L'anello muore e il rullo del mulino a pellet sono parti di lavoro e indossabili molto importanti. La razionalità della configurazione dei loro parametri e la qualità delle loro prestazioni influenzerà direttamente l'efficienza della produzione e la qualità del pellet prodotto.
La relazione tra diametro dell'anello muore e rullo pressante e l'efficienza della produzione e la qualità del mulino a pellet:
Il mulino a pellet per moli da date e rullo di stampa di grande diametro può aumentare l'area di lavoro effettiva della matrice dell'anello e l'effetto spremuto del rullo di stampa, che può migliorare l'efficienza della produzione, ridurre i costi di usura e i costi operativi, in modo che il materiale possa passare attraverso il processo di granulazione uniforme, evitare un'estrusione eccessiva e migliorare l'uscita del mulino a pellet. Sotto lo stesso indice di tempra e temperatura di tempera e durata, usando i moli di anello di piccolo diametro e rulli pressanti e gli anelli di grande diametro e i rulli pressanti, il consumo energetico ha una differenza di consumo energetico evidente. Pertanto, l'uso del date dell'anello di grande diametro e del rullo di pressione è una misura efficace per ridurre il consumo di energia nella granulazione (ma dipende dalle condizioni specifiche del materiale e dalle richieste di granulazione).
Velocità di rotazione dell'anello muore:
La velocità di rotazione della matrice dell'anello viene selezionata in base alle caratteristiche della materia prima e alle dimensioni del diametro delle particelle. Secondo l'esperienza, un anello con un piccolo diametro del foro deve usare una velocità di linea più elevata, mentre un anello con un diametro del foro di grandi dimensioni dovrebbe usare una velocità di linea inferiore. La velocità di linea della matrice dell'anello influenzerà l'efficienza di granulazione, il consumo di energia e la fermezza delle particelle. All'interno di un certo intervallo, la velocità di linea della matrice dell'anello aumenta, l'uscita aumenta, il consumo di energia aumenta e la durezza delle particelle e l'indice del tasso di polverizzazione aumentano. Si ritiene generalmente che quando il diametro del foro è di 3,2-6,4 mm, la velocità lineare massima dell'anello può raggiungere 10,5 m/s; Il diametro del foro è di 16-19 mm, la velocità massima della linea della matrice dovrebbe essere limitata a 6,0-6,5 m/s. Nel caso di una macchina multiuso, non è adatto a utilizzare una sola velocità della linea di stampo ad anello per diversi tipi di requisiti di elaborazione dell'alimentazione. Al momento, è un fenomeno comune che la qualità del granulatore su larga scala non è buona come quella dei granuli su piccola scala quando si producono granuli di piccolo diametro, specialmente nella produzione di mangime per bestiame e pollame e mangime acquatico con un diametro inferiore a 3 mm. Il motivo è che la velocità di linea della matrice dell'anello è troppo lenta e il diametro del rullo è troppo grande, questi fattori farà sì che la velocità di perforazione del materiale pressato sia troppo veloce, influenzando così la durezza e la polverizzazione dell'indice di frequenza del materiale.
Parametri tecnici come forma del foro, spessore e velocità di apertura della matrice dell'anello:
La forma del foro e lo spessore della matrice dell'anello sono strettamente correlati alla qualità e all'efficienza della granulazione. Se il diametro di apertura della matrice dell'anello è troppo piccolo e lo spessore è troppo spesso, l'efficienza di produzione è bassa e il costo è elevato, altrimenti le particelle sono allentate, il che influisce sull'effetto di qualità e di granulazione. Pertanto, la forma del foro e lo spessore della matrice dell'anello sono parametri scientificamente selezionati come premessa di una produzione efficiente.
Forma del foro della matrice dell'anello: le forme del foro da dado comunemente usate sono foro dritti, foro a gradini inversa, foro di allevamento affusolato esterno e foro a gradini conico in avanti.
Lo spessore dell'anello muore: lo spessore dell'anello influisce direttamente sulla forza, la rigidità e l'efficienza di granulazione e la qualità dell'anello muore. A livello internazionale, lo spessore della matrice è di 32-127 mm.
La lunghezza effettiva del foro per stampo: la lunghezza effettiva del foro per stampo si riferisce alla lunghezza del foro per l'estrusione del materiale. Più lunga è la lunghezza effettiva del foro, più lungo è il tempo di estrusione nel foro, più dura sempre più forte il pellet.
Il diametro dell'ingresso conico del foro: il diametro dell'ingresso di alimentazione dovrebbe essere maggiore del diametro del foro, che può ridurre la resistenza all'ingresso del materiale e facilitare l'ingresso del materiale in foro.
Il tasso di apertura della matrice dell'anello: il tasso di apertura della superficie di lavoro della matrice dell'anello ha una grande influenza sull'efficienza di produzione del granulatore. In condizioni di resistenza sufficiente, il tasso di apertura dovrebbe essere aumentato il più possibile.