La durezza delle particelle è uno degli indicatori di qualità a cui ogni azienda di mangimi presta grande attenzione. Nei mangimi per bestiame e pollame, l'elevata durezza causerà scarsa appetibilità, ridurrà l'assunzione di mangime e causerà persino ulcere orali nei maialini da latte. Tuttavia, se la durezza è bassa, il contenuto di polvere diminuirà. L'aumento, soprattutto la bassa durezza dei materiali in pellet, causerà anche fattori di qualità sfavorevoli come la classificazione del mangime. Pertanto, le imprese devono garantire che la durezza del mangime soddisfi gli standard di qualità. Oltre a modificare la formula del mangime, si concentrano anche sulle varie fasi del processo di produzione e lavorazione, che avranno un impatto fondamentale anche sulla durezza del mangime in pellet.
1) Il fattore che gioca un ruolo decisivo nella durezza delle particelle nel processo di macinazione è la dimensione delle particelle macinate delle materie prime. In generale, quanto più fine è la dimensione delle particelle macinate delle materie prime, tanto più facile sarà la gelatinizzazione dell'amido durante il processo di condizionamento e tanto più forte l'effetto legante nei pellet. Meno si rompe facilmente, maggiore è la durezza. Pertanto, nella produzione effettiva, la dimensione delle particelle di frantumazione deve essere opportunamente regolata in base alle prestazioni produttive dei diversi animali e alla dimensione dell'apertura della matrice dell'anello.
2) Attraverso il trattamento di soffiaggio delle materie prime, le tossine nelle materie prime possono essere rimosse, i batteri possono essere uccisi, le sostanze nocive possono essere eliminate, le proteine nelle materie prime possono essere denaturate e l'amido può essere completamente gelatinizzato. Attualmente, le materie prime soffiate vengono utilizzate principalmente nella produzione di mangimi per maialini da latte di alta qualità e mangimi speciali per prodotti acquatici. Per i prodotti acquatici speciali, dopo che le materie prime sono state soffiate, il grado di gelatinizzazione dell'amido aumenta e aumenta anche la durezza delle particelle formate, il che è vantaggioso per migliorare la stabilità delle particelle nell'acqua. Per il mangime per maialini da latte, le particelle devono essere croccanti e non troppo dure, il che è vantaggioso per l'alimentazione dei maialini da latte. Tuttavia, a causa dell'elevato grado di gelatinizzazione dell'amido nei pellet di maialino da latte soffiato, anche la durezza dei pellet di mangime è relativamente elevata.
3) La miscelazione delle materie prime può migliorare l'uniformità di vari componenti granulometrici, il che è vantaggioso per mantenere la durezza delle particelle sostanzialmente costante e migliorare la qualità del prodotto. Nella produzione di mangime in pellet duro, l'aggiunta dell'1% - 2% di umidità nel miscelatore aiuterà a migliorare la stabilità e la durezza del mangime in pellet. Bisogna però considerare anche gli effetti negativi dell’aumento dell’umidità sull’essiccazione e sul raffreddamento del pellet. Inoltre non è favorevole alla conservazione del prodotto. Nella produzione di mangime in pellet umido, è possibile aggiungere alla polvere dal 20% al 30% di umidità. È più facile aggiungere circa il 10% di umidità durante il processo di miscelazione che durante il processo di condizionamento. I pellet formati da materiali ad alto contenuto di umidità hanno bassa durezza, morbidezza e buona appetibilità. Le imprese di allevamento su larga scala possono utilizzare questo mangime in pellet umido. I pellet umidi generalmente non sono facili da immagazzinare e generalmente devono essere alimentati immediatamente dopo la produzione. L'aggiunta di olio durante il processo di miscelazione è un processo di aggiunta di olio comunemente utilizzato nelle officine di produzione di mangimi. L'aggiunta dell'1% - 2% di grasso ha uno scarso effetto sulla riduzione della durezza delle particelle, mentre l'aggiunta del 3% - 4% di grasso può ridurre significativamente la durezza delle particelle.
4) Il condizionamento a vapore è un processo chiave nella lavorazione del mangime in pellet e l'effetto del condizionamento influisce direttamente sulla struttura interna e sulla qualità dell'aspetto dei pellet. La qualità del vapore e il tempo di condizionamento sono due fattori importanti che influenzano l'effetto di condizionamento. Il vapore secco e saturo di alta qualità può fornire più calore per aumentare la temperatura del materiale e gelatinizzare l'amido. Più lungo è il tempo di condizionamento, maggiore è il grado di gelatinizzazione dell'amido. Più alto è il valore, più densa è la struttura delle particelle dopo la formazione, migliore è la stabilità e maggiore è la durezza. Per l'alimentazione dei pesci, vengono generalmente utilizzate giacche a doppio o multistrato per aumentare la temperatura di condizionamento e prolungare il tempo di condizionamento. È più favorevole a migliorare la stabilità delle particelle di mangime per pesci nell'acqua e anche la durezza delle particelle aumenta di conseguenza.
5) Durante il processo di granulazione, anche parametri tecnici come l'apertura e il rapporto di compressione della matrice dell'anello influiscono sulla durezza delle particelle. La durezza delle particelle formate da stampi anulari con la stessa apertura ma diversi rapporti di compressione aumenterà significativamente con l'aumento del rapporto di compressione. . La scelta di una filiera ad anello con un rapporto di compressione appropriato può produrre particelle con durezza adeguata. Allo stesso tempo, anche la lunghezza delle particelle ha un impatto significativo sulla capacità di carico delle particelle. Per particelle dello stesso diametro, se le particelle non presentano difetti, maggiore è la lunghezza delle particelle, maggiore è la durezza misurata. Pertanto, la regolazione della posizione della taglierina per mantenere una lunghezza appropriata delle particelle può mantenere sostanzialmente costante la durezza delle particelle. Anche il diametro delle particelle e la forma della sezione trasversale hanno un certo impatto sulla durezza delle particelle. Inoltre, anche il materiale della trafila ha un certo impatto sulla qualità estetica e sulla durezza dei pellet. Esistono differenze evidenti tra il pellet di alimentazione prodotto dalle normali filiere ad anelli in acciaio e dalle filiere ad anelli in acciaio inossidabile.
Per prolungare il tempo di conservazione dei prodotti per mangimi e garantire la qualità del prodotto entro un certo periodo di tempo, è necessario il necessario processo di essiccazione e raffreddamento delle particelle di mangime.
