Nambah panggunaan feed: Ing suhu dhuwur, dhuwur meksa lan pasukan nyukur dhuwur sak proses puffing nambah jurusan gelatinization pati, numpes lan soften tembok sel saka struktur serat, lan ngeculake sebagian diubengi lan digabungake bahan kimia digestible, nalika lemak Penetrating saka nang saka partikel kanggo lumahing menehi feed roso khusus lan mbenakake palatability, mangkono nambah tingkat dipakani.
• Ngurangi polusi lingkungan: Feed iwak ngambang sing diekstrusi nduweni stabilitas sing apik ing banyu, sing bisa nyuda pembubaran lan udan udan nutrisi feed ing banyu lan nyuda polusi banyu.
• Nyuda kedadeyan penyakit: Suhu sing dhuwur, kelembapan sing dhuwur lan tekanan dhuwur sajrone proses puffing bisa mateni mikroorganisme sing paling mbebayani, mbantu njaga kualitas banyu lan nyuda faktor lingkungan sing ora becik ing budidaya, nalika nyuda kematian kewan akuatik.
• Tambah Kapadhetan breeding: Panggunaan feed senyawa extruded bisa ngurangi koefisien feed lan nemen nyuda jumlah ampas umpan lan excrement kosong, kang bisa kanggo Ngartekno nambah Kapadhetan breeding.
• Ngluwihi wektu panyimpenan saka feed: Extrusion lan proses puffing mbenakake stabilitas bahan mentahan dening ngurangi isi bakteri lan oksidasi.
• Nambah palatability lan digestibility: Feed ditambahi dadi struktur ngeculke lan disordered. Owah-owahan iki nyedhiyakake area kontak sing luwih gedhe kanggo enzim, sing kondusif kanggo kontak rantai pati, rantai peptida lan enzim pencernaan, lan kondusif kanggo pencernaan feed. panyerepan, saéngga ningkatake digestibility feed.
• Ngapikake kelarutan serat: Extrusion lan puffing bisa nyuda isi serat mentah ing feed lan nambah panggunaan feed.
Kekurangan granulasi extruder:
• Karusakan vitamin: Gesekan antarane tekanan, suhu, kelembapan ing lingkungan lan feed bisa nyebabake mundhut vitamin ing feed, utamane vitamin A, vitamin D lan asam folat.
• Inhibisi preparat enzim: Suhu dhuwur sajrone proses puffing bisa mboko sithik lan rampung ilang aktivitas preparat enzim.
• Numpes asam amino lan protèin: Ing kahanan suhu dhuwur, puffing bakal nimbulaké reaksi Maillard antarane sawetara gula ngurangi ing bahan baku lan asam amino gratis, ngurangi pemanfaatan sawetara protein.
• Biaya produksi sing luwih dhuwur: Proses ekspansi feed luwih rumit tinimbang proses feed pelet umum. Peralatan proses ekspansi larang, konsumsi daya sing dhuwur, lan output sing sithik, nyebabake biaya sing dhuwur.
Kaluwihan saka mesin granulating:
• Efisiensi produksi dhuwur: Granulator bisa kanthi cepet ngowahi bahan mentah dadi produk granular saka wangun sing dibutuhake, ningkatake efisiensi produksi.
• Ukuran partikel seragam: Sajrone proses granulasi, materi kasebut kena gaya geser lan gaya ekstrusi, nggawe distribusi ukuran partikel partikel rampung seragam.
• Operasi sing trep: Granulator nduweni struktur sing prasaja, trep kanggo operate, lan gampang dikontrol lan diatur.
• Wide orane katrangan saka aplikasi: granulator bisa digunakake kanggo granulating macem-macem bahan, kalebu pharmaceuticals granular, bahan mentahan kimia, pangan, etc.
Kekurangan granulasi granulasi:
• Kemungkinan karusakan saka vitamin lan persiapan enzim: Suhu lan tekanan sing dhuwur sajrone granulasi bisa ngrusak aktivitas vitamin lan persiapan enzim.
• Kemungkinan karusakan kanggo asam amino lan protèin: Ing kahanan suhu dhuwur, granulasi bisa nimbulaké reaksi Maillard antarane sawetara gula ngurangi ing bahan baku lan asam amino gratis, ngurangi pemanfaatan sawetara protein.
• Materi granulated garing lan teles: kacepetan nyawiji lan wektu nyawiji saka granulator utawa kacepetan shearing lan shearing wektu nyukur kurang banget kanggo mbubarake binder utawa wetting agen cepet lan roto-roto. Bakal ana campuran lan granulasi bahan sing ora rata.
• Partikel mbentuk aglomerat lan aglomerat: Jumlah bahan pengikat utawa wetting sing ditambahake dhuwur banget lan tingkat tambahan kasebut cepet. Disaranake nyuda jumlah binder utawa agen wetting kanthi tepat lan ngontrol tingkat tambahan.
Ing ringkesan, granulasi extruder lan granulator granulasi saben duwe kaluwihan lan kekurangan unik dhewe, lan pilihan kudu ditemtokake adhedhasar kabutuhan lan kahanan aplikasi tartamtu.