ភាពរឹងរបស់ភាគល្អិតគឺជាសូចនាករដែលមានគុណភាពមួយដែលក្រុមហ៊ុនចំណីទាំងអស់យកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងខ្លាំង។ នៅក្នុងចំណីសត្វនិងបសុបក្សីដែលមានភាពរឹងខ្ពស់នឹងបង្កឱ្យមានភាពក្រអឺតក្រទមខ្សោយកាត់បន្ថយការទទួលទានចំណីហើយថែមទាំងបណ្តាលឱ្យដំបៅមាត់ក្នុងការជញ្ជក់ជ្រូកជ្រូក។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយប្រសិនបើភាពរឹងទាបមាតិកាម្សៅនឹងថយចុះ។ ការកើនឡើងជាពិសេសភាពរឹងទាបនៃសំភារៈ Pellet ក៏នឹងបណ្តាលឱ្យមានគុណភាពដែលមិនអំណោយផលដូចជាចំណាត់ថ្នាក់មតិព័ត៌មាន។ ដូច្នេះសហគ្រាសត្រូវតែធានាថាភាពរឹងចំណីបំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាព។ បន្ថែមលើការកែសំរួលរូបមន្តមតិព័ត៌មានពួកគេក៏ផ្តោតលើដំណាក់កាលផ្សេងៗគ្នានៃដំណើរការផលិតកម្មនិងដំណើរការដែលនឹងមានឥទ្ធិពលសំខាន់លើភាពរឹងរបស់ចំណីសត្វផតថលដែរ។
1) កត្តាដែលដើរតួយ៉ាងសំរួលការសំរេចចិត្តក្នុងភាពរឹងនៃភាគល្អិតនៅក្នុងដំណើរការកិនគឺទំហំភាគល្អិតកិននៃវត្ថុធាតុដើម។ និយាយជាទូទៅទំហំភាគល្អិតកិននៃវត្ថុធាតុដើមវាងាយស្រួលសម្រាប់ម្សៅដើម្បីជែលក្នុងដំណើរការម៉ាស៊ីនត្រជាក់និងឥទ្ធិពលផ្សារភ្ជាប់កាន់តែខ្លាំងនៅក្នុងពស់។ ខូចដែលមិនសូវងាយមានភាពរឹងកាន់តែខ្លាំង។ ដូច្នេះនៅក្នុងការផលិតជាក់ស្តែងទំហំកំទេចភាគល្អិតចាំបាច់ត្រូវកែតម្រូវឱ្យបានត្រឹមត្រូវយោងទៅតាមដំណើរការផលិតកម្មរបស់សត្វផ្សេងៗគ្នានិងទំហំនៃសង្វៀនងាប់អុបទិក។
2) តាមរយៈការព្យាបាលការអួតអាងរបស់សារធាតុចិញ្ចឹមជាតិពុលក្នុងវត្ថុធាតុដើមអាចត្រូវបានយកចេញបាក់តេរីអាចត្រូវបានគេសម្លាប់សារធាតុដែលមានគ្រោះថ្នាក់អាចត្រូវបានលុបចោលប្រូតេអ៊ីននៅក្នុងវត្ថុធាតុដើមអាចត្រូវបានរាប់បញ្ចូលហើយម្សៅអាចត្រូវបានជម្រុញឱ្យបានពេញលេញហើយម្សៅអាចត្រូវបានជម្រុញឱ្យបានពេញលេញ។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះវត្ថុធាតុដើម puffed ត្រូវបានប្រើជាចម្បងក្នុងការផលិតចំណីជ្រូកជញ្ជក់និងចំណីផលិតផលពិសេស។ សម្រាប់ផលិតផលជលផលពិសេសបន្ទាប់ពីវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានអាប់អួកំរិតកំរិតនៃជែលឡិនម្សៅបង្កើននិងភាពរឹងនៃភាគល្អិតដែលបានបង្កើតឡើងក៏កើនឡើងផងដែរដែលមានអត្ថប្រយោជន៍ក្នុងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពនៃទឹកនៅក្នុងទឹក។ សម្រាប់ការចិញ្ចឹមជ្រូកជ្រូកជញ្ជក់ចំណីជ្រូកដែលភាគល្អិតត្រូវបានទាមទារឱ្យមានលក្ខណៈឆ្ងាញ់ហើយមិនរឹងទេដែលមានប្រយោជន៍ដល់ការបំបៅកូនជ្រូកជញ្ជក់ជ្រូក។ ទោះយ៉ាងណាដោយសារតែកម្រិតខ្ពស់នៃជែលឡិនជែលជែលឈីសនៅក្នុងផ្ការីកជ្រូកបឺតជញ្ជក់ជ្រូកដែលភាពរឹងរបស់គ្រាប់ចុចក៏មានទំហំធំដែរ។
3) ការលាយវត្ថុធាតុដើមអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវឯកសណ្ឋាននៃសមាសធាតុភាគល្អិតផ្សេងៗដែលមានប្រយោជន៍ក្នុងការរក្សាភាពរឹងរបស់ភាគល្អិតជាមូលដ្ឋានស្របគ្នានិងកែលម្អគុណភាពផលិតផល។ ក្នុងការផលិតចំណីសត្វរឹងរឹងបន្ថែមទៀតបន្ថែមសំណើម 1% ទៅ 2% ក្នុងម៉ាស៊ីនលាយនឹងជួយធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពនិងភាពរឹងរបស់មតិព័ត៌មានផតថល។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយវាចាំបាច់ត្រូវពិចារណាលើផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមាននៃការកើនឡើងសំណើមទៅលើការស្ងួតនិងត្រជាក់នៃគ្រាប់។ វាក៏មិនមានអំណោយផលដល់ការផ្ទុកផលិតផលដែរ។ ក្នុងការផលិតចំណីសត្វសើមសើមរហូតដល់ 20% ទៅ 30% សំណើមអាចត្រូវបានបន្ថែមទៅម្សៅ។ វាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការបន្ថែមសំណើមប្រហែល 10% ក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការលាយចំរុះជាងកំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីនត្រជាក់។ គ្រាប់ដែលបានបង្កើតឡើងពីវត្ថុធាតុដើមសំណើមខ្ពស់មានភាពរឹងទាបទន់ទន់និងក្រអឺតក្រទម។ សហគ្រាសចិញ្ចឹមទ្រង់ទ្រាយធំអាចប្រើចំណីសត្វសើមនេះ។ គ្រាប់សើមជាទូទៅមិនមានភាពងាយស្រួលក្នុងការរក្សាទុកហើយជាទូទៅត្រូវបានគេតម្រូវឱ្យញ៉ាំភ្លាមៗបន្ទាប់ពីផលិតកម្ម។ ការបន្ថែមប្រេងក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការចម្រុះគឺជាដំណើរការបន្ថែមប្រេងដែលត្រូវបានប្រើជាទូទៅនៅក្នុងសិក្ខាសាលាផលិតកម្មចំណី។ ការបន្ថែមខាញ់ 1% ទៅ 2% មានប្រសិទ្ធិភាពតិចតួចលើការកាត់បន្ថយភាពរឹងនៃភាគល្អិតខណៈដែលបន្ថែមខាញ់ 3% ទៅ 4% អាចកាត់បន្ថយភាពរឹងនៃភាគល្អិត។
4) ម៉ាស៊ីនត្រជាក់គឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងដំណើរការមតិព័ត៌មានផតថលហើយផលប៉ះពាល់នៃការធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ប៉ះពាល់ដល់រចនាសម្ព័ន្ធផ្ទៃក្នុងនិងគុណភាពរូបរាងរបស់គ្រាប់ចុច។ គុណភាពចំហុយនិងពេលវេលាត្រជាក់គឺជាកត្តាសំខាន់ពីរដែលប៉ះពាល់ដល់ឥទ្ធិពលនៃការធ្វើឱ្យមានផលប៉ះពាល់ដល់លក្ខខណ្ឌ។ ចំហាយស្ងួតដែលមានគុណភាពខ្ពស់និងឆ្អែតអាចផ្តល់នូវកំដៅបន្ថែមទៀតដើម្បីបង្កើនសីតុណ្ហភាពនៃសម្ភារៈនិងជែលលីនស៊ីនម្សៅ។ ពេលវេលាម៉ាស៊ីនត្រជាក់កាន់តែខ្ពស់កំរិតខ្ពស់នៃជែលឡិនម្សៅ។ តម្លៃកាន់តែខ្ពស់រចនាសម្ព័ន្ធបំណែកនៃភាគល្អិតបន្ទាប់ពីបង្កើតបានកាន់តែប្រសើរឡើងស្ថេរភាពនិងភាពរឹងកាន់តែខ្លាំង។ សម្រាប់ចំណីត្រីអាវពីរស្រទាប់ឬពហុស្រទាប់ជាទូទៅត្រូវបានប្រើសម្រាប់ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ដើម្បីបង្កើនសីតុណ្ហភាពលក្ខខណ្ឌនិងពង្រីកពេលវេលាម៉ាស៊ីនត្រជាក់។ វាមានលក្ខណៈអំណោយផលកាន់តែប្រសើរឡើងដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពនៃបំណែកចំណីត្រីនៅក្នុងទឹកហើយភាពរឹងនៃភាគល្អិតក៏កើនឡើងផងដែរ។
5) ក្នុងអំឡុងពេលនៃដំណើរការក្រេឌីតប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេសដូចជាសមាមាត្រជំរៅនិងការបង្ហាប់នៃក្រវ៉ាត់នៃការស្លាប់ក៏នឹងជះឥទ្ធិពលដល់ភាពរឹងនៃភាគល្អិតផងដែរ។ ភាពរឹងនៃភាគល្អិតដែលបង្កើតឡើងដោយផ្សិតចិញ្ចៀនដែលមានជំរៅដូចគ្នាប៉ុន្តែសមាមាត្របង្ហាប់ខុសគ្នានឹងកើនឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសមាមាត្រនៃការបង្ហាប់។ ។ ការជ្រើសរើសចិញ្ចៀនងាប់ជាមួយនឹងសមាមាត្របង្រួមសមរម្យអាចផលិតភាគល្អិតជាមួយនឹងភាពរឹងសមស្រប។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះប្រវែងនៃភាគល្អិតក៏ជះឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើសមត្ថភាពសម្ពាធនៃភាគល្អិត។ ចំពោះភាគល្អិតនៃអង្កត់ផ្ចិតដូចគ្នាប្រសិនបើភាគល្អិតមិនមានបញ្ហាខ្វះប្រវែងភាគល្អិតកាន់តែវែងនោះការរឹងដែលបានវាស់វែងកាន់តែវែង។ ដូច្នេះការកែតម្រូវទីតាំងរបស់អ្នកកាប់ដើម្បីរក្សាប្រវែងភាគល្អិតដែលសមរម្យអាចរក្សាភាពរឹងនៃភាគល្អិតដែលមានលក្ខណៈស្របគ្នា។ អង្កត់ផ្ចិតភាគល្អិតនិងរូបរាងឆ្លងកាត់ក៏មានផលប៉ះពាល់ជាក់លាក់លើភាពរឹងរបស់ភាគល្អិតផងដែរ។ លើសពីនេះទៀតសម្ភារៈនៃសង្វៀនងាប់ក៏មានផលប៉ះពាល់ជាក់លាក់លើគុណភាពនៃរូបរាងនិងភាពរឹងរបស់គ្រាប់ផងដែរ។ មានភាពខុសគ្នាជាក់ស្តែងរវាងមតិព័ត៌មាន Pelle ដែលផលិតដោយចិញ្ចៀនដែកធម្មតាដែលបានស្លាប់និងក្រវ៉ាត់ដែកអ៊ីណុកបានងាប់។
ដើម្បីពង្រីកពេលវេលាផ្ទុកផលិតផលចំណីសត្វនិងធានាបាននូវគុណភាពផលិតផលក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់ណាមួយដែលចាំបាច់ត្រូវស្ងួតនិងដំណើរការត្រជាក់ដែលចាំបាច់នៃភាគល្អិតចំណីត្រូវបានទាមទារ។
