ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಡೈ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಇದು ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆಫೀಡ್ ಗೋಲಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು. ಅಪೂರ್ಣ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇಡೀ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚದ 25% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿ ಡೈ ನಷ್ಟದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಶುಲ್ಕದಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪಾಯಿಂಟ್ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ, ನಿಮ್ಮ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯು 0.25% ರಷ್ಟು ಇಳಿಯುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
ಶಾಂಘೈ ಝೆಂಗಿ (CPSHZY) ಒಬ್ಬ ವೃತ್ತಿಪರಫೀಡ್ ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಪೂರೈಕೆದಾರ. ನಾವು ರಿಂಗ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್, ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್ ಮತ್ತು ದಿಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿ ಭಾಗಗಳು, ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈ, ರಿಂಗ್ ಡೈ, ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್ ರೋಲರ್, ಮತ್ತು ಪೆಲೆಟ್ ಯಂತ್ರದ ಇತರ ಭಾಗಗಳು.
1.ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್ ಡೈ ವಸ್ತು
ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಹೋಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್‌ಮೆಂಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಣದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತುಕ್ಕುಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಳಕೆದಾರರು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್ ಡೈನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಚನೆ ಉಕ್ಕಿನ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಮಾಡಬೇಕು.
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 45 ಸ್ಟೀಲ್, ಅದರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಗಡಸುತನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 45-50 HRC ಆಗಿದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ರಿಂಗ್ ಡೈ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಈಗ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿದೆ.
ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 40Cr, 35CrMo, ಇತ್ಯಾದಿ, 50HRC ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಂಯೋಜಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ. ಈ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಡೈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೀನು ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ.
ವಸ್ತು, ಮಾರಿಗೋಲ್ಡ್ ಉಂಡೆಗಳು, ಮರದ ಚಿಪ್ಸ್, ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಉಂಡೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ರಿಂಗ್ ಡೈಸ್‌ನ ಬೆಲೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. 20CrMnTi ಮತ್ತು 20MnCr5 ಎರಡೂ ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳಾಗಿವೆ, ಇವೆರಡೂ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಮೊದಲನೆಯದು ಚೈನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಜರ್ಮನ್ ಸ್ಟೀಲ್. Ti, ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶವು ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ ವಿರಳವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ, ಜರ್ಮನಿಯಿಂದ 20MnCr5 ಬದಲಿಗೆ ಚೀನಾದಿಂದ 20CrMnTi ಅಥವಾ 20CrMn ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಬರುವುದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಉಕ್ಕಿನ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವು ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಗರಿಷ್ಠ 1.2 ಮಿಮೀ ಆಳಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಈ ಉಕ್ಕಿನ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಜರ್ಮನ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ X46Cr13, ಚೀನಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 4Cr13, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿವೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ತಮ ಠೀವಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಗಡಸುತನ, ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ. ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಗಳು. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಿಂದಾಗಿ, ಬದಲಿ ಆವರ್ತನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ಟನ್‌ನ ಬೆಲೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ರಿಂಗ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್‌ಗೆ ಡೈ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳು.
2.ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿ ಸಾಯುವ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತ
i=d/L
T=L+M
ಎಂ ಕಡಿಮೆ ರಂಧ್ರದ ಆಳವಾಗಿದೆ
ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತ (i) ಡೈ ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸ (ಡಿ) ಮತ್ತು ಡೈನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉದ್ದ (ಎಲ್) ಅನುಪಾತವಾಗಿದೆ.
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ವರೂಪದ ಪ್ರಕಾರ, ಅನುಪಾತವು 8-15 ಆಗಿದೆ, ಬಳಕೆದಾರರು ಡೈನ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು, ಇದು ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಉಂಗುರದ ಅಚ್ಚು ಧರಿಸುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಣಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗೋಲಿಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ನೋಟವು ಸಡಿಲ ಮತ್ತು ಉದ್ದವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪುಡಿ ದರವು ಹೆಚ್ಚು.
3.ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಆರಂಭಿಕ ದರ
ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್ ಡೈನ ಆರಂಭಿಕ ದರವು ಡೈ ರಂಧ್ರದ ಒಟ್ಟು ಪ್ರದೇಶದ ಡೈಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಒಟ್ಟು ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಅನುಪಾತವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಡೈನ ಆರಂಭಿಕ ದರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕಣಗಳ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಡೈನ ಬಲವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಆರಂಭಿಕ ದರವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಕೆಲವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಸಮಂಜಸವಾದ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿ ಡೈ ಗೋಡೆಯು ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಡೈ ಶಕ್ತಿಯು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟಿಸುವ ಡೈ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಡೈ ರಂಧ್ರದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉದ್ದವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ ರಿಂಗ್ ಡೈ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.
4.ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್ ಡೈ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ನಡುವೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್‌ನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಡೈನ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಇದು 4 ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು:
- ಹೊಸ ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಸ ರಿಂಗ್ ಡೈ, ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ನ ಅತಿಯಾದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
- ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ವರೂಪದ ಪ್ರಕಾರ, ಡೈ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ನಡುವಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ನ ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.
- ಗ್ಯಾಪ್ ಫಿಟ್‌ನ ಕೀಲಿಯು ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ತತ್ವವಾಗಿದೆ: ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದೆ, ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪಡೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.
- ಆಹಾರದ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ಆಹಾರದ ಸ್ಥಾನ, ವಸ್ತು ಪದರದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ನ ದೀರ್ಘ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ.
5.ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್ ಡೈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ರಿಂಗ್ ಡೈ ಹೋಲ್‌ಗಳು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ರಿಂಗ್ ಡೈಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಗನ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ನಿರ್ವಾತ ತಣಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಬಿಗಿತ, ಗಡಸುತನ, ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ, ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರತಿ ಡೈ ಹೋಲ್‌ಗೆ ಸಮತೋಲಿತ ಗಡಸುತನದ ಪದರವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಅನುಭವದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
6.ಡೈ ರಂಧ್ರದ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಡೈಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ
ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ರಿಂಗ್ ಡೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಮೌಲ್ಯವು ಫಿಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ರಿಂಗ್ ಹೋಲ್ ಒರಟುತನವು ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ಒರಟುತನದ ಮೌಲ್ಯ, ಮರದ ಚಿಪ್ಸ್ ಅಥವಾ ಫೀಡ್‌ನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧ ಕಡಿಮೆ, ಸುಗಮ ವಿಸರ್ಜನೆ, ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಗೋಲಿಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ. ಉತ್ತಮ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಹೋಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು 0.8-1.6 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು, ರಿಂಗ್ ಡೈ ಒರಟುತನವು ಸುಮಾರು 0.8 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳು, ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಸರಿಯಾದ ಯಂತ್ರ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ.
