ಭಾಗ 1: ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಮೊದಲು ತಪಾಸಣೆ
1. ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ರಿಂಗ್ ಡೈ ತಪಾಸಣೆ
ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮನಾಗಿರಲಿ.
ತೋಡು ಧರಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರ ಮುರಿದುಹೋಗಿದೆಯೇ.
ಡಯಾ ಹೋಲ್ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನುಪಾತ ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೆ
ಚಿತ್ರ 1 ಮತ್ತು 2 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಹೂಪ್ ಮತ್ತು ಮೊನಚಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಡೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಉಡುಗೆ ಗುರುತುಗಳು ಇರಲಿ.
2. ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಮೊದಲು ರೋಲರ್ ತಪಾಸಣೆ
ಘಟಕ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೆ
ರೋಲರ್ನ ಅಂಚನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ
ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆಯೆ
3. ಹೂಪ್ನ ಉಡುಗೆ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಹೂಪ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ
4. ಡ್ರೈವ್ ರಿಮ್‌ನ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ವಿಫಲವಾದ ಡ್ರೈವ್ ರಿಮ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ
5. ವಸ್ತುಗಳ ಅಸಮ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ನ ಕೋನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಿ
6. ಫೀಡಿಂಗ್ ಕೋನ್‌ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ರಂಧ್ರವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆಯೋ ಇಲ್ಲವೋ
ಭಾಗ 2: ರಿಂಗ್ ಡೈ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
1.. ಎಲ್ಲಾ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಾದ ಟಾರ್ಕ್‌ಗೆ ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ
-Sz lh ssox 1 70 (600 ಮಾದರಿ) ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ, ರಿಂಗ್ ಡೈ ಲಾಕಿಂಗ್ ಟಾರ್ಕ್ 30 0 N. M, ಫೆಂಗ್‌ಶಾಂಗ್-SZ LH535 X1 90 ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಟಾರ್ಕ್ 470n.m), ಚಿತ್ರ 3 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್; ಕೋನ್ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ, ಚಿತ್ರ 4 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಅಂತಿಮ ಮುಖವನ್ನು 0.20 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ಇಡಬೇಕು.
2. ಕೋನ್ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ, ರಿಂಗ್‌ನ ಅಂತಿಮ ಮುಖದ ನಡುವಿನ ತೆರವು ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ವೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನ ಅಂತಿಮ ಮುಖವು 1-4 ಮಿಮೀ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಚಿತ್ರ 5 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಡ್ರೈವ್ ರಿಮ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಫಾಸ್ಟನಿಂಗ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮುರಿದುಹೋಗಬಹುದು ಅಥವಾ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಮುರಿದುಹೋಗಬಹುದು.
3. ಹೂಪ್ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಟಾರ್ಕ್ ಪ್ರಕಾರ ಎಲ್ಲಾ ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಲಾಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಹಿಡುವಳಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರಗಳು ಸಮಾನವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಹಿಡುವಳಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಆಂತರಿಕ ಕೆಳಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ರಿಂಗ್ ಡೈ ಹೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2-10 ಮಿಮೀ) ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಫೀಲರ್ ಗೇಜ್ ಬಳಸಿ. ಚಿತ್ರ 6 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಅಂತರವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಹಿಡುವಳಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
4. ಡೈ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂತರವು 0.1-0.3 ಮಿಮೀ ನಡುವೆ ಇರಬೇಕು ಮತ್ತು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯಿಂದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಉಂಗುರ ಡೈ ತಿರುಗಿದಾಗ, ರೋಲಿಂಗ್ ತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬುದು ಉತ್ತಮ. ಹೊಸ ಡೈ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಡೈ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಂಗುರ ಡೈ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಡೈ ರೋಲಿಂಗ್‌ನ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಅವಧಿಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಡೈ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂತರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಿಂಗ್ ಡೈ ಬೆಲ್ ಬಾಯಿಯ ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
5. ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ರೋಲರ್ ಎಡ್ಜ್-ಪ್ರೆಸ್ಡ್ ಆಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಭಾಗ 3: ರಿಂಗ್ ಡೈ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ
1. ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ place ವಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಬೇಕು.
2.
3. ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಡೈ ರಂಧ್ರವನ್ನು ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ತೈಲ ಮುಳುಗಿಸುವಿಕೆಯ ಅಥವಾ ಅಡುಗೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ, ತದನಂತರ ಮತ್ತೆ ಗ್ರಾನನ್ ಮಾಡಿ.
4. ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು 6 ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದಾಗ, ಒಳಗಿನ ತೈಲವನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
5. ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಉಂಗುರದ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಗಳು ಸಾಯುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಫಿಗರ್ 8 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಡೈ ಹೋಲ್ ಗೈಡ್ ಪೋರ್ಟ್ ನೆಲವಾಗಿದೆಯೇ, ಮೊಹರು ಅಥವಾ ಒಳಮುಖವಾಗಿ ತಿರುಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಕಂಡುಬಂದಲ್ಲಿ, ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಚಿತ್ರ 9 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ. ಗ್ರೂವ್, ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ನಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಲಕ್ಷಣ ಶಾಫ್ಟ್ಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಭತ್ಯೆ ಇನ್ನೂ ಇದೆ.