Partai kekerasan minangka salah sawijining indikasi kualitas sing saben-saben dipikirake gedhe. Ing feed ternak lan unggas, atose dhuwur bakal nyebabake palatabilitas sing miskin, nyuda asupan feed, lan uga nyebabake ulker lisan. Nanging, yen kekerasan kurang, konten bubuk bakal nyuda. Tambah, utamane kekerasan sing kurang saka bahan lelet uga nyebabake faktor kualitas sing ora bisa didadekake kayata klasifikasi feed. Mula, perusahaan kudu mesthekake yen kekerasan feed ketemu standar kualitas. Saliyane nyetel formula feed, dheweke uga fokus ing macem-macem tahapan proses produksi lan proses, sing uga bakal duwe pengaruh penting ing atose feed pelet.
1) faktor sing main peran sing nemtokake babagan kekerasan partikel ing proses penggiling yaiku ukuran partikel sing nggiling bahan mentah. Umumé, sing luwih becik Grinding partikel ukuran bahan mentah, luwih gampang dipunke pati nalika gelatinzing sajrone proses kondhisi, lan efek ikatan sing luwih kuat ing pelet. Sing kurang rusak, luwih angel. Mula, ing produksi nyata, ukuran partikel sing ngremehake kudu diatur miturut kinerja produksi kewan sing beda-beda lan ukuran cincin mati apent.
2) Liwat perawatan perawatan bahan mentah, racun ing bahan mentah bisa dipateni, bahan-bahan sing mbebayani bisa dicopot, protein ing bahan mentah bisa dicekel, lan gelatin kanthi lengkap. Saiki, Bahan mentah sing dibutuh biasane digunakake ing produksi feed babi babi sing cocog karo kelas lan feed produk akuatik khusus. Kanggo produk akuatik khusus, sawise bahan-bahan mentah dipengeti, tingkat gelatinzation pati gelatinzation lan kekerasan partikel sing dibentuk, sing migunani kanggo nambah stabilitas partikel ing banyu. Kanggo ngisep feed babi, partikel dibutuhake crispy lan ora angel banget, sing migunani banget kanggo panganan babi sing nyedhot. Nanging, amarga gelaralisasi pati gelar sing dhuwur ing pelet Babi sing gedhe banget, kekerasan pelet feed uga gedhe.
3) Campuran bahan mentah bisa nambah keseragaman kanggo macem-macem komponen ukuran partikel, sing migunani kanggo njaga kekerasan partikel iki konsisten lan ningkatake kualitas produk sing konsisten lan ningkatake kualitas produk sing konsisten lan ningkatake kualitas produk sing konsisten lan ningkatake kualitas produk sing konsisten lan ningkatake kualitas produk sing konsisten lan ningkatake kualitas produk sing konsisten lan ningkatake kualitas produk sing konsisten lan ningkatake kualitas produk sing konsisten lan ningkatake kualitas produk sing konsisten lan ningkatake kualitas produk sing konsisten lan ningkatake kualitas produk sing konsisten lan ningkatake kualitas produk sing konsisten lan ningkatake kualitas produk sing konsisten lan ningkatake kualitas produk. Ing produksi feed pelet hard, nambah kelembapan 1% kanggo 2% ing mixer bakal mbantu nambah stabilitas lan atose saka feed pelet. Nanging, sampeyan uga kudu nimbang efek negatif saka kenaikan kelembapan ing pangatusan lan pendinginan pelet. Sampeyan uga ora kondusif kanggo panyimpenan produk. Ing produksi feed pelet teles, nganti 20% nganti 30% kelembapan bisa ditambahake ing bubuk. Luwih gampang ditambahake udakara 10% kelembapan sajrone proses nyawiji tinimbang sajrone proses kondhisi. Pelet sing digawe saka bahan kelembapan dhuwur-dhuwur duwe kekerasan, lemes lan palatabilitas sing apik. Perusahaan pembiakan gedhe kanthi ukuran bisa nggunakake feed pelet teles iki. Pelet udan umume ora gampang kanggo nyimpen lan umume kudu diwenehi panganan kanthi sanalika sawise produksi. Nambah Minyak sajrone proses nyawiji yaiku proses nambah minyak sing umume digunakake ing lokakarya produksi feed. Nambahake 1% nganti 2% grease ora ana pengaruh kanggo nyuda kekerasan partikel, nalika nambah 3% nganti 4% grease bisa nyuda kekerasan partikel kasebut.
4) Kondisi Kukus minangka proses utama ing proses feed Pellet, lan efek udhara langsung mengaruhi struktur internal lan kualitas pelet. Kualitas kukus lan udhara yaiku rong faktor penting sing mengaruhi efek penghawa. Kukus garing lan jenuh sing bermutu kualitas tinggi bisa nambah suhu luwih akeh kanggo nambah suhu lan gelatinize pati. Saya suwe, wektu sing luwih dhuwur gelatinzation pati. Sing luwih dhuwur regane, padhetane struktur partikel sawise mbentuk, stabilitas sing luwih apik, lan luwih angel. Kanggo panganan iwak, jaket kaping pindho utawa macem-macem lapisan umume digunakake kanggo nyurung kanggo nambah suhu penghawaat lan ngluwihi wektu. Iki luwih kondhisi kanggo ningkatake stabilitas partikel feed iwak ing banyu, lan atose partikel kasebut uga saya tambah.
5) Sajrone proses granulasi, paramèter teknis kayata apent lan rasio kompresi saka dering mati bakal uga mengaruhi kekerasan partikel kasebut. Kekayaan partikel sing dibentuk dening cetakan cincin kanthi apent sing padha nanging macem-macem rasio komprèsi bakal nambah kanthi signifikan kanthi nambah rasio komprèsi. Waca rangkeng-. Milih cincin mati kanthi rasio komprèsi sing cocog bisa ngasilake partikel kanthi kekerasan sing cocog. Ing wektu sing padha, dawane partikel kasebut uga duwe pengaruh sing signifikan ing kapasitas tekanan sing ana ing partikel kasebut. Kanggo partikel diameter sing padha, yen partikel ora duwe cacat, luwih suwe saya suwe, luwih angel kekerasan. Mula, nyetel posisi pemotong kanggo njaga dawa partikel sing cocog bisa njaga kekerasan partikel kasebut kanthi konsisten. Diameter partikel lan bentuk salib-sectional uga duwe pengaruh tartamtu ing atose. Kajaba iku, materi cincin mati uga duwe pengaruh tartamtu babagan kualitas lan atose pelet. Ana prabédan sing jelas ing antarane feed pelet sing diasilake dening cincin baja biasa sing mati lan cincin baja tahan karat mati.
Kanggo ngluwihi wektu panyimpenan produk feed lan mesthekake kualitas produk sajrone wektu tartamtu, pangolahan partikel feed sing dibutuhake.
