ಸುದ್ದಿ

ಜಾನುವಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಳಿ, ಜಲಚರ ಸಾಕಣೆ ಉದ್ಯಮ, ಮತ್ತು ಉದಯೋನ್ಮುಖ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಾದ ಕಾಂಪೌಂಡ್ ಫರ್ಟಿಲೈಜರ್, ಹಾಪ್ಸ್, ಕ್ರೈಸಾಂಥೆಮಮ್, ವುಡ್ ಚಿಪ್ಸ್, ಕಡಲೆಕಾಯಿ ಚಿಪ್ಪುಗಳು ಮತ್ತು ಹತ್ತಿ ಬೀಜದ meal ಟದ ಪ್ರಚಾರ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯದೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಘಟಕಗಳು ರಿಂಗ್ ಡೈ ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಫೀಡ್ ಸೂತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಬಳಕೆದಾರರು ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್‌ಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರತಿ ಫೀಡ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಉಂಡೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅದು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಉಂಡೆಗಳ ಫೀಡ್‌ಗೆ ಅತ್ಯಧಿಕ ಉಂಡೆ ದಕ್ಷತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಫೀಡ್ ಸೂತ್ರಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಈ ಉಂಡೆಗಳ ಫೀಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒತ್ತುವಾಗ ರಿಂಗ್ ಡೈ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತು, ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ, ರಂಧ್ರದ ಆಕಾರ, ಆಕಾರ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಅನುಪಾತದ ಆಯ್ಕೆ. ಫೀಡ್ ಸೂತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ವಿವಿಧ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ರಿಂಗ್ ಡೈ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರೋಟೀನ್, ಪಿಷ್ಟ, ಕೊಬ್ಬು, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ತೇವಾಂಶ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.

ಜಾನುವಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಳಿ ಆಹಾರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗೋಧಿ ಮತ್ತು ಜೋಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಿಷ್ಟ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಫೈಬರ್ ಅಂಶವಿದೆ. ಇದು ಹೈ-ಸ್ಟಾರ್ಚ್ ಫೀಡ್ ಆಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಿ, ಪಿಷ್ಟವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಜೆಲಾಟಿನೈಸ್ ಆಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಉಂಗುರ ಸಾಯುವ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ ಶ್ರೇಣಿ ಅಗಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಅನುಪಾತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1: 8-1: 10 ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಬ್ರಾಯ್ಲರ್ ಕೋಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಾತುಕೋಳಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೊಬ್ಬಿನಂಶ, ಸುಲಭವಾದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಮತ್ತು 1:13 ರ ನಡುವಿನ ದೊಡ್ಡದಾದ ಅರ್ಧ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಫೀಡ್‌ಗಳಾಗಿವೆ.

ಜಲವಾಸಿ ಫೀಡ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೀನು ಫೀಡ್, ಸೀಗಡಿ ಫೀಡ್, ಸಾಫ್ಟ್-ಶೆಲ್ಡ್ ಆಮೆ ಫೀಡ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಫಿಶ್ ಫೀಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಚ್ಚಾ ನಾರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸೀಗಡಿ ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ-ಚಿಪ್ಪಿನ ಆಮೆ ಫೀಡ್ ಕಡಿಮೆ ಕಚ್ಚಾ ನಾರಿನ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಫೀಡ್‌ಗೆ ಸೇರಿದೆ. ಜಲವಾಸಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಣಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಉದ್ದದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಹರಳಾಗಿಸಿದಾಗ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಮಾಗಿದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾಗಿದ ಮತ್ತು ಮಾಗಿದ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೀನು ಫೀಡ್‌ಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಉಂಗುರ ಡೈನ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.5-3.5 ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಅನುಪಾತದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1: 10-1: 12 ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಸೀಗಡಿ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸುವ ರಿಂಗ್ ಡೈನ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ ಶ್ರೇಣಿ 1.5-2.5 ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉದ್ದದಿಂದ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 1: 11-1: 20 ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಉದ್ದದಿಂದ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಪೌಷ್ಠಿಕಾಂಶದ ಸೂಚಕಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಡೈ ರಂಧ್ರದ ಆಕಾರದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅನುಮತಿಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹಂತದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಕಣಗಳು ಏಕರೂಪದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.

ಸಂಯುಕ್ತ ಗೊಬ್ಬರ ಸೂತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಜೈವಿಕ ಗೊಬ್ಬರ, ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಮತ್ತು ಖನಿಜಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಯೂರಿಯಾದಂತಹ ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳಲ್ಲಿನ ಅಜೈವಿಕ ರಸಗೊಬ್ಬರಗಳು ಉಂಗುರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಾಶವಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಖನಿಜಗಳು ಡೈ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉಂಗುರದ ಆಂತರಿಕ ಕೋನ್ ರಂಧ್ರವು ಸಾಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಬಲವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ದೊಡ್ಡದು. ಸಂಯುಕ್ತ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉಂಗುರ ಡೈನ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು 3 ರಿಂದ 6 ರವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಉಡುಗೆ ಗುಣಾಂಕದಿಂದಾಗಿ, ಡೈ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವುದು ಕಷ್ಟ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉದ್ದದಿಂದ ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1: 4-1: 6 ರ ನಡುವೆ. ಗೊಬ್ಬರವು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು 50-60 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾವನ್ನು ಕೊಲ್ಲುವುದು ಸುಲಭ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಂಯುಕ್ತ ಗೊಬ್ಬರಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ತಾಪಮಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಂಗುರ ಸಾಯುವ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ. ಉಂಗುರ ಡೈ ರಂಧ್ರದ ಮೇಲೆ ತೀವ್ರವಾದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಪೌಂಡ್ ಗೊಬ್ಬರದ ಕಣ್ಣೀರಿನಿಂದಾಗಿ, ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಂಬಾ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಒತ್ತಡದ ರೋಲರುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ರದ್ದುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಕಾರ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉಂಗುರದ ಅಂತಿಮ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸ್ಟೆಪ್ಡ್ ರಂಧ್ರದ ಉದ್ದವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಕಚ್ಚಾ ನಾರಿನ ವಿಷಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಳಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 50 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಹಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಒತ್ತುವುದಕ್ಕಾಗಿ ಉಂಗುರದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1: 5, ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ವ್ಯಾಸವು 5-6ರ ನಡುವೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

ಕ್ರೈಸಾಂಥೆಮಮ್, ಕಡಲೆಕಾಯಿ ಚಿಪ್ಪುಗಳು, ಹತ್ತಿ ಬೀಜದ meal ಟ, ಮತ್ತು ಮರದ ಪುಡಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಚ್ಚಾ ನಾರು, ಕಚ್ಚಾ ನಾರಿನ ಅಂಶವು 20% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ತೈಲ ಅಂಶವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಡೈ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ವಸ್ತುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ಗಳ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳಬಹುದಾದರೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಕಣದ ವ್ಯಾಸವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 6-8 ರ ನಡುವೆ, ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಅನುಪಾತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1: 4-1: 6 ರಷ್ಟಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಫೀಡ್ ಸಣ್ಣ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಡೈ ರಂಧ್ರದ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಮೊದಲು ಡೈ ರಂಧ್ರ ಪ್ರದೇಶದ ಹೊರ ವಲಯವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಡೈ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಂಬಿಸಿ ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಹರಳಾಗುತ್ತಿರುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಸಿದ್ಧಾಂತವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ವಸ್ತುವಿನ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಫೀಡ್ ತಯಾರಕರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಉಂಗುರ ಡೈ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸ್ಥಳೀಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಅಸಹಜ ಕಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣಾ ವಿಧಾನ

ಫೀಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳು ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಸಹಜ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಉಂಡೆಗಳ ನೋಟ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫೀಡ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ಖ್ಯಾತಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಫೀಡ್ ಗಿರಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಂಭವಿಸುವ ಅಸಹಜ ಕಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣಗಳ ಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಸೂಚಿಸಿದ ಸುಧಾರಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಪಟ್ಟಿಯಾಗಿದೆ: