ព័ត៌មាន

យោងតាមសហព័ន្ធឧស្សាហកម្មម្ហូបអាហារអន្តរជាតិ (IFIF) ការផលិតចំណីអាហារចម្រុះជាសាកលប្រចាំឆ្នាំត្រូវបានគេប៉ាន់ប្រមាណថាមានច្រើនជាងមួយពាន់លានតោន ហើយចំណូលប្រចាំឆ្នាំនៃផលិតកម្មអាហារពាណិជ្ជកម្មទូទាំងពិភពលោកត្រូវបានប៉ាន់ប្រមាណថាមានចំនួនជាង 400 ពាន់លានដុល្លារ (394 ពាន់លានដុល្លារ)។

ក្រុមហ៊ុនផលិតចំណីមិនអាចមានលទ្ធភាពចំណាយពេលវេលារងចាំដោយមិនបានគ្រោងទុក ឬបាត់បង់ផលិតភាព ដើម្បីរក្សាតម្រូវការដែលកំពុងកើនឡើង។ នៅកម្រិតរោងចក្រ នេះមានន័យថាទាំងឧបករណ៍ និងដំណើរការត្រូវតែមានស្ថេរភាពដើម្បីបំពេញតម្រូវការ ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវខ្សែបាតដែលមានសុខភាពល្អ។

ភាពងាយស្រួលនៃស្វ័យប្រវត្តិកម្មមានសារៈសំខាន់

ជំនាញកំពុងថមថយបន្តិចម្តងៗ នៅពេលដែលកម្មករចាស់ និងមានបទពិសោធន៍ចូលនិវត្តន៍ ហើយមិនត្រូវបានជំនួសដោយអត្រាចាំបាច់នោះទេ។ ជាលទ្ធផល កម្មករម៉ាស៊ីនចំណីដែលមានជំនាញមានតម្លៃមិនអាចកាត់ថ្លៃបាន ហើយមានតម្រូវការកាន់តែច្រើនឡើង ដើម្បីធ្វើស្វ័យប្រវត្តិកម្មដំណើរការតាមរបៀបដែលងាយស្រួល និងងាយស្រួល ចាប់ពីប្រតិបត្តិកររហូតដល់ការគ្រប់គ្រង និងការគ្រប់គ្រងផលិតកម្ម។ ជាឧទាហរណ៍ វិធីសាស្រ្តវិមជ្ឈការចំពោះស្វ័យប្រវត្តិកម្មអាចធ្វើឱ្យវាពិបាកក្នុងការទាក់ទងជាមួយប្រព័ន្ធផ្សេងៗពីអ្នកលក់ផ្សេងៗគ្នា ដែលនៅក្នុងខ្លួនវាផ្ទាល់អាចបង្កើតបញ្ហាប្រឈមដែលមិនចាំបាច់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានពេលវេលារងចាំដោយមិនបានគ្រោងទុក។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បញ្ហាដែលទាក់ទងនឹងគ្រឿងបន្លាស់ (ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ សង្វារ រោងម៉ាស៊ីនកិនចំណី) និងសមត្ថភាពសេវាកម្មក៏អាចនាំឱ្យមានការខាតបង់ច្រើនផងដែរ។

នេះអាចជៀសវាងបានយ៉ាងងាយស្រួលដោយការចាប់ដៃគូជាមួយអ្នកផ្តល់ដំណោះស្រាយសហគ្រាស។ ដោយសារតែអាជីវកម្មទាក់ទងនឹងប្រភពជំនាញតែមួយក្នុងគ្រប់ទិដ្ឋភាពទាំងអស់នៃរោងចក្រ និងដំណើរការពាក់ព័ន្ធរបស់វា ក៏ដូចជាតម្រូវការបទប្បញ្ញត្តិពាក់ព័ន្ធ។ នៅក្នុងរោងចក្រចំណីសត្វ កត្តាដូចជាកម្រិតជាក់លាក់នៃសារធាតុបន្ថែមជាច្រើន ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព ការគ្រប់គ្រងការរក្សាទុកផលិតផល និងការកាត់បន្ថយកាកសំណល់តាមរយៈការលាងសម្អាតអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់ ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវកម្រិតខ្ពស់បំផុតនៃសុវត្ថិភាពចំណី។ តម្រូវការសុវត្ថិភាពចំណីអាចសម្រេចបាន។ តម្លៃអាហារូបត្ថម្ភ។ នេះបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការទាំងមូល ហើយទីបំផុតតម្លៃក្នុងមួយតោននៃផលិតផល។ ដើម្បីបង្កើនផលត្រឡប់មកវិញលើការវិនិយោគ និងកាត់បន្ថយការចំណាយសរុបនៃភាពជាម្ចាស់ ជំហាននីមួយៗត្រូវតែត្រូវបានកែសម្រួលទៅតាមប្រតិបត្តិការបុគ្គល ខណៈពេលដែលធានានូវតម្លាភាពពេញលេញនៃដំណើរការនេះ។

លើសពីនេះទៀត ការទំនាក់ទំនងជិតស្និទ្ធជាមួយអ្នកគ្រប់គ្រងគណនីដែលខិតខំប្រឹងប្រែង វិស្វករមេកានិច និងដំណើរការធានាថា សមត្ថភាពបច្ចេកទេស និងមុខងារនៃដំណោះស្រាយស្វ័យប្រវត្តិកម្មរបស់អ្នកត្រូវបានការពារជានិច្ច។ សមត្ថភាពក្នុងការគ្រប់គ្រងដំណើរការនេះយ៉ាងពេញលេញធានានូវផលិតផលគុណភាពខ្ពស់បំផុត និងបន្ថែមការតាមដានដែលភ្ជាប់មកជាមួយទៅធាតុខាងលើ និងខាងក្រោមនៅពេលចាំបាច់។ ដំណើរការផលិតទាំងអស់ត្រូវបានគាំទ្រតាមអ៊ីនធឺណិត ឬនៅលើគេហទំព័រ ចាប់ពីការបញ្ជាទិញប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង ដល់ការគាំទ្រដោយផ្ទាល់តាមរយៈអ៊ីនធឺណិត។

លទ្ធភាពទទួលបានអតិបរមា៖ កង្វល់កណ្តាល

ដំណោះស្រាយរបស់រោងចក្រអាចត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ថាជាអ្វីទាំងអស់ពីឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនផ្នែកតែមួយរហូតដល់ការដំឡើងជញ្ជាំង ឬវាលបៃតង ប៉ុន្តែការផ្តោតសំខាន់គឺដូចគ្នាដោយមិនគិតពីទំហំគម្រោង។ នោះគឺជារបៀបដែលប្រព័ន្ធមួយ ខ្សែបន្ទាត់ ឬរុក្ខជាតិទាំងមូលផ្តល់នូវអ្វីដែលត្រូវការដើម្បីបង្កើតផលវិជ្ជមាន។ ចម្លើយគឺស្ថិតនៅក្នុងរបៀបដែលដំណោះស្រាយត្រូវបានរចនា អនុវត្ត និងធ្វើឱ្យប្រសើរដើម្បីផ្តល់នូវភាពអាចរកបានអតិបរមាដោយយោងតាមប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបានបង្កើតឡើង។ ផលិតភាពគឺជាតុល្យភាពរវាងការវិនិយោគ និងប្រាក់ចំណេញ ហើយករណីអាជីវកម្មគឺជាមូលដ្ឋានសម្រាប់កំណត់ថាតើកម្រិតណាគួរឈានដល់កម្រិតណា។ រាល់ព័ត៌មានលម្អិតដែលប៉ះពាល់ដល់កម្រិតផលិតភាពគឺជាហានិភ័យដល់អាជីវកម្មរបស់អ្នក ហើយយើងសូមផ្តល់អនុសាសន៍យ៉ាងមុតមាំឱ្យទុកទង្វើតុល្យភាពនេះទៅអ្នកជំនាញ។

តាមរយៈការលុបបំបាត់ការតភ្ជាប់ចាំបាច់រវាងអ្នកផ្គត់ផ្គង់ជាមួយអ្នកផ្តល់ដំណោះស្រាយសហគ្រាសតែមួយ ម្ចាស់សហគ្រាសមានដៃគូដែលទទួលខុសត្រូវ និងទទួលខុសត្រូវ។ ឧទាហរណ៍ រោងចក្រទាមទារឱ្យមានគ្រឿងបន្លាស់ និងគ្រឿងបន្លាស់ដូចជាញញួរ Hammermill, អេក្រង់, Roller Mill/Flaking Mill Rolls, Pellet Mill Dies, Mill Rolls and Mill Part ។ អ្នកជំនាញ។ ប្រសិនបើអ្នកជាអ្នកផ្តល់ដំណោះស្រាយរបស់រោងចក្រ ទោះបីជាធាតុមួយចំនួនត្រូវការអ្នកផ្តល់ភាគីទីបីក៏ដោយ ដំណើរការទាំងមូលអាចទទួលបានពីប្រភពខាងក្រៅ។

បន្ទាប់មកអនុវត្តចំណេះដឹងនេះទៅផ្នែកសំខាន់ៗដូចជាការព្យាករណ៍ជាដើម។ ការដឹងថានៅពេលណាដែលប្រព័ន្ធរបស់អ្នកត្រូវការការថែទាំគឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ និងបង្កើនផលិតភាព។ ជាឧទាហរណ៍ រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវជាធម្មតាដំណើរការលើមូលដ្ឋាន 24/7 ដូច្នេះនេះគឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះសម្រាប់ប្រតិបត្តិការជោគជ័យរបស់ពួកគេ។ ដំណោះស្រាយដែលមាននៅលើទីផ្សារនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ត្រួតពិនិត្យ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ណែនាំកត្តាដូចជាការរំញ័រ និងព្រមានប្រតិបត្តិករនៅពេលមានដំណើរការខុសប្រក្រតី ដូច្នេះពួកគេអាចកំណត់ពេលវេលារងចាំបានសមស្រប។ នៅក្នុងពិភពឧត្តមគតិ ពេលវេលារងចាំនឹងធ្លាក់ចុះនៅក្នុងសៀវភៅប្រវត្តិសាស្ត្រ ប៉ុន្តែតាមការពិតវាគឺ។ សំណួរគឺថាតើមានអ្វីកើតឡើងនៅពេលដែលវាកើតឡើង។ ប្រសិនបើចម្លើយមិនមែនជា "ដៃគូដំណោះស្រាយរោងចក្ររបស់យើងបានដោះស្រាយបញ្ហានេះរួចហើយ" ប្រហែលជាដល់ពេលសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរហើយ។