• საკვების გამოყენების გაუმჯობესება: მაღალი ტემპერატურა, მაღალი წნევა და მაღალი გამჭვირვალე ძალა puffing პროცესის დროს ზრდის სახამებლის ჟელატინიზაციის ხარისხს, გაანადგურებს და არბილებს ბოჭკოვანი სტრუქტურის უჯრედის კედელს და განთავისუფლდება ნაწილობრივ გარშემორტყმული და კომბინირებული საჭმლის მომნელებელი ნივთიერებებით, ხოლო ცხიმი, რომელიც ნაწილაკების შიგნიდან შეაღწევს ზედაპირს, იძლევა სპეციალურ არომატს და აუმჯობესებს საკვების სიჩქარეს.
• გარემოს დაბინძურების შემცირება: ექსტრაქტირებული მცურავი თევზის საკვებს აქვს კარგი სტაბილურობა წყალში, რამაც შეიძლება შეამციროს წყალში საკვების საკვების ნალექების დაშლა და ნალექების დაკარგვა და შეამციროს წყლის დაბინძურება.
• შეამცირეთ დაავადებების არსებობა: მაღალი ტემპერატურა, მაღალი ტენიანობა და მაღალი წნევა ფაფის პროცესის დროს, შეიძლება ყველაზე მავნე მიკროორგანიზმების მოკვლა, წყლის ხარისხის შენარჩუნებაში და აკვაკულტურაში მავნე გარემო ფაქტორების შემცირებაში, ხოლო ამცირებს წყლის ცხოველების სიკვდილიანობას.
• გაზრდის მეცხოველეობის სიმკვრივე: ექსტრუდული ნაერთის საკვების გამოყენებამ შეიძლება შეამციროს საკვების კოეფიციენტი და მნიშვნელოვნად შეამციროს წყლის სხეულში განთავისუფლებული ნარჩენი სატყუარა და ექსკრეციის რაოდენობა, რაც შესაძლებელს გახდის მნიშვნელოვნად გაზარდოს მეცხოველეობის სიმკვრივე.
• გააფართოვეთ საკვების შენახვის პერიოდი: ექსტრუზია და პუფების დამუშავება აუმჯობესებს ნედლეულის სტაბილურობას ბაქტერიული შემცველობისა და დაჟანგვის შემცირებით.
• გაზარდეთ სისუფთავე და საჭმლის მომნელებელიობა: გაფართოებული საკვებით ხდება ფხვიერი და უწესრიგო სტრუქტურა. ეს ცვლილება უზრუნველყოფს ფერმენტების უფრო დიდ კონტაქტის ადგილს, რაც ხელს უწყობს სახამებლის ჯაჭვების, პეპტიდების ჯაჭვების და საჭმლის მომნელებელი ფერმენტების კონტაქტს და ხელს უწყობს საკვების მონელებას. შეწოვა, რითაც აუმჯობესებს საკვების საჭმლის მომნელებელობას.
• ბოჭკოვანი ხსნადობის გაუმჯობესება: ექსტრუზიამ და ფაფა შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს ნედლი ბოჭკოვანი შემცველობა საკვებში და გააუმჯობესოს საკვების გამოყენება.
ექსტრუდის გრანულაციის უარყოფითი მხარეები:
• ვიტამინების განადგურება: ხახუნის წნევა, ტემპერატურა, გარემოში ტენიანობა და საკვებს შორის შეიძლება გამოიწვიოს ვიტამინების დაკარგვა, განსაკუთრებით ვიტამინი A, D ვიტამინი და ფოლიუმის მჟავა.
• ფერმენტის პრეპარატების ინჰიბირება: მაღალი ტემპერატურა ფაფის პროცესის დროს შეიძლება თანდათანობით და მთლიანად დაკარგოს ფერმენტის პრეპარატების აქტივობა.
• გაანადგურეთ ამინომჟავები და ცილები: მაღალი ტემპერატურის პირობებში, ფაფა გამოიწვევს მაილარდის რეაქციას ნედლეულებში ზოგიერთ შაქრის შემცირებასა და თავისუფალ ამინომჟავებს შორის, რაც ამცირებს ზოგიერთი ცილის გამოყენებას.
• წარმოების უფრო მაღალი ხარჯები: საკვების გაფართოების პროცესი უფრო რთულია, ვიდრე ზოგადი გრანულების საკვების პროცესი. გაფართოების პროცესის აღჭურვილობა ძვირია, აქვს მაღალი ენერგიის მოხმარება და აქვს დაბალი გამომავალი, რის შედეგადაც მაღალი ხარჯები ხდება.
გრანულირების აპარატის უპირატესობები:
• მაღალი წარმოების ეფექტურობა: გრანულატორს შეუძლია სწრაფად გადააქციოს ნედლეული საჭირო ფორმის მარცვლოვან პროდუქტად, წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესებაში.
• ნაწილაკების ერთიანი ზომა: გრანულაციის პროცესის დროს, მასალა ექვემდებარება მოჭრილი ძალას და ექსტრუზიის ძალას, რაც მზა ნაწილაკების ნაწილაკების ზომების განაწილებას ქმნის.
• მოსახერხებელი ოპერაცია: გრანულატორს აქვს მარტივი სტრუქტურა, არის მოსახერხებელი ოპერაცია და მარტივია კონტროლი და რეგულირება.
• გამოყენების ფართო მასშტაბები: გრანულატორი შეიძლება გამოყენებულ იქნას მრავალფეროვანი მასალის, მათ შორის მარცვლოვანი ფარმაცევტული საშუალებების, ქიმიური ნედლეულის, საკვების და ა.შ.
გრანულატორის გრანულაციის უარყოფითი მხარეები:
• ვიტამინებისა და ფერმენტის პრეპარატების შესაძლო განადგურება: მაღალი ტემპერატურა და წნევა გრანულაციის დროს შეიძლება გაანადგუროს ვიტამინებისა და ფერმენტის პრეპარატების მოქმედება.
• ამინომჟავებისა და ცილების შესაძლო დაზიანება: მაღალი ტემპერატურის პირობებში, გრანულაციამ შეიძლება გამოიწვიოს მაილარდის რეაქციები ნედლეულებში შაქრის ზოგიერთ შემცირებასა და თავისუფალ ამინომჟავებს შორის, რაც ამცირებს ზოგიერთი ცილის გამოყენებას.
• გრანულირებული მასალა მშრალი და სველია: გრანულატორის შერევის სიჩქარე და შერევის დრო ან გაჭედვის სიჩქარე და გაჭედვის დრო ძალიან დაბალია, რომ სწრაფად და თანაბრად დაანგრიოს დამაკავშირებელი ან ჭარბტენიანი აგენტი. იქნება მასალების არათანაბარი შერევა და გრანულაცია.
• ნაწილაკები ქმნიან აგლომერატებს და აგლომერატს: დამატებული შემკვრელის ან სველი აგენტის ოდენობა ძალიან მაღალია და დამატების სიჩქარე სწრაფია. მიზანშეწონილია სათანადოდ შეამციროს შემკვრელის ან ჭაობის აგენტის ოდენობა და აკონტროლოს დამატების მაჩვენებელი.
მოკლედ, ექსტრუდერის გრანულაცია და გრანულატორის გრანულაცია თითოეულს აქვს საკუთარი უნიკალური უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები, ხოლო შერჩევა უნდა განისაზღვროს კონკრეტული განაცხადის საჭიროებებისა და პირობების საფუძველზე.