• שיפור ניצול ההזנה: הטמפרטורה הגבוהה, הלחץ הגבוה וכוח הגזירה הגבוה בתהליך התפיחה מגבירים את מידת הג'לטינציה של העמילן, הורסים ומרככים את דופן התא של מבנה הסיבים ומשחררים חומרים מוקפים ומשולבים חלקית לעיכול, תוך חדירת שומן מ. החלק הפנימי של החלקיקים אל פני השטח מעניק למזון טעם מיוחד ומשפר את הטעימה, ובכך מגביר את קצב ההאכלה.
• הפחתת זיהום סביבתי: למזון דגים צף שחולץ יש יציבות טובה במים, מה שיכול להפחית את הפירוק ואובדן המשקעים של חומרי הזנה במים ולהפחית את זיהום המים.
• הפחתת התרחשותן של מחלות: הטמפרטורה הגבוהה, הלחות הגבוהה והלחץ הגבוה בתהליך התפיחה עלולים להרוג את רוב המיקרואורגניזמים המזיקים, לעזור לשמור על איכות המים ולהפחית גורמים סביבתיים שליליים בחקלאות ימית, תוך הפחתת התמותה של בעלי חיים במים.
• הגברת צפיפות הרבייה: שימוש במזון תרכובת שחול יכול להפחית את מקדם ההזנה ולהפחית מאוד את כמות שאריות הפיתיון וההפרשות לגוף המים, מה שמאפשר להגדיל משמעותית את צפיפות הרבייה.
• הארכת תקופת האחסון של ההזנה: עיבוד שחול והתפיחה משפר את יציבות חומרי הגלם על ידי הפחתת תכולת חיידקים וחמצון.
• הגברת הטעימה והעיכול: ההזנה המורחבת הופכת למבנה משוחרר וחסר סדר. שינוי זה מספק שטח מגע גדול יותר לאנזימים, דבר המסייע למגע של שרשראות עמילן, שרשראות פפטידים ואנזימי עיכול, ותורם לעיכול מזון. ספיגה, ובכך משפר את העיכול של מזון.
• שפר את מסיסות הסיבים: אקסטרוזיה ונפיחות יכולים להפחית במידה ניכרת את תכולת הסיבים הגולמיים במזון ולשפר את ניצול ההזנה.
חסרונות של גרגירי אקסטרודר:
• הרס ויטמינים: חיכוך בין לחץ, טמפרטורה, לחות בסביבה ובמזון עלול להוביל לאיבוד ויטמינים במזון, בעיקר ויטמין A, ויטמין D וחומצה פולית.
• עיכוב תכשירי אנזימים: טמפרטורות גבוהות בתהליך התפיחה עלולות לאבד בהדרגה ומלאה את פעילותם של תכשירי האנזים.
• השמדת חומצות אמינו וחלבונים: בתנאי טמפרטורה גבוהים, התפיחה תגרום לתגובת Maillard בין כמה סוכרים מפחיתים בחומרי הגלם לבין חומצות אמינו חופשיות, מה שמפחית את הניצול של חלק מהחלבונים.
• עלויות ייצור גבוהות יותר: תהליך הרחבת ההזנה מורכב יותר מתהליך הזנת הכדורים הכללי. ציוד תהליך ההרחבה יקר, בעל צריכת חשמל גבוהה ותפוקה נמוכה, וכתוצאה מכך עלויות גבוהות.
יתרונות של מכונת גרגיר:
• יעילות ייצור גבוהה: הגרנולטור יכול להפוך במהירות חומרי גלם למוצרים גרגירים בצורה הנדרשת, ולשפר את יעילות הייצור.
• גודל חלקיקים אחיד: במהלך תהליך הגרנולציה, החומר נתון לכוח גזירה וכוח שחול, מה שהופך את חלוקת גודל החלקיקים של החלקיקים המוגמרים לאחידה.
• תפעול נוח: הגרנולטור בעל מבנה פשוט, נוח לתפעול וקל לשליטה והתאמה.
• היקף יישום רחב: הגרנולטור יכול לשמש לגרגיר מגוון חומרים, לרבות תרופות גרגיריות, חומרי גלם כימיים, מזון וכו'.
חסרונות של גרגיר גרנולטור:
• הרס אפשרי של ויטמינים ותכשירי אנזימים: טמפרטורות ולחץ גבוהים במהלך הגרנולציה עלולים להרוס את פעילות הויטמינים ותכשירי האנזים.
• נזק אפשרי לחומצות אמינו וחלבונים: בתנאי טמפרטורה גבוהים, גרנולציה עלולה לגרום לתגובות מיילארד בין כמה סוכרים מפחיתים בחומרי הגלם לבין חומצות אמינו חופשיות, מה שמפחית את הניצול של חלק מהחלבונים.
• החומר המגורען יבש ורטוב: מהירות הערבוב וזמן הערבוב של הגרנולטור או מהירות הגזירה וזמן הגזירה של הגזירה נמוכים מכדי לפזר את הקלסר או חומר ההרטבה במהירות ובאופן אחיד. יהיה ערבוב לא אחיד וגרנולציה של חומרים.
• חלקיקים יוצרים אגרטלים ומצטברים: כמות התוספת של חומר מקשר או הרטבה גבוהה מדי וקצב ההוספה מהיר. מומלץ להפחית כראוי את כמות הקלסר או חומר ההרטבה ולשלוט בקצב ההוספה.
לסיכום, גרנול אקסטרודר וגרגיר גרנולטור יש לכל אחד יתרונות וחסרונות ייחודיים משלהם, ויש לקבוע את הבחירה בהתבסס על צרכים ותנאים ספציפיים ליישום.