ნაწილაკების სიმტკიცე არის ერთ - ერთი ხარისხის ინდიკატორი, რომელსაც ყველა საკვების კომპანია დიდ ყურადღებას აქცევს. პირუტყვის და ფრინველის საკვებში, მაღალი სიმტკიცე გამოიწვევს ცუდად განწყობილობას, შეამცირებს საკვების მიღებას და იწვევს პირის ღრუს წყლულებს ღორებში. ამასთან, თუ სიმტკიცე დაბალია, ფხვნილის შემცველობა შემცირდება. ზრდა, განსაკუთრებით გრანულების მასალების დაბალი სიმტკიცე ასევე გამოიწვევს არასახარბიელო ხარისხის ფაქტორებს, როგორიცაა საკვების კლასიფიკაცია. ამიტომ, საწარმოებმა უნდა უზრუნველყონ, რომ საკვების სიმტკიცე აკმაყოფილებს ხარისხის სტანდარტებს. საკვების ფორმულის რეგულირების გარდა, ისინი ასევე ფოკუსირდება წარმოებისა და დამუშავების პროცესის სხვადასხვა ეტაპზე, რაც ასევე მნიშვნელოვან გავლენას მოახდენს გრანულების საკვების სიმტკიცეზე.
1) ფაქტორი, რომელიც გადამწყვეტ როლს ასრულებს ნაწილაკების სიმტკიცეში სახეხი პროცესში არის ნედლეულის ნაწილაკების ზომები. ზოგადად რომ ვთქვათ, ნედლეულის ნაწილაკების ზომების უფრო წვრილმანი, მით უფრო ადვილია სახამებლის ჟელატინიზაცია კონდიცირების პროცესში, და რაც უფრო ძლიერია შემაერთებელი ეფექტი მარცვლებში. რაც უფრო მარტივია გატეხილი, მით უფრო დიდია სიმტკიცე. ამრიგად, ფაქტობრივი წარმოებისას, ნაწილაკების გამანადგურებელი ზომა სათანადო რეგულირდება სხვადასხვა ცხოველების წარმოების შესრულების და რგოლის ზომის დიაფრაგმის მიხედვით.
2) ნედლეულის პუფების მკურნალობის გზით, ნედლეულებში ტოქსინები შეიძლება მოიხსნას, ბაქტერიების მოკვლა შესაძლებელია, მავნე ნივთიერებების აღმოფხვრა შესაძლებელია, ნედლეულებში ცილები შეიძლება დენატურირდეს, ხოლო სახამებელი შეიძლება სრულად ჟელატინიზირდეს. დღეისათვის, puffed ნედლეული ძირითადად გამოიყენება მაღალი ხარისხის suckling ღორის საკვების და სპეციალური წყლის პროდუქტის საკვების წარმოებაში. სპეციალური წყლის პროდუქტებისთვის, მას შემდეგ, რაც ნედლეული მასალები გახდება, იზრდება სახამებლის ჟელატინიზაციის ხარისხი და იზრდება წარმოქმნილი ნაწილაკების სიმტკიცე, რაც სასარგებლოა წყალში ნაწილაკების სტაბილურობის გასაუმჯობესებლად. ღორის საკვებისთვის, ნაწილაკები უნდა იყოს ხრაშუნა და არც ისე რთული, რაც სასარგებლოა ღორების საკვებისთვის. ამასთან, სახამებლის ჟელატინიზაციის მაღალი ხარისხის გამო, ღორის ღორის მარცვლებში, საკვების მარცვლების სიმტკიცე ასევე შედარებით დიდია.
3) ნედლეულის შერევამ შეიძლება გააუმჯობესოს ნაწილაკების ზომის სხვადასხვა კომპონენტების ერთგვაროვნება, რაც სასარგებლოა ნაწილაკების სიმტკიცე, ძირითადად, თანმიმდევრული და პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესებისთვის. მყარი მარცვლეულის წარმოებისას, მიქსერში 1% -დან 2% -მდე ტენიანობის დამატება ხელს შეუწყობს გრანულების საკვების სტაბილურობისა და სიმტკიცე. ამასთან, ასევე აუცილებელია გავითვალისწინოთ ტენიანობის ზრდის უარყოფითი შედეგები გრანულების გაშრობასა და გაგრილებაზე. ეს ასევე არ არის ხელსაყრელი პროდუქტის შესანახად. სველი გრანულების საკვების წარმოებისას, ფხვნილს შეიძლება დაემატოს 20% 30% -მდე ტენიანობა. შერევის პროცესში დაახლოებით 10% ტენიანობის დამატება, ვიდრე კონდიცირების პროცესში. მაღალტექნოლოგიური მასალებისგან წარმოქმნილ გრანულებს აქვთ დაბალი სიმტკიცე, რბილი და კარგი სისულელე. ფართომასშტაბიანი მეცხოველეობის საწარმოებს შეუძლიათ გამოიყენონ ეს სველი მარცვლეულის საკვებით. ზოგადად, სველი მარცვლები შესანახად არ არის ადვილი და ზოგადად საჭიროა წარმოების შემდეგ იკვებება. შერევის პროცესში ნავთობის დამატება ჩვეულებრივ გამოიყენება ზეთის დამატების პროცესში საკვების წარმოების სემინარებში. ცხიმიანობის 1% -დან 2% -მდე დამატება მცირე გავლენას ახდენს ნაწილაკების სიმტკიცეზე შემცირებაზე, ხოლო ცხიმის 3% -დან 4% -მდე დამატებამ შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს ნაწილაკების სიმტკიცე.
4) ორთქლის კონდიცირება არის ძირითადი პროცესი გრანულების საკვების დამუშავების პროცესში, და კონდიცირების ეფექტი პირდაპირ გავლენას ახდენს მარცვლების შიდა სტრუქტურასა და გარეგნობის ხარისხზე. ორთქლის ხარისხი და კონდიცირების დრო ორი მნიშვნელოვანი ფაქტორია, რომლებიც გავლენას ახდენენ კონდიცირების ეფექტზე. მაღალი ხარისხის მშრალ და გაჯერებულ ორთქლზე შეიძლება მეტი სითბო უზრუნველყოს მასალის ტემპერატურის გასაზრდელად და სახამებლის ჟელატინიზაცია. რაც უფრო გრძელია კონდიცირების დრო, მით უფრო მაღალია სახამებლის ჟელატინიზაციის ხარისხი. რაც უფრო მაღალია მნიშვნელობა, უფრო მკვრივი ნაწილაკების სტრუქტურა ფორმირების შემდეგ, მით უკეთესი იქნება სტაბილურობა და უფრო დიდი სიმტკიცე. თევზის საკვებისთვის, ორმაგი ფენის ან მრავალ ფენის ქურთუკები, ზოგადად, კონდიცირების მიზნით გამოიყენება კონდიცირების ტემპერატურის გასაზრდელად და კონდიცირების დროის გასაფართოებლად. უფრო ხელსაყრელია წყალში თევზის საკვების ნაწილაკების სტაბილურობის გაუმჯობესება, ხოლო ნაწილაკების სიმტკიცე ასევე იზრდება შესაბამისად.
5) გრანულაციის პროცესის დროს, ტექნიკური პარამეტრები, როგორიცაა დიაფრაგმა და რგოლის შეკუმშვის თანაფარდობა, ასევე იმოქმედებს ნაწილაკების სიმტკიცეზე. რგოლების ჩამოსხმის შედეგად წარმოქმნილი ნაწილაკების სიმტკიცე იმავე დიაფრაგმით, მაგრამ შეკუმშვის სხვადასხვა კოეფიციენტები მნიშვნელოვნად გაიზრდება შეკუმშვის თანაფარდობის მატებასთან ერთად. . რგოლის არჩევა სათანადო შეკუმშვის თანაფარდობით შეიძლება წარმოქმნას ნაწილაკები შესაბამისი სიმტკიცით. ამავდროულად, ნაწილაკების სიგრძე ასევე მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ნაწილაკების წნევის გამტარუნარიანობაზე. იმავე დიამეტრის ნაწილაკებისთვის, თუ ნაწილაკებს არ აქვთ დეფექტები, რაც უფრო გრძელია ნაწილაკების სიგრძე, მით უფრო დიდია გაზომილი სიმტკიცე. ამრიგად, კატარღის პოზიციის რეგულირება ნაწილაკების შესაბამისი სიგრძის შესანარჩუნებლად, ნაწილაკების სიმტკიცე შეიძლება შეინარჩუნოს ძირითადად. ნაწილაკების დიამეტრი და ჯვარედინი სექციური ფორმა ასევე გარკვეულ გავლენას ახდენს ნაწილაკების სიმტკიცეზე. გარდა ამისა, რგოლის მასალა ასევე გარკვეულ გავლენას ახდენს მარცვლების გარეგნობის ხარისხზე და სიმტკიცეზე. აშკარა განსხვავებებია ჩვეულებრივი ფოლადის რგოლით წარმოქმნილ გრანულ საკვებს შორის და უჟანგავი ფოლადის რგოლი კვდება.
იმისათვის, რომ გავაგრძელოთ საკვების პროდუქტების შენახვის დრო და უზრუნველყოს პროდუქტის ხარისხი გარკვეული პერიოდის განმავლობაში, საჭიროა საკვების ნაწილაკების აუცილებელი საშრობი და გაგრილების დამუშავება.
