Anello del mulino a pellet Zhengchang

1.Selezionare materie prime di alta qualità, fabbricazione di acciaio secondario, billetta degassante;

2. Materiale da stampo: X46CR13 / 4CR13 (acciaio inossidabile), 42crmo / 20crmnti (acciaio in lega) o altri materiali personalizzati;

3. Trapano per armi importato e trapano multi-stazione, una tantum che forma un foro, finitura di alta qualità, produzione di mangime, un aspetto bellissimo e una produzione elevata;

4.Seleziona la combinazione di forno a vuoto e fornace continuo di tempra per garantire una lunga durata;

5. Accettare al principio e ai requisiti del cliente per progettare il rapporto di compressione e la resistenza;

6. Esame chicroscopico per garantire la qualità del prodotto;

Tecnologia di elaborazione della matrice di anello in acciaio in lega 42crmo / 20crmnti:

Taglio → forgiatura → normalizzazione → irruzione → temperazione → finitura → foro (espansione) → carburizzazione → macinazione → (escluso lo strato di ossidazione) → test di pressione → (passione di fosforo) → rivestimento olio antirusto → Verifica e salva le opzioni;

X46CR13 / 4CR13 Tecnologia di elaborazione della matrice ad anello in acciaio inossidabile:

Taglio → forgiatura → ruvido → normalizzazione → finitura → tempra e tempera → ›Finitura → foro di perforazione → nitriding → lucidatura → test di pressione → resistenza al rivestimento → olio arrugginito → verificare e risparmiare opzioni;

Guscio a rullo a gradini

Il guscio a rullo è una delle parti di lavoro principali del mulino a pellet. Utilizzato per elaborare vari pellet di biocarburanti, mangime per animali e altri pellet. Utilizzando acciaio in lega resistente all'usura elevata (40cr, 20crmnti, GCR15), trattamento termico in carburi, durezza uniforme. La durata del servizio è lunga e ci sono diversi tipi di strutture come la forma attraverso la forma, a forma di dente a forma di dente e a forma di foro. La parte di rullo pressante è realizzata con albero eccentrico interno e altre parti con dimensioni precise, che è conveniente per regolare la distanza tra il rullo pressante e l'anello in base ai requisiti di produzione dell'utente ed è facile da piegare e installare ed è facile sostituire il guscio a rulli pressante.

Precauzioni:

1. Selezionare correttamente il rapporto di compressione del foro stampo appropriato;

2. Regola correttamente lo spazio di lavoro tra la matrice dell'anello e il rullo di pressione per essere compreso tra 0,1 e 0,3 mm (il rullo di pressione è guidato dalla matrice dell'anello dopo che il nuovo granulatore è acceso in uno stato "come rotante ma non rotante");

3. La nuova matrice dell'anello dovrebbe essere utilizzata con un nuovo rullo di pressione e il rullo di pressione e la matrice dell'anello devono essere sciolti prima e poi serrati. Quando gli angoli affilati compaiono su entrambi i lati del rullo a pressione, la flangia del rullo di pressione deve essere levigata con una smerigliatrice a mano in tempo per facilitare una buona vestibilità tra il rullo a pressione e la matrice dell'anello;

4. La materia prima deve sottoporsi a pulizia preliminare e separazione magnetica prima del pelletizzatore per ridurre la pressione di ferro nel foro della matrice. E per controllare regolarmente il buco del dado per vedere se c'è un blocco. Puntare o perforare il foro di stampo bloccato nel tempo;

5. Deformazione plastica del foro del cono guida della matrice dell'anello deve essere riparata. Durante la riparazione, va notato che la parte più bassa della superficie interna funzionante della matrice dell'anello dovrebbe essere di 2 mm più alta della parte inferiore della scanalatura di overtravel e c'è ancora spazio per regolare l'albero eccentrico del rullo di pressione dopo la riparazione altrimenti, la matrice dell'anello deve essere demolita;

6. Il guscio del rullo a pressione è realizzato in materiale in lega resistente all'usura mediante lavorazione dell'oro e trattamento termico. La forma della superficie del dente del guscio del rullo a pressione ha una certa influenza sulle prestazioni di granulazione.

Profilo del dente a guscio rullo comunemente usato: profilo del dente attraverso tipo, profilo del dente non attraverso tipo, tipo di foro.

1. I rulli di passaggio e scanalature dentali sono utilizzati principalmente per i materiali di bestiame e pollame. Il vantaggio dei rulli pass è che l'anello dado si indossa uniformemente, ma la performance della bobina è scarsa.

2. Il rullo a pressione a forma di scanalatura dente ha buone prestazioni del materiale della bobina ed è comunemente usato nelle fabbriche di mangime, ma l'usura della matrice dell'anello non è uniforme. Il rullo a pressione a forma di scanalatura dente con bordo di tenuta è principalmente adatto alla pellettizzazione di materiali acquatici. Scivolare su entrambi i lati.

Guscio di rullo elicoidale

Il guscio a rullo è una delle parti di lavoro principali del mulino a pellet. Utilizzato per elaborare vari pellet di biocarburanti, mangime per animali e altri pellet. Utilizzando acciaio in lega resistente all'usura elevata (40cr, 20crmnti, GCR15), trattamento termico in carburi, durezza uniforme. La durata del servizio è lunga e ci sono diversi tipi di strutture come la forma attraverso la forma, a forma di dente a forma di dente e a forma di foro. La parte di rullo pressante è realizzata con albero eccentrico interno e altre parti con dimensioni precise, che è conveniente per regolare la distanza tra il rullo pressante e l'anello in base ai requisiti di produzione dell'utente ed è facile da piegare e installare ed è facile sostituire il guscio a rulli pressante.

Precauzioni:

1. Selezionare correttamente il rapporto di compressione del foro stampo appropriato;

2. Regola correttamente lo spazio di lavoro tra la matrice dell'anello e il rullo di pressione per essere compreso tra 0,1 e 0,3 mm (il rullo di pressione è guidato dalla matrice dell'anello dopo che il nuovo granulatore è acceso in uno stato "come rotante ma non rotante");

3. La nuova matrice dell'anello dovrebbe essere utilizzata con un nuovo rullo di pressione e il rullo di pressione e la matrice dell'anello devono essere sciolti prima e poi serrati. Quando gli angoli affilati compaiono su entrambi i lati del rullo a pressione, la flangia del rullo di pressione deve essere levigata con una smerigliatrice a mano in tempo per facilitare una buona vestibilità tra il rullo a pressione e la matrice dell'anello;

4. La materia prima deve sottoporsi a pulizia preliminare e separazione magnetica prima del pelletizzatore per ridurre la pressione di ferro nel foro della matrice. E per controllare regolarmente il buco del dado per vedere se c'è un blocco. Puntare o perforare il foro di stampo bloccato nel tempo;

5. Deformazione plastica del foro del cono guida della matrice dell'anello deve essere riparata. Durante la riparazione, va notato che la parte più bassa della superficie interna funzionante della matrice dell'anello dovrebbe essere di 2 mm più alta della parte inferiore della scanalatura di overtravel e c'è ancora spazio per regolare l'albero eccentrico del rullo di pressione dopo la riparazione altrimenti, la matrice dell'anello deve essere demolita;

6. Il guscio del rullo a pressione è realizzato in materiale in lega resistente all'usura mediante lavorazione dell'oro e trattamento termico. La forma della superficie del dente del guscio del rullo a pressione ha una certa influenza sulle prestazioni di granulazione.

Profilo del dente a guscio rullo comunemente usato: profilo del dente attraverso tipo, profilo del dente non attraverso tipo, tipo di foro.

1. I rulli di passaggio e scanalature dentali sono utilizzati principalmente per i materiali di bestiame e pollame. Il vantaggio dei rulli pass è che l'anello dado si indossa uniformemente, ma la performance della bobina è scarsa.

2. Il rullo a pressione a forma di scanalatura dente ha buone prestazioni del materiale della bobina ed è comunemente usato nelle fabbriche di mangime, ma l'usura della matrice dell'anello non è uniforme. Il rullo a pressione a forma di scanalatura dente con bordo di tenuta è principalmente adatto alla pellettizzazione di materiali acquatici. Scivolare su entrambi i lati.