Zhengchang Pellet Mill Ring Die
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1.高品質の原材料、二次鋼製造、脱ガスビレットを選択する。
2.リングダイマテリアル:X46CR13 / 4CR13(ステンレス鋼)、42CRMO / 20CRMNTI(合金鋼)またはその他のカスタム材料。
3.銃のドリルとマルチステーションドリル、1回限りの形成ダイホール、高品質の仕上げ、飼料の生産、美しい外観、高出力。
4.真空炉と連続消光炉の組み合わせを選択して、長いサービス寿命を確保する。
5.圧縮比と強度を設計するために、顧客の原則と要件を調整します。
6.製品の品質を確保するための微小鏡検査。
42CRMO / 20CRMNTI合金スチールリングダイ処理テクノロジー:
切断→鍛造→正規化→ラフ化→焼戻し→仕上げ→仕上げ→掘削(拡大)穴→浸漬→粉砕→(酸化層を除く)→圧力試験→(リンの汚染)→コーティングアリュストオイル→オプションのチェックと保存;
X46CR13 / 4CR13ステンレススチールリングダイ処理テクノロジー:
切断→鍛造→ラフ化→正規化→仕上げ→仕上げ→クエンチと焼き込み→›仕上げ→掘削→ニトリング→ニトリング→研磨→圧力テスト→コーティング抵抗→錆びたオイル→オプションをチェックして保存します。
s/n | モデル | サイズ(mm) OD*ID*全体の幅*パッド幅 | 穴のサイズ mm |
1 | SZLH320 | 432*320*130*87 | 1-12 |
2 | SZLH350 | 500*350*180*100 | 1-12 |
3 | SZLH400 | 558*400*200*120 | 1-12 |
4 | SZLH400D | 558*400*218*138 | 1-12 |
5 | SZLH420 | 580*420*196*120 | 1-12 |
6 | SZLH420D | 580*420*214*140 | 1-12 |
7 | SZLH508 | 660*508*238*155 | 1-12 |
8 | SZLH508E | 660*508*284*185 | 1-12 |
9 | SZLH558 | 774*572*270*170 | 1-12 |
10 | SZLH578 | 774*572*300*200 | 1-12 |
11 | SZLH768 | 966*761*370*210 | 1-12 |
ステップローラーシェル
ローラーシェルは、ペレットミルの主要な作業部品の1つです。さまざまなバイオ燃料ペレット、動物飼料、その他のペレットを処理するために使用されます。高耐摩耗性合金鋼(40CR、20CRMNTI、GCR15)、浸炭熱処理、均一な硬度を使用します。サービスの寿命は長く、歯の形をした、歯型のブロックされた、穴の形のようなさまざまな種類の構造があります。プレスローラー部品は、内部の偏心シャフトと正確な寸法の他の部品で作られています。これは、ユーザーの生産要件に応じてプレスローラーとリングが死ぬ距離を調整するのに便利であり、折りたたんでインストールしやすく、プレスローラーシェルを簡単に交換できます。
予防:
1.適切なダイホール圧縮比を正しく選択します。
2.リングダイと圧力ローラーの間の作業ギャップを0.1〜0.3mmの間に正しく調整します(圧力ローラーは、新しい顆粒が「回転するが回転していない」状態でオンになった後、リングダイによって駆動されます)。
3.新しいリングダイは、新しい圧力ローラーで使用する必要があり、圧力ローラーとリングダイは前に緩んでから締められなければなりません。圧力ローラーの両側に鋭い角が現れると、圧力ローラーとリングダイの間の適切なフィットを促進するために、圧力ローラーのフランジをハンドグラインダーで滑らかにする必要があります。
4.原材料は、ペレタイザーの前に予備的な洗浄と磁気分離を受けて、鉄がダイホールに押し込むことを減らす必要があります。ダイホールを定期的にチェックして、閉塞があるかどうかを確認します。ブロックされたカビの穴を時間とともにパンチアウトまたはドリルアウトします。
5。リングダイのガイドコーンホールのプラスチック変形を修復する必要があります。修理する場合、リングダイの作業内面の最下部は、オーバートラベル溝の底よりも2mm高くなければならず、修理後に圧力ローラーの偏心シャフトを調整する余地があることに注意する必要があります。
6.圧力ローラーシェルは、金の加工と熱処理により、耐摩耗性合金材料で作られています。圧力ローラーシェルの歯表面形式は、顆粒の性能に特定の影響を及ぼします。
一般的に使用されるローラーシェル歯のプロファイル:タイプを介した歯のプロファイル、タイプ、穴の種類ではなく歯のプロファイル。
1。パスと歯の溝ローラーは、主に家畜材料と家禽材料のペレット化に使用されます。パスローラーの利点は、リングダイが均等に着用することですが、コイルの性能が低いことです。
2.歯の溝形状圧力ローラーは、コイル材料のパフォーマンスが良好で、一般的に飼料工場で使用されていますが、リングダイの摩耗は均一ではありません。シーリングエッジを備えた歯溝形状圧ローラーは、主に水生材料のペレット化に適しています。両側をスライドさせます。
ヘリカルローラーシェル
ローラーシェルは、ペレットミルの主要な作業部品の1つです。さまざまなバイオ燃料ペレット、動物飼料、その他のペレットを処理するために使用されます。高耐摩耗性合金鋼(40CR、20CRMNTI、GCR15)、浸炭熱処理、均一な硬度を使用します。サービスの寿命は長く、歯の形をした、歯型のブロックされた、穴の形のようなさまざまな種類の構造があります。プレスローラー部品は、内部の偏心シャフトと正確な寸法の他の部品で作られています。これは、ユーザーの生産要件に応じてプレスローラーとリングが死ぬ距離を調整するのに便利であり、折りたたんでインストールしやすく、プレスローラーシェルを簡単に交換できます。
予防:
1.適切なダイホール圧縮比を正しく選択します。
2.リングダイと圧力ローラーの間の作業ギャップを0.1〜0.3mmの間に正しく調整します(圧力ローラーは、新しい顆粒が「回転するが回転していない」状態でオンになった後、リングダイによって駆動されます)。
3.新しいリングダイは、新しい圧力ローラーで使用する必要があり、圧力ローラーとリングダイは前に緩んでから締められなければなりません。圧力ローラーの両側に鋭い角が現れると、圧力ローラーとリングダイの間の適切なフィットを促進するために、圧力ローラーのフランジをハンドグラインダーで滑らかにする必要があります。
4.原材料は、ペレタイザーの前に予備的な洗浄と磁気分離を受けて、鉄がダイホールに押し込むことを減らす必要があります。ダイホールを定期的にチェックして、閉塞があるかどうかを確認します。ブロックされたカビの穴を時間とともにパンチアウトまたはドリルアウトします。
5。リングダイのガイドコーンホールのプラスチック変形を修復する必要があります。修理する場合、リングダイの作業内面の最下部は、オーバートラベル溝の底よりも2mm高くなければならず、修理後に圧力ローラーの偏心シャフトを調整する余地があることに注意する必要があります。
6.圧力ローラーシェルは、金の加工と熱処理により、耐摩耗性合金材料で作られています。圧力ローラーシェルの歯表面形式は、顆粒の性能に特定の影響を及ぼします。
一般的に使用されるローラーシェル歯のプロファイル:タイプを介した歯のプロファイル、タイプ、穴の種類ではなく歯のプロファイル。
1。パスと歯の溝ローラーは、主に家畜材料と家禽材料のペレット化に使用されます。パスローラーの利点は、リングダイが均等に着用することですが、コイルの性能が低いことです。
2.歯の溝形状圧力ローラーは、コイル材料のパフォーマンスが良好で、一般的に飼料工場で使用されていますが、リングダイの摩耗は均一ではありません。シーリングエッジを備えた歯溝形状圧ローラーは、主に水生材料のペレット化に適しています。両側をスライドさせます。