Бөлшектердің кермектігі - әр жем компаниясы көп көңіл бөлетін сапа көрсеткіштерінің бірі. Мал мен құс жемдерінде, жоғары қаттылық аз қамтылықты, жемшөпті азайтуға, сондай-ақ ауызша жараларды емізуді тудырады. Алайда, егер қаттылық аз болса, ұнтақ мазмұны төмендейді. Көбею, әсіресе түйіршіктердің төмен қаттылығы сонымен қатар каналдың жіктелуі сияқты қолайсыз сапа факторлар тудырады. Сондықтан, кәсіпорындар жем қатуының сапа стандарттарына сәйкестігін қамтамасыз етуі керек. Берілім формуласын реттеумен қатар, олар сонымен қатар олар өндіріс пен өңдеу процесінің әртүрлі кезеңдеріне назар аударады, бұл түйіршік тамақтануының қаттылығына әсер етеді.
1) Тегістеу процесінде бөлшектердің қаттылығында шешуші рөл атқаратын фактор - бұл шикізаттың тегістеуіш бөлшектерінің мөлшері. Жалпы алғанда, шикізаттың ұнтақталған бөлшектерінің мөлшері, шикізаттың тегістеуі, оны кондрондау процесінде жылтыратады, ал түйіршіктерге байланыстырушы әсер етеді. Аз оңай сынған, бұл қаттылығы көп. Сондықтан, нақты өндірісте, бөлшектердің ұсақталған мөлшері әртүрлі жануарлардың өндірістік көрсеткіштеріне және сақинаның өлшемі бойынша тиісті түрде түзетілуі керек.
2) шикізатты пуфиндермен, шикізатпен, бактерияларды жоюға, бактерияларды жоюға болады, зиянды заттарды жоюға болады, шикізаттағы ақуыздар денатурациялануы мүмкін, ал крахмал толығымен желатинизациялануы мүмкін. Қазіргі уақытта шикізат негізінен сорғыш шошқа жемшөптері мен арнайы су өнімдерін өндіруде қолданылады. Арнайы су өнімдері үшін шикізат пайда болғаннан кейін, крахмал желатинизациясы жоғарылайды және қалыптасқан бөлшектердің қаттылығы артады, бұл судағы бөлшектердің тұрақтылығын арттыруға пайдалы. Шошқа беруді емізу үшін бөлшектер қытырлақ болу үшін қажет емес және өте қиын емес, бұл емізетін шошқаларды тамақтандыруға пайдалы. Алайда, емізетін шошқаның түйіршіктеріндегі крахмал желатинизациясының жоғары деңгейіне байланысты, жемшөп таблеткаларының қаттылығы да салыстырмалы түрде үлкен.
3) Шикізатты араластыру бөлшектердің әр түрлі құрамдас бөліктерінің біркелкілігін жақсартады, бұл бөлшектердің қаттылығын негізінен ұстап, өнімнің сапасын жақсартуға пайдалы. Қатты таблеткалық жем өндірісінде араластырғыштағы 1% -дан 2% -ға қосады Дегенмен, түйіршіктерді кептіру мен салқындату кезінде ылғалдың өсуінің жағымсыз әсерлерін қарастыру қажет. Бұл сонымен қатар өнімді сақтауға ықпал етпейді. Ылғалды таблеткалық жем өндірісінде, 20% -дан 30% -ға дейін ылғал қос қосуға болады. Жайлану процесінде қарағанда араластыру кезінде 10% ылғалдылықты қосу оңайырақ. Жоғары ылғалдылықтардан жасалған түйіршіктерде төмен қаттылық, жұмсақтық пен жағымды жастық бар. Ауқымды асыл тұқымды кәсіпорындар бұл дымқыл түйіршік бергіні қолдана алады. Ылғалды түйіршіктерден, әдетте, сақтау оңай емес және әдетте өндірістен кейін бірден тамақтану қажет. Араластыру процесінде май қосу - бұл жемшөп өндірісі шеберханаларында жиі қолданылатын мұнай қосу процесі. Майдың 1% -дан 2% -ына қосу бөлшектердің қаттылығын азайтуға аз әсер етеді, ал майдың 3% -дан 4% қосады, ал 3% -дан 4% қосу бөлшектердің қаттылығын едәуір азайтады.
4) Бу-баптау таблетканы берудің негізгі процесі болып табылады, ал кондиционер әсері түйіршіктердің ішкі құрылымы мен сыртқы түріне тікелей әсер етеді. Бу сапасы және кондициялау уақыты - бұл кондиционерге әсер ететін екі маңызды фактор. Жоғары сапалы құрғақ және қанық бу материалдың температурасын жоғарылату және крахмалдың серпілуіне көбірек жылу бере алады. Кондиционердің ұзағырақ болуы, крахмал желатинизациясы жоғарырақ. Мәні неғұрлым көп болса, құрылғаннан кейін бөлшектердің құрылымы, тұрақтылық жақсарады, ал қаттылығы көп. Балық беру үшін, екі қабатты немесе көп қабатты курткалар үшін, әдетте, кондиционердің температурасын жоғарылату үшін және кондиционерлеу уақытын ұзарту үшін қолданылады. Балық беру бөлшектерінің судағы тұрақтылығын арттыруға және бөлшектердің кермектігіне тиісінше, сонымен қатар сәйкесінше артады.
5) түйіршіктеу процесінде диафрагма және сығымдау сияқты техникалық параметрлер бөлшектердің қаттылығына әсер етеді. Дыбыс қалыптарымен ұқсас бөлшектердің қаттылығы сол диафрагмамен, бірақ әртүрлі сығымдау коэффициенттерімен, сығымдау коэффициентінің артуымен айтарлықтай артады. . Сыру арақатынасымен сақинаны таңдау тиісті қаттылығы бар бөлшектерді шығара алады. Сонымен бірге, бөлшектердің ұзындығы бөлшектердің қысыммен берілетін сыйымдылығына айтарлықтай әсер етеді. Диаметрдің бірдей диаметрінің бөлшектері үшін, егер бөлшектердің ақаулары болмаса, бөлшектердің ұзындығы ұзақ, соғұрлым өлшенген қаттылық соғұрлым көп болады. Сондықтан, бөлшектердің тиісті ұзындығын сақтау үшін кескіштің орнын реттеу бөлшектердің қаттылығын тұрақты түрде сақтай алады. Бөлшектердің диаметрі мен көлденең пішінде бөлшектердің кермектігіне белгілі бір әсер етеді. Сонымен қатар, сақинаның материалы өлең де, түйіршіктердің сыртқы келбеті мен қаттылығына белгілі бір әсер етеді. Кәдімгі болат сақинасы шығарған түйіршік пен түйіршік пен тот баспайтын болаттан жасалған айырмашылықтар бар.
Беру өнімдерінің сақталу уақытын ұзарту және белгілі бір уақыт аралығында өнімнің сапасын қамтамасыз ету үшін, жемшөп бөлшектерін кептіру және салқындату қажет.
