Nambah panggunaan feed: suhu dhuwur, tekanan dhuwur lan pasukan nyukur dhuwur sajrone proses puffing, lan ngeculake tembok sel, lan lemari lemak sing diuberake, banjur lemari lemak, lan lemari lemak, lan lemari lemak, banjur lemari lemak, lan lemari lemak, lan lemari lemak, saéngga nambah tingkat feed.
• Ngurangi polusi lingkungan: feed iwak ngambang eksploat duwe stabil ing banyu, sing bisa nyuda pembuangan lan udan pabrik nutrisi ing banyu lan nyuda polusi banyu.
• Ngurangi kedadeyan penyakit: suhu sing dhuwur, kelembapan dhuwur lan tekanan dhuwur sajrone proses puffing bisa mateni mikroorganisme sing paling mbebayani, amarga nyuda kematian kewan-kewan akuik.
• Nambah Kapadhetan Breeding: Panganggone senyawa senyawa ekstruded bisa nyuda koefisien feed lan nyuda jumlah umpan lan ekskresi sing dibuwang menyang awak banyu, saéngga bisa nambah keturunan pembiakan.
• Ngluwihi wektu panyimpenan Feed: Extrusion lan Puffing Processing nambah stabilitas bahan mentah kanthi nyuda konten bakteri lan oksidasi.
• Tambah Palatacity lan Penelapan: Feed sing ditambahi dadi struktur sing ngeculke lan ora dirusak. Owah-owahan iki nyedhiyakake area kontak sing luwih gedhe kanggo enzim, sing kondhisi rantai pati, ranté peptida lan enzim pencernaan, lan kondusif menyang pencernaan feed. Penyerapan, saéngga bisa nambah pencerakan feed.
• Nambah Kelarutan Kelainan Serat: Extrusion lan Puffing bisa nyuda isi serat tilas ing feed lan nambah panggunaan feed.
Kekurangan saka granulasi ekstrumsi:
• Destruction of vitamins: Friction between pressure, temperature, moisture in the environment and feed can lead to the loss of vitamins in the feed, especially vitamin A, vitamin D and folic acid.
• Inhibisi persiapan enzim: suhu sing dhuwur sajrone proses puffing bisa mboko sithik lan rampung kelangan kegiatan persiapan enzim.
• Numpes asam lan protein amino: Ing kahanan suhu sing dhuwur, ngeling-eling bakal nyebabake reaksi malai sing ana ing antarane sawetara rasa nyuda ing bahan mentah lan asam amino gratis, nyuda panggunaan sawetara protein.
• Biaya produksi sing luwih dhuwur: Proses ekspansi feed luwih kompleks tinimbang proses pellet umum. Peralatan proses ekspansi larang, duwe konsumsi tenaga sing dhuwur, lan nduweni output sing asor, nyebabake biaya sing dhuwur.
Kaluwihan mesin granulasi:
• Efisiensi produksi dhuwur: Granulator bisa kanthi cepet dadi bahan mentah kanthi produk granular bentuk sing dibutuhake, nambah efisiensi produksi.
• Ukuran partikel seragam: sajrone proses granulasi, bahan kasebut kena kanggo pasukan nyukur lan kekuwatan ekstrem, nggawe distribusi partikel partikel rampung.
• Operasi sing trep: Granulator duwe struktur sing gampang, trep kanggo ngoperasikake, lan gampang dikontrol lan nyetel.
• Lingkup aplikasi: Granulator bisa digunakake kanggo granulasi macem-macem bahan, kalebu farmaseutikal granular, bahan mentah, panganan, lsp.
Kekurangan granulasi granulator:
• Karusakan bisa uga macem-macem persiapan enzim lan enzim: suhu sing dhuwur sajrone granulasi bisa ngrusak kegiatan vitamin lan persiyapan enzim.
• Kerusakan bisa kanggo asam amino lan protein: Ing kahanan suhu sing dhuwur, granulasi bisa nyebabake reaksi marillard antara sawetara rasa nyuda ing bahan mentah lan asam amino gratis, nyuda panggunaan sawetara protein.
• Bahan-bahan sing ana garing lan udan: kacepetan nyampur lan nyampur wektu granulator utawa kacepetan sing nyukur banget kanggo nyebarake binder utawa belang kanthi cepet. Ana ora bisa dicampur lan granulasi bahan.
• Partikel mbentuk agglomerates lan aglomerat: Jumlah binder sing ditambahake utawa burting dhuwur banget lan tarif tambahan cepet. Apike kanggo nyuda jumlah agen binder utawa wetting lan ngontrol Rating tambahan.
Ringkesan, Granulasi Extruder lan Granulator Granulasi masing-masing duwe kaluwihan lan kerugian sing unik, lan pilihan kudu ditemtokake adhedhasar kabutuhan lan kahanan tartamtu.