Il dado è il componente principale nel mulino a pellet. Ed è la chiave perfare pellet di mangime. Secondo le statistiche incomplete, il costo del mulino a pellet perdita rappresenta oltre il 25% del costo di manutenzione dell'intero seminario di produzione. Per ogni aumento dei punti percentuali delle commissioni, la competitività del mercato diminuisce dello 0,25%. Quindi le specifiche del mulino a pellet sono estremamente importanti.
Shanghai Zhengyi (Cpshzy) è un professionistaMulta per pelletfornitore in Cina. Forniamo un mulino a pellet per moli, mulino a pellet piatto e ilParti del mulino a pellet, come stampo piatto, mazza anello, rullo di mulino a pellet e altre parti per la macchina a pellet.
1.Materio a pellet
La matrice del mulino a pellet è generalmente realizzata in acciaio al carbonio, acciaio strutturale in lega o acciaio inossidabile attraverso la forgiatura, la lavorazione, i fori di perforazione e i processi di trattamento termico. L'utente può scegliere in base alla corrosione della materia prima delle particelle. Il materiale della matrice del mulino a pellet dovrebbe essere realizzato con stampo in acciaio o anello in acciaio inossidabile in lega.
L'acciaio strutturale di carbonio, come 45 acciaio, la sua durezza del trattamento termico è generalmente 45-50 HRC, è un materiale da stampo ad anello di basso grado, la sua resistenza all'usura e resistenza alla corrosione sono scarse, ora sostanzialmente eliminate.
Acciaio strutturale in lega, come 40cr, 35crmo, ecc., Con durezza del trattamento termico superiore a 50 ore e buone proprietà meccaniche integrate. Il dado fatto di questo materiale ha una resistenza ad alta resistenza e usura, ma lo svantaggio è che la resistenza alla corrosione non è buona, specialmente per l'alimentazione dei pesci.
Il prezzo dell'anello muore, che sono realizzati in materiale, palline di calendula, schegge di legno, pellet di paglia, ecc., È molto più alto dell'acciaio inossidabile. Sia 20crmnti che 20mncr5 sono acciai in lega a bassa carrubizzazione, entrambi gli stessi, tranne per il fatto che il primo è l'acciaio cinese e il secondo acciaio tedesco. Poiché TI, un elemento chimico, è raramente disponibile all'estero, vengono utilizzati 20crmnti o 20 crmn dalla Cina al posto di 20mncr5 dalla Germania, quindi non rientra nell'ambito dell'acciaio strutturale in lega. Tuttavia, lo strato indurito di questo acciaio è limitato dal processo di carburizzazione a una profondità massima di 1,2 mm, che è anche un vantaggio del basso prezzo di questo acciaio.
I materiali in acciaio inossidabile includono acciaio inossidabile tedesco X46CR13, cina in acciaio inossidabile 4CR13, ecc. Questi materiali hanno una migliore rigidità e tenara, una maggiore durezza del trattamento termico rispetto agli acciai carburi, degli strati induriti rispetto agli acciai carburi e alla buona resistenza alla corrosione, risultando in una vita più lunga e in prezzi naturali più alti rispetto agli acciai carburizzati. A causa della lunga durata dell'acciaio in acciaio inossidabile, la frequenza di sostituzione è bassa e quindi il costo per tonnellata è basso.
Generalmente, il materiale da dado per il mulino a pellet per matrici è l'acciaio strutturale in lega e i materiali in acciaio inossidabile.
2.Rapporto di compressione di Mill Pellet Die
i = d/l
T = l+m
M è la profondità del buco ridotto
Il rapporto di compressione (I) è il rapporto tra diametro del foro (d) e lunghezza effettiva (L) del dado.
Secondo la natura della materia prima, il rapporto è 8-15, l'utente sceglie il rapporto di compressione della matrice e regola il rapporto di compressione specifico, come la selezione di un rapporto di compressione leggermente più basso, che è benefico per aumentare l'uscita, ridurre il consumo di energia, ridurre il consumo di energia, ridurre l'usura dello stampo ad anello, ma anche l'usura della polvere è alta.
3.Tasso di apertura di anello muore
Il tasso di apertura della matrice del mulino a pellet è il rapporto tra l'area totale del foro e l'area totale effettiva della matrice. In generale, maggiore è il tasso di apertura della matrice, maggiore è la resa delle particelle. Sotto la premessa di garantire la forza del dado, il tasso di apertura della matrice dell'anello può essere migliorato il più possibile.
Per alcune materie prime, a condizione di un ragionevole rapporto di compressione, la parete per matricola del mulino a pellet è troppo sottile, in modo che la resistenza alla stampo non sia sufficiente e il fenomeno dell'esplosione della matrice apparirà nella produzione. In questo momento, lo spessore della matrice dell'anello dovrebbe essere aumentato sotto la premessa di garantire la lunghezza effettiva del foro.
4.Abbinamento tra Mill Pellet Die e Roller
È la tecnologia più importante per migliorare l'efficienza della granulazione e prolungare la vita del dado. Dovrebbe includere 4 aspetti:
- Nuovo anello muore con un nuovo rullo a pressione, evita un uso eccessivo del rullo a pressione.
- Secondo la natura dei materiali, le caratteristiche del tipo di macchina della selezione di diverse forme del rullo di pressione, al fine di ottenere la migliore efficienza di estrusione tra il dado e il rollio.
- La chiave per l'adattamento del gap è la stabilità e il principio è: senza influenzare la capacità, cercare di rilassarti.
- Controllare la velocità di alimentazione, regolare la posizione lunga e corta del raschietto di alimentazione per controllare la posizione di alimentazione, la distribuzione dello strato del materiale.
5.Pellet Mill Die Process Elaboration
I fori per muoversi ad anello sono estremamente impegnativi in termini di attrezzatura di lavorazione e lavorazione e per l'acciaio inossidabile, sono necessarie esercitazioni speciali per le armi e attrezzature per il trattamento del calore a vuoto per produrre stampi ad anello di alta qualità. L'eccellente processo di estinzione del vuoto ad alta temperatura può migliorare significativamente la rigidità, la durezza, la resistenza all'abrasione, la resistenza alla fatica e la tenacità dell'acciaio. Tuttavia, la capacità di garantire uno strato di durezza equilibrata per ogni buco richiede un alto livello di capacità di elaborazione e una lunga esperienza.
6.La rugosità superficiale muore della parete interna del buco del dado
La rugosità superficiale è anche un indicatore importante della qualità della matrice dell'anello. In generale, un piccolo valore di rugosità interna della superficie delle pareti migliorerà la qualità dell'adattamento, ridurrà l'usura e prolunga la vita della matrice dell'anello, ma il costo di elaborazione della matrice dell'anello aumenterà.
La rugosità del foro dell'anello influisce anche il rapporto di compressione e la formazione delle particelle, nonché l'efficienza di produzione. Nello stesso rapporto di compressione dell'anello, più basso è il valore della rugosità, minore è la resistenza all'estrusione dei trucioli di legno o l'alimentazione, maggiore è la scarica, maggiore è la qualità dei pellet prodotti e maggiore è l'efficienza di produzione. La buona elaborazione del foro dell'anello può essere fino a 0,8-1,6 micron, la rugosità dell'anello è di circa 0,8 micron, la macchina corretta sul materiale usa e getta, nessuna macinatura.
