国際食品産業連盟（IFIF）によると、複合食品の年間世界生産は10億トン以上と推定されており、商業用食品生産の年間世界的な売上高は4,000億ドル（394億ユーロ）以上と推定されています。
飼料メーカーは、需要の増大に追いつくために、予定外のダウンタイムや生産性を失った余裕がありません。プラントレベルでは、これは、健全な収益を維持しながら需要を満たすために、機器とプロセスの両方が安定している必要があることを意味します。
自動化の容易さが重要です
専門知識は徐々に減少し、経験豊富な労働者が退職し、必要なレートで交換されません。その結果、熟練した飼料マシンワーカーは非常に貴重であり、オペレーターから取り扱いや生産管理まで、直感的で簡単な方法でプロセスを自動化する必要性が高まっています。たとえば、自動化への分散型アプローチにより、さまざまなベンダーのさまざまなシステムとのインターフェイスを困難にすることができます。ただし、スペアパーツ（ペレットミル、リングダイ、フィードミル）に関連する問題は、利用可能性とサービス機能も費用のかかるダウンタイムにつながる可能性があります。
これは、エンタープライズソリューションプロバイダーと提携することで簡単に回避できます。なぜなら、ビジネスは、植物のあらゆる側面とその関連プロセス、および関連する規制要件における単一の専門知識源を扱っているからです。動物飼料プラントでは、最高レベルの飼料安全性を維持しながら、いくつかの添加剤の正確な投与、温度制御、製品保存制御、洗浄による廃棄物の削減などの要因を正確に制御できます。供給安全要件を達成できます。栄養価。これにより、全体的な操作、最終的には製品のトンあたりのコストが最適化されます。投資収益率を最大化し、所有権の総コストを削減するには、各ステップを個々の操作に合わせて調整しながら、プロセスの完全な透明性を確保する必要があります。
さらに、専用のアカウントマネージャー、機械およびプロセスエンジニアとの緊密なコミュニケーションにより、自動化ソリューションの技術的能力と機能が常に保護されるようになります。プロセスを完全に制御するこの機能により、最高品質の製品が保証され、必要に応じて上流および下流の要素に組み込みのトレーサビリティが追加されます。すべての生産プロセスは、コントロールシステムの注文からインターネット経由でサポートを直接することから、オンラインまたは現場でサポートされています。
可用性の最大化：中心的な関心事
ファクトリーソリューションは、単一の部品の機械加工装置から壁やグリーンフィールドの設置まで、あらゆるものに分類できますが、プロジェクトのサイズに関係なく焦点は同じです。つまり、システム、ライン、またはプラント全体が、プラスの効果を生み出すために必要なものをどのように提供するかです。答えは、確立されたパラメーターに従って最大の可用性を提供するために、ソリューションがどのように設計、実装、および最適化されるかにあります。生産性は投資と収益性のバランスであり、ビジネスケースは、どのレベルに到達すべきかを決定するための基礎です。生産性レベルに影響を与えるすべての詳細はあなたのビジネスにとってリスクであり、バランスの取れた行為を専門家に任せることを強くお勧めします。
サプライヤー間の単一のエンタープライズソリューションプロバイダー間の必要な接続を排除することにより、エンタープライズオーナーには責任と説明責任の両方のパートナーがいます。たとえば、工場ではスペアパーツの入手可能性が必要であり、ハンマーミルハンマー、スクリーン、ローラーミル/フレークミルロール、ペレットミルダイ、ミルロール、ミル部品などの部品を着用する必要があります。あなたがファクトリーソリューションプロバイダーである場合、一部の要素にサードパーティプロバイダーが必要であっても、プロセス全体を外部委託することができます。
次に、この知識を予測などの重要な領域に適用します。システムがいつメンテナンスを必要とするかを知ることは、ダウンタイムを短縮し、生産性を向上させるために重要です。たとえば、ペレットミルは通常24時間年中無休で動作するため、これは操作の成功の基本です。今日の市場で利用可能なソリューションは、パフォーマンスをリアルタイムでモニターし、最適化するソリューション、潜在的な誤動作の時期に振動や警告オペレーターなどの要因をガイドし、それに応じてダウンタイムをスケジュールできるようにします。理想的な世界では、ダウンタイムは歴史の本で減少しますが、実際にはそうです。問題は、それが起こったときに何が起こるかです。答えが「私たちの工場ソリューションパートナーがすでにこの問題を解決している」といれば、変更の時が来たかもしれません。
