untuk pengkondisian. Tingkatkan panjang efektif lubang die.
4	Retakan radiasi	Ada partikel besar (setengah oorn atau jagung tersisa)	Kontrol kehalusan bahan baku, tingkatkan kerataan.
5	Permukaan ketidaksenapan	Campur dengan partikel bahan baku besar, tidak ada yang dikondisikan dan dilembutkan cukup Dengan gelembung dalam uap, pecah gelembung dan lubang terjadi setelah pelet. Kontrol kehalusan bahan baku, tingkatkan kerataan. Tingkatkan kualitas uap.
6.	Kumis seperti pelet	Terlalu banyak uap dan tekanan yang terlalu besar, pelet retak saat meninggalkan mati.	1. Kurangi tekanan uap, gunakan uap bertekanan rendah (15-20psi) untuk pengkondisian. 2. Periksa posisi katup pereduksi.