Hringdeyjan og valsinn á köggulmyllunni eru mjög mikilvægir vinnu- og klæðanlegir hlutar. Skynsemin í uppsetningu breytu þeirra og gæði frammistöðu þeirra mun hafa bein áhrif á framleiðslu skilvirkni og gæði köggla sem framleidd er.
Sambandið milli þvermáls hringsins og þrýstivalsins og framleiðsluhagkvæmni og gæða kögglaverksmiðjunnar:
Hringdeyja með stórum þvermál og pressvalsukögglamylla getur aukið skilvirkt vinnusvæði hringmótsins og klemmuáhrif pressvalsans, sem getur bætt framleiðslu skilvirkni, dregið úr slitkostnaði og rekstrarkostnaði, þannig að efnið geti farið í gegnum. kornunarferlið jafnt, forðast óhóflega útpressun og bæta afköst kögglaverksmiðjunnar. Undir sömu slökkvi- og temprunarhitastig og endingarvísitölu, með því að nota hringdeyjar með litlum þvermál og þrýstivalsar og stóra hringdeyjar og þrýstivalsar, hefur orkunotkun augljósan mun á orkunotkun. Þess vegna er notkun á stórum þvermál hringdeyja og þrýstivals áhrifarík ráðstöfun til að draga úr orkunotkun í kornun (en það fer eftir sérstökum efnisskilyrðum og kornunarbeiðni).
Snúningshraði hringsins:
Snúningshraði hringdeyja er valinn í samræmi við eiginleika hráefnisins og stærð agnaþvermálsins. Samkvæmt reynslu ætti hringdeyja með lítið þvermál deyjagata að nota hærri línuhraða, en hringdeyja með stórum deyjaholuþvermáli ætti að nota lægri línuhraða. Línuhraði hringsins mun hafa áhrif á kornunarvirkni, orkunotkun og þéttleika agnanna. Innan ákveðins sviðs eykst línuhraði hringdeyja, framleiðsla eykst, orkunotkun eykst og hörku agnanna og dufthraðavísitalan eykst. Almennt er talið að þegar þvermál deyjaholunnar er 3,2-6,4 mm getur hámarks línuleg hraði hringdeyjanna náð 10,5m / s; þvermál deyjaholsins er 16-19mm, hámarkslínuhraði hringdeyja ætti að vera takmarkaður við 6,0-6,5m/s. Ef um er að ræða fjölnota vél er ekki hentugt að nota aðeins einn hringdælulínuhraða fyrir mismunandi gerðir af fóðurvinnslukröfum. Um þessar mundir er það algengt fyrirbæri að gæði stórkornakorna eru ekki eins góð og smákorna þegar verið er að framleiða korn með litlum þvermál, sérstaklega við framleiðslu á búfjár- og alifuglafóðri og vatnafóður með þvermál ca. minna en 3 mm. Ástæðan er sú að línuhraði hringdeyja er of hægur og þvermál vals er of stór, þessir þættir munu valda því að götunarhraði pressaðs efnis verður of hratt og hefur þannig áhrif á hörku og pulverization efnishraðavísitölunnar.
Tæknilegar breytur eins og lögun holu, þykkt og opnunarhraði hringdeyja:
Lögun holunnar og þykktin á hringdælunni eru nátengd gæðum og skilvirkni kornunar. Ef þvermál ljósops hringsins er of lítið og þykktin er of þykk, er framleiðsluhagkvæmni lítil og kostnaðurinn hár, annars eru agnirnar lausar, sem hefur áhrif á gæði og kornunaráhrif. Þess vegna eru holuform og þykkt hringdeyjanna vísindalega valdar breytur sem forsenda skilvirkrar framleiðslu.
Holuform hringdælunnar: Algengustu formin á deyjagötunum eru beint gat, öfugt stiggat, ytra mjókkað reaminggat og áfram mjókkað umbreytingarsporgat.
Þykkt hringdeyja: Þykkt hringdeyja hefur bein áhrif á styrk, stífni og kornunarvirkni og gæði hringdeyja. Á alþjóðavísu er þykkt teningsins 32-127 mm.
Virk lengd deyjaholsins: Virk lengd deyjaholsins vísar til lengdar deyjaholsins fyrir útpressun efnisins. Því lengri sem áhrifarík lengd deyjaholsins er, því lengri útpressunartíminn í deyjaholinu, því harðari og sterkari verður kögglan.
Þvermál keilulaga inntaks deyjaholsins: Þvermál fóðurinntaksins ætti að vera stærra en þvermál deyjaholsins, sem getur dregið úr inngönguþol efnisins og auðveldað innkomu efnisins í deyjaholuna.
Opnunarhraði hringdeyja: Opnunarhraði vinnuyfirborðs hringdeyja hefur mikil áhrif á framleiðslu skilvirkni kyrningsins. Ef nægjanlegur styrkur er til staðar ætti að auka opnunarhraðann eins mikið og mögulegt er.