ಪಾಲುದಾರನಾಗಿ ನಾವು ಸ್ಥಿರ ತಯಾರಕರನ್ನು ಏಕೆ ಹೊಂದಬೇಕು?

ಪಾಲುದಾರನಾಗಿ ನಾವು ಸ್ಥಿರ ತಯಾರಕರನ್ನು ಏಕೆ ಹೊಂದಬೇಕು?

ವೀಕ್ಷಣೆಗಳು:252ಸಮಯವನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸಿ: 2022-11-25

ಇಂಟರ್ನ್ಯಾಷನಲ್ ಫುಡ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಫೆಡರೇಶನ್ (ಐಎಫ್‌ಐಎಫ್) ಪ್ರಕಾರ, ಸಂಯುಕ್ತ ಆಹಾರದ ವಾರ್ಷಿಕ ಜಾಗತಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಒಂದು ಶತಕೋಟಿ ಟನ್‌ಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಾರ್ಷಿಕ ಜಾಗತಿಕ ವಹಿವಾಟು billion 400 ಬಿಲಿಯನ್ (4 394 ಬಿಲಿಯನ್) ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಫೀಡ್ ತಯಾರಕರು ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡರು. ಸಸ್ಯ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ, ಆರೋಗ್ಯಕರ ಬಾಟಮ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಎರಡೂ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದರ್ಥ.

ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಸುಲಭ

ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಅನುಭವಿ ಕಾರ್ಮಿಕರು ನಿವೃತ್ತರಾಗುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ದರದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸದ ಕಾರಣ ಪರಿಣತಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ನುರಿತ ಫೀಡ್ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಮಿಕರು ಅಮೂಲ್ಯವಾದುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಂದ ಹಿಡಿದು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯವರೆಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ವಿಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ವಿಧಾನವು ವಿಭಿನ್ನ ಮಾರಾಟಗಾರರಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಧಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ವತಃ ಅನಗತ್ಯ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಅಲಭ್ಯತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು (ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್, ರಿಂಗ್ ಡೈ, ಫೀಡ್ ಮಿಲ್) ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಹ ದುಬಾರಿ ಅಲಭ್ಯತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ಪರಿಹಾರ ಒದಗಿಸುವವರೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ಏಕೆಂದರೆ ವ್ಯವಹಾರವು ಸಸ್ಯದ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯಂತ್ರಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿಯ ಒಂದೇ ಮೂಲದೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಪಶು ಆಹಾರ ಸಸ್ಯದಲ್ಲಿ, ಹಲವಾರು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ನಿಖರವಾದ ಡೋಸಿಂಗ್, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಕಡಿತದಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಫೀಡ್ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಫೀಡ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಪೌಷ್ಠಿಕಾಂಶದ ಮೌಲ್ಯ. ಇದು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹೂಡಿಕೆಯ ಮೇಲಿನ ಆದಾಯವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಪ್ರತಿ ಹಂತವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಮೀಸಲಾದ ಖಾತೆ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂವಹನ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ನಿಮ್ಮ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪರಿಹಾರಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆದೇಶಿಸುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಇಂಟರ್ನೆಟ್ ಮೂಲಕ ನೇರ ಬೆಂಬಲ.

ಉದ್ಯಮ ಪ್ರದರ್ಶನ 2

ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು: ಕೇಂದ್ರ ಕಾಳಜಿ

ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಭಾಗ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಗೋಡೆ ಅಥವಾ ಗ್ರೀನ್‌ಫೀಲ್ಡ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳವರೆಗೆ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಯೋಜನೆಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ ಗಮನವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಒಂದು ಸಾಲು ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಸ್ಯವು ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಬೇಕಾದುದನ್ನು ಹೇಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಾಪಿತ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗರಿಷ್ಠ ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ಉತ್ತರವಿದೆ. ಉತ್ಪಾದಕತೆಯು ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಲಾಭದಾಯಕತೆಯ ನಡುವಿನ ಸಮತೋಲನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಯಾವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವ್ಯವಹಾರ ಪ್ರಕರಣವು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿವರವು ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರಕ್ಕೆ ಅಪಾಯವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನ ಕಾಯ್ದೆಯನ್ನು ತಜ್ಞರಿಗೆ ಬಿಡಲು ನಾವು ಬಲವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಒಂದೇ ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ಪರಿಹಾರ ಒದಗಿಸುವವರೊಂದಿಗೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ನಡುವೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ, ಉದ್ಯಮ ಮಾಲೀಕರು ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಅದು ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಮತ್ತು ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಲಭ್ಯತೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಮರ್ಮಿಲ್ ಹ್ಯಾಮರ್ಸ್, ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ಗಳು, ರೋಲರ್ ಮಿಲ್/ಫ್ಲೇಕಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ರೋಲ್ಸ್, ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್ ಡೈಸ್, ಮಿಲ್ ರೋಲ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ ಭಾಗಗಳಂತಹ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರರಿಂದ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ನೀವು ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪರಿಹಾರ ಒದಗಿಸುವವರಾಗಿದ್ದರೆ, ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ನೀಡಬಹುದು.

ನಂತರ ಈ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಮುನ್ಸೂಚನೆಯಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿ. ನಿಮ್ಮ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 24/7 ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಅವರ ಯಶಸ್ವಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿದೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಪರಿಹಾರಗಳು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಬಹುದು. ಆದರ್ಶ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಅಲಭ್ಯತೆಯು ಇತಿಹಾಸ ಪುಸ್ತಕಗಳಲ್ಲಿ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ ಅದು. ಅದು ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ ಏನಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಪ್ರಶ್ನೆ. ಉತ್ತರವು "ನಮ್ಮ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಪರಿಹಾರ ಪಾಲುದಾರ ಈಗಾಗಲೇ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದೆ" ಆಗಿದ್ದರೆ, ಬಹುಶಃ ಇದು ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯ.

 

ಪೆಲೆಟ್-ಮಿಲ್-ಪಾರ್ಟ್ಸ್ -21
ಪೆಲೆಟ್-ಮಿಲ್-ಪಾರ್ಟ್ಸ್ -20
ಬುಟ್ಟಿ ವಿಚಾರಿಸಿ (0)