ძიების შედეგების თანახმად, მიუხედავად იმისა, რომ პირდაპირ არ არის ნახსენები კომპანია Shanghai Zhengyi- ს მიერ ჩატარებული კონკრეტული სემინარი, ზოგიერთი საკვანძო პუნქტი შეიძლება შეაჯამოთ შესაბამისი ტექნიკური დისკუსიებიდან, რომელთა განხილვა შესაძლებელია მსგავს ტექნიკურ სემინარებში.
რგოლის ძირითადი განხილვის წერტილები იღუპება
1. რგოლის სიკვდილის ფორიანობის განსაზღვრა და გაანგარიშება
• განმარტება: ბეჭედი იღუპება ფორიანობა ეხება ბეჭედზე ყველა ხვრელის მთლიანი ფართობის თანაფარდობას სამუშაო სამუშაო ფართობის მთლიანი ფართობის მოკვეთა სამუშაო ფართობზე.
• გაანგარიშების ფორმულა:
სადაც,
• \ (\ psi \) არის ფორიანობა,
• \ (n \) არის ხვრელების რაოდენობა,
• \ (D \) არის ფენის ხვრელის დიამეტრი,
• \ (D \) სამუშაო ზედაპირის შიდა დიამეტრია,
• \ (L_1 \) სამუშაო ზედაპირის ეფექტური სიგანეა.
2. რგოლის გავლენის შედეგად დაღუპვის სიჩქარე გრანულების წისქვილზე
• ზემოქმედება წარმოების სიმძლავრეზე: როდესაც განისაზღვრება დიაფრაგმა და შეკუმშვის თანაფარდობა, სათანადო ზრდის რგოლების გახსნის სიჩქარეს შეუძლია გაზარდოს გრანულების წისქვილის წარმოების მოცულობა. ამასთან, თუ გახსნის სიჩქარე ძალიან მაღალია, ამან შეიძლება გამოიწვიოს ზარის სიღრმე უფრო მცირე, რაც შეამცირებს წარმოების შესაძლებლობებს.
• ნაწილაკების სიგრძე: რაც უფრო დიდია რგოლი, რომელიც იღუპება გახსნის სიჩქარეს, მით უფრო მოკლეა წარმოქმნილი მარცვლები და პირიქით. ეს არის იმის გამო, რომ რაც უფრო დიდია გახსნის სიჩქარე, მით უფრო მეტი მასალა გადის ბეჭედში, იღუპება ერთეულის დროზე, და რაც უფრო მოკლეა გრანულების სიგრძე.
• ბეჭედი იღუპება: გახსნის სიჩქარე საპირისპირო პროპორციულია რგოლთან ერთად. რაც უფრო მაღალია გახსნის სიჩქარე, მით უფრო დაბალია რგოლის სიძლიერე, ამიტომ აუცილებელია იპოვოთ წონასწორობა წარმოების სიმძლავრესა და ბეჭდის მომსახურების სიცოცხლეს შორის.
3. ოპტიმიზაციის წინადადებები ბეჭდის გახსნის სიჩქარის შესახებ
• ურთიერთობა დიაფრაგმისა და გახსნის სიჩქარეს შორის: ზოგადად რომ ვთქვათ, რაც უფრო მცირეა დიაფრაგმა, მით უფრო დაბალია გახსნის სიჩქარე; რაც უფრო დიდია დიაფრაგმა, მით უფრო მაღალია გახსნის სიჩქარე. მაგალითად, 1,8 მმ დიამეტრის ხვრელისთვის, გახსნის სიჩქარე დაახლოებით 25%; ხვრელისთვის, რომელსაც აქვს 5 მმ დიამეტრით, გახსნის სიჩქარე დაახლოებით 38%-ს შეადგენს.
• ექსპერიმენტი და კორექტირება: მწარმოებელს შეუძლია განსაზღვროს ბეჭდის გახსნის სიჩქარის ზომა თანმიმდევრული მიახლოებითი ტესტის მეთოდით, შერჩეული რგოლის მომაკვდავი მასალის მიხედვით, ბეჭდის ფორმის სტრუქტურა და ზომა იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ბეჭედი დაიღუპა საკმარისი ძალა.
• პრაქტიკული გამოყენება: რეალურ წარმოებაში, განსაკუთრებით მცირე დიამეტრის მარცვლების წარმოებისას, მომხმარებლებმა შეიძლება ჩიოდნენ, რომ მარცვლები ძალიან გრძელია. ეს იმიტომ ხდება, რომ შესაბამისი რგოლი იღუპება გახსნის სიჩქარე დაბალია, როდესაც დიაფრაგმა მცირეა. გამოსავალი მოიცავს სათანადოდ შემცირებას გამომავალი ან რგოლის კვების ხაზის სიჩქარის გაზრდა.
4. ინდუსტრიის სტანდარტები და პრაქტიკა
• გახსნის სტანდარტული სიჩქარის დიაპაზონი: რგოლისთვის კვდება კვდება ხვრელის დიამეტრით 2 -დან 12 მმ -მდე, Die Hole გახსნის სიჩქარე ზოგადად უნდა შეირჩეს 20% და 30% შორის.
• დამუშავების ხარისხი: ბეჭდის დამუშავების ხარისხი ასევე იმოქმედებს გახსნის კურსის რეალურ ეფექტზე. მაგალითად, დიამეტრის გადახრა, დაშორების გადახრა, ბრმა ხვრელის სიჩქარე და ა.შ.
სემინარის შესაძლო შინაარსი
თუ Shanghai Zhengyi ფლობს სემინარს ბეჭდის გახსნის სიჩქარეზე, შეიძლება შემდეგი შინაარსი იყოს ჩართული:
• ტექნიკური გაზიარება: შემოიტანეთ რგოლის გაანგარიშების მეთოდი, რომელიც იღუპება გახსნის სიჩქარეს, გავლენის ფაქტორებს და მათ კონკრეტულ გავლენას პელეტატიზატორის შესრულებაზე.
• საქმის ანალიზი: გაზიარეთ რგოლის გამოყენების ეფექტები კვდება სხვადასხვა დიაფრაგმისა და ფორიანობით ფაქტობრივ წარმოებაში და როგორ უნდა მოახდინოთ მათი ოპტიმიზაცია მომხმარებლის საჭიროებების შესაბამისად.
• მომხმარებლის უკუკავშირი: მოიწვიეთ მომხმარებლები, რომ გაზიარონ თავიანთი გამოცდილება რგოლის გამოყენებისას სხვადასხვა ფორიანობით და განიხილონ პრობლემები და გადაწყვეტილებები.
• ტექნოლოგიის მსოფლმხედველობა: შეისწავლეთ ბეჭდის მომაკვდავი ტექნოლოგიის მომავალი განვითარების მიმართულება, მაგალითად, თუ როგორ უნდა მოხდეს კიდევ უფრო ოპტიმიზაცია ფორიანობის და ბეჭდის სიკვდილის შესრულების ახალი მასალების ან ახალი პროცესების საშუალებით.
მოკლე შინაარსი
რგოლის სიკვდილის ფორიანობა არის გრანულების წისქვილის შესრულების ერთ - ერთი მთავარი პარამეტრი და მის დიზაინს სჭირდება ყოვლისმომცველი განხილვა წარმოების მოცულობის, გრანულების ხარისხის, ბეჭდის სიმტკიცისა და მომსახურების ცხოვრების შესახებ. ფორიანობის გონივრულად რეგულირებით, წარმოების ეფექტურობა და მარცვლოვანი წისქვილის პროდუქტის ხარისხი შეიძლება ოპტიმიზირდეს. როგორც პროფესიონალი რგოლის მწარმოებელი, შანხაი ჟენგიიმ შეიძლება გაზიაროს თავისი ტექნიკური გამოცდილება და ინოვაციური მიღწევები რგოლის ფორიანობაში, ანალოგიურ ტექნიკურ სემინარზე.