Shell rullo ondulato - estremità aperta

Tipo di estremità aperta significa che ci sono un numero di scanalature dritte con uguali intervalli nella direzione circonferenziale della superficie circonferenziale esterna del guscio. Le scanalature dritte si trovano nel mezzo assiale della superficie circonferenziale esterna del guscio del rullo di pressione e la loro lunghezza è uguale alla larghezza del guscio del rullo di pressione.

Vantaggi:Può svolgere il ruolo del livellamento dei materiali nella direzione della depressione. Quando la pressione è estremamente elevata, può in parte alleviare la pressione e ridurre l'usura tra il rullo e l'anello. Il materiale della bobina ha buone prestazioni e l'operazione è relativamente stabile.

Svantaggi:La perdita di materiale è facile ad entrambe le estremità, causando perdite; L'usura sul madio dell'anello sarà irregolare.

Il guscio a rullo è una delle parti di lavoro principali del mulino a pellet. Utilizzato per elaborare vari pellet di biocarburanti, mangime per animali e altri pellet. Utilizzando acciaio in lega resistente all'usura elevata (20mncr5), trattamento termico in carburi, durezza uniforme. La durata del servizio è lunga e ci sono diversi tipi di strutture come la forma attraverso la forma, a forma di dente a forma di dente e a forma di foro. La parte di rullo pressante è realizzata con albero eccentrico interno e altre parti con dimensioni precise, che è conveniente per regolare la distanza tra il rullo pressante e l'anello in base ai requisiti di produzione dell'utente ed è facile da piegare e installare ed è facile sostituire il guscio a rulli pressante.

Precauzioni:

1. Selezionare correttamente il rapporto di compressione del foro stampo appropriato;

2. Regola correttamente lo spazio di lavoro tra la matrice dell'anello e il rullo di pressione per essere compreso tra 0,1 e 0,3 mm (il rullo di pressione è guidato dalla matrice dell'anello dopo che il nuovo granulatore è acceso in uno stato "come rotante ma non rotante");

3. La nuova matrice dell'anello dovrebbe essere utilizzata con un nuovo rullo di pressione e il rullo di pressione e la matrice dell'anello devono essere sciolti prima e poi serrati. Quando gli angoli affilati compaiono su entrambi i lati del rullo a pressione, la flangia del rullo di pressione deve essere levigata con una smerigliatrice a mano in tempo per facilitare una buona vestibilità tra il rullo a pressione e la matrice dell'anello;

4. La materia prima deve sottoporsi a pulizia preliminare e separazione magnetica prima del pelletizzatore per ridurre la pressione di ferro nel foro della matrice. E per controllare regolarmente il buco del dado per vedere se c'è un blocco. Puntare o perforare il foro di stampo bloccato nel tempo;

5. Deformazione plastica del foro del cono guida della matrice dell'anello deve essere riparata. Durante la riparazione, va notato che la parte più bassa della superficie interna funzionante della matrice dell'anello dovrebbe essere di 2 mm più alta della parte inferiore della scanalatura di overtravel e c'è ancora spazio per regolare l'albero eccentrico del rullo di pressione dopo la riparazione altrimenti, la matrice dell'anello deve essere demolita;

6. Il guscio del rullo a pressione è realizzato in materiale in lega resistente all'usura mediante lavorazione dell'oro e trattamento termico. La forma della superficie del dente del guscio del rullo a pressione ha una certa influenza sulle prestazioni di granulazione.