Deyjan er kjarnahlutinn í köggluverksmiðjunni. Og það er lykillinn að þvígerð fóðurköggla. Samkvæmt ófullnægjandi tölfræði er kostnaður við tap á köggluverksmiðjunni meira en 25% af viðhaldskostnaði alls framleiðsluverkstæðisins. Fyrir hverja prósentuhækkun á gjöldum lækkar samkeppnishæfni þín á markaði um 0,25%. Þannig að forskriftir kögglaverksmiðjunnar eru afar mikilvægar.
Shanghai Zhengyi (CPSHZY) er fagmaðurfóðurkögglamyllabirgir í Kína. Við seljum hringdeyjakögglamylla, flatdeyjakögglamylla oghlutar kögglaverksmiðju, svo sem flata deyja, hringdeyja, kögglamylla og aðrir hlutar fyrir kögglavélina.
1.Kögglaverksmiðjuefni
Kögglaverksmiðjan er almennt úr kolefnisstáli, járnblendi burðarstáli eða ryðfríu stáli í gegnum smíða, vinnslu, borun hola og hitameðferðarferli. Notandinn getur valið í samræmi við tæringu á hráefni agna. Efnið í kögglamyllunni ætti að vera úr stáli álbyggingar eða ryðfríu stáli hringmót.
Kolefnisbyggingarstál, svo sem 45 stál, hitameðhöndlunarhörku þess er yfirleitt 45-50 HRC, það er lággæða hringdeyjaefni, slitþol þess og tæringarþol eru léleg, nú í grundvallaratriðum útrýmt.
Blöndunarstál, eins og 40Cr, 35CrMo, osfrv., Með hitameðhöndlunarhörku yfir 50HRC og góða samþætta vélrænni eiginleika. Deyja úr þessu efni hefur mikinn styrk og slitþol, en ókosturinn er sá að tæringarþol er ekki gott, sérstaklega fyrir fiskfóðrun.
Verð á hringdeyfunum, sem eru gerðar úr efni, marigold kögglum, viðarflísum, stráköglum o.fl., er mun hærra en ryðfríu stáli. Bæði 20CrMnTi og 20MnCr5 eru lágkolefnisblandandi stálblendi, sem bæði eru eins, nema að það fyrra er kínverskt stál og hið síðara þýskt stál. Þar sem Ti, efnafræðilegt frumefni, er sjaldan fáanlegt erlendis, er 20CrMnTi eða 20CrMn frá Kína notað í stað 20MnCr5 frá Þýskalandi, svo það fellur ekki undir álfelgur burðarstál. Hins vegar er hert lag þessa stáls takmarkað af kolefnisferlinu við hámarksdýpt 1,2 mm, sem er einnig kostur við lágt verð á þessu stáli.
Efni úr ryðfríu stáli eru þýskt ryðfrítt stál X46Cr13, Kína ryðfríu stáli 4Cr13, osfrv. Þessi efni hafa betri stífleika og seigleika, hærri hitameðhöndlunarhörku en kolefnisstál, hert lög en karburað stál og gott slit- og tæringarþol, sem leiðir til lengri líftíma og náttúrulega hærra verð en kolefnisstál. Vegna langrar endingartíma ryðfríu stálsins er skiptingartíðnin lág og því er kostnaður á hvert tonn lágt.
Almennt er deyjaefnið fyrir hringdeyjaköggulmylluna úr álfelgur burðarstáli og ryðfríu stáli.
2.Þjöppunarhlutfall kögglamylla deyja
i=d/L
T=L+M
M er dýpt minni holunnar
Þjöppunarhlutfallið (i) er hlutfallið milli þvermáls holunnar (d) og virkra lengdar (L) deyjanna.
Samkvæmt eðli hráefnis er hlutfallið 8-15, notandinn velur þjöppunarhlutfall deyja og stillir tiltekið þjöppunarhlutfall, svo sem að velja aðeins lægra þjöppunarhlutfall, sem er gagnlegt til að auka framleiðsluna, draga úr orkunotkun, draga úr sliti hringmótsins, en einnig draga úr gæðum agnanna, svo sem kögglurnar eru ekki nógu sterkar, útlitið er laust og lengdin er öðruvísi og dufthraði er hátt.
3.Opnunarhraði hringadeyja
Opnunarhraði kögglamyllunnar er hlutfallið af heildarflatarmáli deyjaholsins og virku heildarflatarmáli deyja. Almennt, því hærra sem opnunarhraði deyja, því hærra er afrakstur agna. Undir þeirri forsendu að tryggja styrk deyja, er hægt að bæta opnunarhraða hringdiska eins og hægt er.
Fyrir sum hráefni, með hæfilegu þjöppunarhlutfalli, er deyjaveggurinn í kögglaverksmiðjunni of þunnur, þannig að deyjastyrkurinn er ekki nægur, og sprungið deyja mun birtast í framleiðslunni. Á þessum tíma ætti að auka þykkt hringdeyjanna undir þeirri forsendu að tryggja virka lengd deyjaholsins.
4.Samsvörun á milli kögglamylla og vals
Það er mikilvægasta tæknin til að bæta skilvirkni kornunar og lengja líf deyja. Það ætti að innihalda 4 þætti:
- Nýr hringur með nýrri þrýstivals, forðast óhóflega notkun þrýstivals.
- Samkvæmt eðli efna, vélagerðareiginleikar við val á mismunandi gerðum þrýstivalsins, til að ná sem bestum útpressunarskilvirkni milli deyja og rúlla.
- Lykillinn að bilinu er stöðugleiki og meginreglan er: reyndu að slaka á án þess að hafa áhrif á getu.
- Stjórnaðu fóðrunarhraða, stilltu langa og stutta stöðu fóðursköfunnar til að stjórna fóðurstöðu, dreifingu efnislags.
5.Pellet Mill deyja ferli vinnsla
Hringdeyjagöt eru afar krefjandi hvað varðar vinnslu- og vinnslubúnað og fyrir ryðfríu stáli þarf sérstakar byssuboranir og lofttæmandi hitameðhöndlunarbúnað til að framleiða hágæða hringdeyja. Framúrskarandi háhita lofttæmislokunarferlið getur verulega bætt stífleika, hörku, slitþol, þreytustyrk og hörku stáls. Hins vegar krefst hæfileikinn til að tryggja jafnvægi á hörkulagi fyrir hvert deyjahol mikla vinnsluhæfileika og langa reynslu.
6.Yfirborðsgrófleiki teygjunnar á innri vegg deyjaholsins
Yfirborðsgrófleiki er einnig mikilvægur vísbending um gæði hringdeyja. Almennt mun lítið gildi innra veggyfirborðs ójöfnur bæta gæði passa, draga úr sliti og lengja líf hringdeyja, en kostnaður við vinnslu hringdeyja mun aukast.
Grófleiki hringhola hefur einnig áhrif á þjöppunarhlutfall og myndun agnanna, sem og framleiðslu skilvirkni. Með sama þjöppunarhlutfalli hringdeyja, því lægra sem ójöfnunargildið er, því lægra sem útpressunarviðnám viðarflísar eða fóðurs er, því sléttari losun, því meiri gæði köggla sem framleidd eru og því meiri framleiðslu skilvirkni. Góð vinnsla á hringdeyjaholu getur verið allt að 0,8-1,6 míkron, grófleiki hringdeyja er um 0,8 míkron, rétt vél á einnota efninu, engin mala.
