Produttore della serie di anelli della serie PTN per pezzi di ricambio a pellet
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● Die della serie PTN

PTN Pellet Mill Ring Die3
Ptn

L'anello della serie di mulino a pellet PTN è realizzato in acciaio in lega di alta qualità o acciaio inossidabile ad alto contenuto di cromo (standard tedesco X46CR13). Viene elaborato mediante forgiatura, taglio, perforazione, trattamento termico e altri processi. Attraverso una rigorosa gestione della produzione e un sistema di qualità, la durezza, l'uniformità dei fori e la finitura del foro dell'anello di produzione hanno raggiunto la qualità molto elevata.

Parametro

S/n Modello MisurareOd*id*larghezza complessiva*larghezza del pad -mm Dimensione del foromm
1 PTN450 560*450*180*106 1-12
2 PTN580 680*580*216*140 1-12
3 PTN650 791*650*245*175 1-12

Analisi della situazione anormale e miglioramenti raccomandati
Analisi dei motivi per rotto (normalmente si è verificato in
Casting continuo di piccole imprese)

1. Muore rotto dalla superficie di abbinamento della ruota azionaria
2. Muore rotto indossando e deformazione dell'anello di fodera.
3. Muori rotto dalla carena della chiave di guida.
4. Il rientro impressionato dalla superficie della matrice per l'effetto indebolimento del dispositivo di de-ferro e quindi causò la rottura.
5. Piccola apertura tra il dado e il rullo di compressione.
6. Muore rotto per un piccolo rapporto di compressione, immersioni di pesci di piccolo diametro senza sfiato per il rilievo a pressione.

NO. Aspetto Ragioni Soluzioni
1 Curve di particelle, con crepe
  1. La cara tra cutter e il dado è troppo lunga. E il cutter è troppo schietto.
  2. La farina è troppo ruvida.
  3. I feed sono troppo difficili.
  4. Rimuovere il taglierina o sostituire il taglierina.
  5. Aumenta la finezza di macinazione.
  6. Aumentare la lunghezza effettiva del foro.
  7. Aggiungi sciroppo e olio.
 
2 Con crack trasversale
  1. La fibra è troppo lunga.
  2. Il tempo di condizionamento è troppo breve.
  3. L'umidità è troppo alta.
  4. Controllare la finezza delle fibre
  5. Prolungare il tempo di condizionamento.
  6. Controllare la temperatura delle materie prime e ridurre l'umidità del condizionamento.
 
3 Crepe verticali
  1. Le materie prime hanno elasticità che si espanderanno dopo aver premuto.
  2. Troppa umidità, la crepa si verifica durante il raffreddamento.
  3. Resta troppo a lungo nel buco del dado.
  4. Migliorare la formula e aumentare la densità dell'alimentazione.
  5. Utilizzare il vapore saturo a secco per il condizionamento.
  6. Aumentare la lunghezza effettiva del foro.
 
4 Crepe radiative Esistono particelle di grandi dimensioni (mezza oorn o semi interi a sinistra) Controlla la finezza delle materie prime, aumentano la uniformità della macinazione.
5 Irregolare superficiale
  1. Mescolare con particelle di materie prime grandi, nessuna sufficientemente condizionata e ammorbidito
  2. Con bolle nel vapore, le rotture della bolla e il foro si verificano dopo il pellet.
  3. Controlla la finezza delle materie prime, aumenta la università.
  4. Migliora la qualità del vapore.
 
6. Whisker come Pellet Troppo vapore e una pressione troppo grande, il pellet si spezza quando lasciato il dado. 1. Ridurre la pressione del vapore, utilizzare il vapore a bassa pressione (15-20psi) per il condizionamento.
2. Controllare la posizione della valvola di riduzione.
PTN010
PTN09


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