• Bæta nýtingu fóðurs: Hátt hitastig, háþrýstingur og mikill klippikraftur meðan á uppblástursferlinu stendur eykur gráðu sterkju gelatínunar, eyðileggur og mýkir frumuvegg trefjarbyggingarinnar og losaðu að hluta til umkringd og sameinað meltanlegt efni, en fita sem kemst innan frá agnirnar á yfirborðið gefur fóðrið sérstakt bragð og bætir blæbrigði, þannig að fóðrunarhraðinn.
• Draga úr umhverfismengun: Útpressaður fljótandi fiskfóður hefur góðan stöðugleika í vatni, sem getur dregið úr upplausn og úrkomu tap næringarefna í vatni og dregið úr mengun vatns.
• Draga úr tíðni sjúkdóma: Hátt hitastig, mikill rakastig og mikill þrýstingur meðan á bláæðaferlinu stendur geta drepið mest skaðlegustu örverur, sem hjálpar til við að viðhalda vatnsgæðum og draga úr skaðlegum umhverfisþáttum í fiskeldi, en draga úr dánartíðni vatnsdýra.
• Auka ræktunarþéttleika: Notkun útpressaðs efnasambandsfóðrar getur dregið úr fóðurstuðulinum og dregið mjög úr magni afgangsbita og útrásar sem losað er í vatnsstofninn, sem gerir það mögulegt að auka verulega ræktunarþéttleika.
• Lengdu geymslutímabil fóðurs: Extrusion og puffarvinnsla bætir stöðugleika hráefna með því að draga úr bakteríuinnihaldi og oxun.
• Auka smekkleika og meltanleika: Stækkaða fóðrið verður laus og röskun. Þessi breyting veitir stærra snertiflæði fyrir ensím, sem er til þess fallin að snerta sterkjukeðjur, peptíðkeðjur og meltingarensím, og er til þess fallin að meltingu fóðursins. frásog, þannig að bæta meltanleika fóðurs.
• Bæta leysni trefja: Extrusion og puffing getur dregið mjög úr hráu trefjarinnihaldi í fóðri og bætt nýtingu fóðurs.
Ókostir extruder kyrninga:
• Eyðing vítamína: Núning milli þrýstings, hitastigs, raka í umhverfinu og fóðri getur leitt til taps á vítamínum í fóðrinu, sérstaklega A -vítamín, D -vítamín og fólínsýru.
• Hömlun á ensímblöndur: Hátt hitastig meðan á bláæðaferlinu stendur getur smám saman misst virkni ensímblöndur.
• Eyðilegðu amínósýrur og prótein: Við háhitaaðstæður mun puffing valda Maillard viðbrögðum milli sumra minnkandi sykurs í hráefnunum og ókeypis amínósýrum, sem dregur úr nýtingu sumra próteina.
• Hærri framleiðslukostnaður: Stækkunarferlið fóðurs er flóknari en almenna Pellet Feed ferlið. Útrásarferli búnaðurinn er dýr, hefur mikla orkunotkun og hefur litla afköst, sem leiðir til mikils kostnaðar.
Kostir kornunarvélar:
• Mikil framleiðsla skilvirkni: Kornefnið getur fljótt breytt hráefni í kornafurðir af nauðsynlegu lögun og bætt framleiðslugerfið.
• Samræmd agnastærð: Meðan á kyrningaferlinu stendur er efnið látið í sér klippikraft og extrusion kraft, sem gerir agnastærðardreifingu fullunnna agna einkennisbúninga.
• Þægileg notkun: Kornefnið hefur einfalda uppbyggingu, er þægilegt í notkun og er auðvelt að stjórna og aðlaga það.
• Hægt er að nota breitt umfang notkunar: Kornefnið er hægt að nota til að kyrna margs konar efni, þar með talið kornótt lyf, efnafræðileg hráefni, mat osfrv.
Ókostir kyrninga:
• Hugsanleg eyðilegging vítamína og ensímblöndur: Hátt hitastig og þrýstingur við korn getur eyðilagt virkni vítamína og efnablöndur.
• Hugsanlegt skemmdir á amínósýrum og próteinum: Við háhitaaðstæður geta kyrni valdið Maillard viðbrögðum milli sumra minnkandi sykurs í hráefnunum og frjálsum amínósýrum, sem dregur úr nýtingu sumra próteina.
• Granulated efnið er þurrt og blautt: blöndunarhraði og blöndunartími kornsins eða klippingarhraðinn og klippitími klippunnar eru of lágur til að dreifa bindiefninu eða bleytiefni fljótt og jafnt. Það verður misjöfn blöndun og kyrning á efnum.
• Agnir mynda þéttbýlisstýringar og þéttbýli: Magn bindis eða vætuefnis er of hátt og viðbótarhlutfallið er hratt. Mælt er með því að draga úr magni bindiefnis eða vætu og stjórna viðbótarhlutfalli.
Í stuttu máli, extruder kornun og kornagreining hafa hvor um sig sinn einstaka kosti og galla og þarf að ákvarða valið út frá sérstökum notkunarþörfum og skilyrðum.