Con la promozione e l'applicazione del mangime per pellet nel bestiame e nel pollame, nell'industria dell'acquacoltura e nelle industrie emergenti come fertilizzanti composti, luppoli, crisantemo, trucioli di legno, conchiglie di arachidi e pasti a semi di cotone, sempre più unità usano i mulini a pellet per anello. A causa del diverso della formula del feed e delle differenze regionali, gli utenti hanno requisiti diversi per il feed di pellet. Ogni produttore di mangimi richiede una buona qualità del pellet e la massima efficienza di pellet per il mangime che produce. A causa delle diverse formule di alimentazione, anche la selezione dei parametri dell'anello sta per premere questi feed di pellet è diversa. I parametri si riflettono principalmente nella selezione di materiale, diametro dei pori, forma dei pori, proporzioni e rapporto di apertura. La selezione dei parametri dell'anello deve essere determinata in base alla composizione chimica e alle proprietà fisiche di varie materie prime che compongono la formula di alimentazione. La composizione chimica delle materie prime comprende principalmente proteine, amido, grasso, cellulosa, ecc. Le proprietà fisiche delle materie prime includono principalmente dimensioni delle particelle, umidità, capacità, ecc.
L'alimentazione del bestiame e del pollame contiene principalmente grano e mais, con contenuto di amido elevato e basso contenuto di fibre. È un feed ad alto taglio. Per premere questo tipo di mangime, deve garantire che l'amido sia completamente gelatinizzato e soddisfa le condizioni di alta temperatura e di elaborazione. Lo spessore della matrice dell'anello è generalmente denso e l'apertura è ampia e il rapporto è generalmente compreso tra 1: 8-1: 10. I polli da carne e le anatre sono mangimi ad alta energia con alto contenuto di grassi, facile granulazione e mezza lunghezza e diametro relativamente grande tra 1:13.
L'alimentazione acquatica comprende principalmente mangimi per pesci, mangime per gamberi, alimentazione delle tartarughe a guscio morbido, ecc. L'alimentazione dei pesci ha un alto contenuto di fibre grezze, mentre l'alimentazione dei gamberi e l'alimentazione delle tartarughe con guscio morbido hanno un basso contenuto di fibre grezze e un alto contenuto di proteine, che appartengono a mangime ad alto contenuto di proteine. I materiali acquatici richiedono una stabilità a lungo termine delle particelle in acqua, un diametro coerente e una lunghezza ordinata, che richiedono dimensioni di particelle fini e alto grado di maturazione quando il materiale è granulato e vengono utilizzati processi di pre-imitazione e post-ripercussione. Il diametro della matrice dell'anello utilizzato per l'alimentazione dei pesci è generalmente compreso tra 1,5-3,5 e l'intervallo di proporzioni è generalmente compreso tra 1: 10-1: 12. L'intervallo di apertura della matrice dell'anello utilizzato per l'alimentazione dei gamberi è compresa tra 1,5-2,5 e l'intervallo del rapporto lunghezza-diametro è compreso tra 1: 11-1: 20. I parametri specifici del rapporto lunghezza-diametro sono selezionati devono essere determinati in base agli indicatori nutrizionali nella formula e ai requisiti degli utenti. Allo stesso tempo, la progettazione della forma del foro del dado non utilizza i fori a gradini il più possibile nella condizione di resistenza che consente, in modo da garantire che le particelle di taglio siano di lunghezza e diametro uniformi.
La formula del fertilizzante composto è costituito principalmente da fertilizzanti inorganici, fertilizzanti organici e minerali. I fertilizzanti inorganici in fertilizzanti composti come l'urea sono più corrosivi per la matrice dell'anello, mentre i minerali sono gravemente abrasivi al foro del dado e al foro del cono interno dell'anello, e la forza di estrusione è relativamente alta. grande. Il diametro del foro dell'anello del fertilizzante composto è generalmente grande, che va da 3 a 6. A causa del grande coefficiente di usura, il foro è difficile da scaricare, quindi il rapporto lunghezza-diametro è relativamente piccolo, generalmente tra 1: 4-1: 6. Il fertilizzante contiene batteri e la temperatura non dovrebbe superare i 50-60 gradi, altrimenti è facile uccidere i batteri. Pertanto, il fertilizzante composto richiede una temperatura di granulazione inferiore e generalmente lo spessore della parete della matrice dell'anello è relativamente sottile. A causa della grave usura del fertilizzante composto sul foro dell'anello, i requisiti sul diametro del foro non sono troppo severi. In generale, la matrice dell'anello viene demolita quando non è possibile regolare lo spazio tra i rulli a pressione. Pertanto, la lunghezza del foro a gradini viene utilizzata per garantire le proporzioni e migliorare la durata del servizio finale della matrice dell'anello.
Il contenuto di fibra grezza nel luppolo è elevato e contiene ceppi e la temperatura generalmente non può superare i 50 gradi, quindi lo spessore della parete dell'anello muore per premere i luppoli è relativamente sottile e la lunghezza e il diametro sono relativamente brevi, generalmente circa 1: 5 e il diametro delle particelle è più grande a 5-6 tra.
Chrysanthemum, conchiglie di arachidi, pasto di semi di cotone e segatura contengono una grande quantità di fibra grezza, il contenuto di fibra grezzo è superiore al 20%, il contenuto di olio è basso, la resistenza di attrito del materiale che passa attraverso il buco della matrice è grande, le prestazioni di granulazione sono scarse e la durezza dei granili è necessaria. Basso, è difficile soddisfare i requisiti se si può formare in generale, il diametro delle particelle è relativamente grande, generalmente tra 6-8 e il rapporto è generalmente circa 1: 4-1: 6. Poiché questo tipo di alimentazione ha una piccola densità di massa e un grande diametro del foro, il nastro deve essere usato per sigillare il cerchio esterno dell'area del foro per stampo prima della granulazione, in modo che il materiale possa essere completamente riempito nel foro e formato, quindi il nastro viene strappato.
Per la granulazione di vari materiali, il dogma non può essere seguito rigidamente. È necessario selezionare i parametri e le condizioni operative corretti in base alle caratteristiche di granulazione del materiale e alle caratteristiche specifiche di ciascun produttore di mangimi. Solo adattando le condizioni locali possono essere prodotti alimentazione di alta qualità.
Causare l'analisi e il metodo di miglioramento delle particelle anormali
Le unità di produzione di mangimi hanno spesso pellet anormali quando si producono mangimi, che influiscono sull'aspetto e sulla qualità interna dei pellet, influenzando così le vendite e la reputazione della fabbrica di mangimi. Di seguito è riportato un elenco di ragioni per le particelle anormali che spesso si verificano nei mulini e un elenco di metodi di miglioramento suggeriti:
Numero di serie | Caratteristiche della forma | causa | Si consiglia di cambiare |
1 | Ci sono molte fessure sul lato esterno della particella curva | 1. Il cutter è troppo lontano dal madio dell'anello 2. La polvere è troppo spessa 3. La durezza dell'alimentazione è troppo bassa | 1. Spostare il cutter e sostituire la lama 2. Migliorare la finezza di fine 3. Aumentare la lunghezza effettiva del foro 4. Aggiungi melassa o grasso |
2 | Compaiono crepe trasversali orizzontali | 1. La fibra è troppo lunga 2. Il tempo di temperamento è troppo breve 3. Umidità eccessiva | 1. Controllo della fine della fibra 2. Estendi il tempo di modulazione 3. Controllare la temperatura delle materie prime e ridurre l'umidità nel temperamento |
3 | Le particelle producono crepe verticali | 1. La materia prima è elastica, cioè si espanderà dopo la compressione 2. Troppa acqua, compaiono le crepe durante il raffreddamento 3. Il tempo di permanenza nel foro è troppo corto | 1. Migliorare la formula e aumentare la densità dell'alimentazione 2. Utilizzare il vapore saturo a secco per il temperamento 3. Aumentare la lunghezza effettiva del foro |
4 | Radiazioni crepe da un punto di origine | Kernel di grandi dimensioni (come kernel di mais metà o interi) | Controlla la finezza di schiacciamento delle materie prime e aumenta l'uniformità della frantumazione |
5 | La superficie delle particelle è irregolare | 1. Inclusione di materie prime a grana grande, temperamento insufficiente, non scoraggiato, sporgente dalla superficie 2. Ci sono bolle nel vapore e dopo la granulazione, le bolle scoppiano e le fosse appaiono | 1. Controlla la finezza di schiacciamento delle materie prime e aumenta l'uniformità della frantumazione 2. Migliorare la qualità del vapore |
6 | Basettoni | Troppo vapore, troppa pressione, le particelle lasciano l'anello morire e scoppiare, facendo sporgere le materie prime delle particelle di fibra dalla superficie e formano i baffi | 1. Ridurre la pressione del vapore, utilizzare il vapore a bassa pressione (15-20psi) tempra e tempra 2. Presta attenzione al fatto che la posizione della valvola di riduzione della pressione sia accurata |
Tipo di materiale | Tipo di alimentazione | Apertura dell'anello |
mangime ad alto amido | Φ2 -φ6 | |
Pellet di bestiame | mangime ad alta energia | Φ2 -φ6 |
Pellet di alimentazione acquatica | Alto mangime per proteine | Φ1.5-φ3.5 |
Granuli di fertilizzanti composti | mangime contenente urea | Φ3 -φ6 |
Pellet hop | Alto mangime in fibra | Φ5 -φ8 |
Granuli di crisantemo | Alto mangime in fibra | Φ5 -φ8 |
Granuli di shell di arachidi | Alto mangime in fibra | Φ5 -φ8 |
Granuli di scafo di semi di cotone | Alto mangime in fibra | Φ5 -φ8 |
Pellet di torba | Alto mangime in fibra | Φ5 -φ8 |
Pellet di legno | Alto mangime in fibra | Φ5 -φ8 |