ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕ ಸರಣಿ ಶಾಖ ಧಾರಕ

ಫೀಡ್ ತಯಾರಿಕಾ ಉದ್ಯಮದಾದ್ಯಂತ ಪಶು ಆಹಾರದ ಪೆಲೆಟಿಂಗ್ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೀಮ್ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಮತ್ತು ಉಗಿಯ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಪೆಲ್ಲೆಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ. ಈ ಅಧ್ಯಯನದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಪೆಲೆಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಹರಿವು ಮ್ಯಾಶ್ ತೇವಾಂಶ (12 ಮತ್ತು 14%), ಧಾರಣ ಸಮಯ (ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ), ಉಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟ (70, 80, 90, ಮತ್ತು 100%) ಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸಿದೆ. ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಶ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅವರ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ 82.2 °C ಗೆ ನಿಯಮಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ಸಿಪಿಎಂ ಕಂಡಿಷನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು 14% ತೇವಾಂಶದ ಮ್ಯಾಶ್‌ಗಾಗಿ ಉಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಧಾರಣ ಸಮಯ (70%-ಸಣ್ಣ ಧಾರಣ ಸಮಯ, 80%-ಉದ್ದದ ಧಾರಣ ಸಮಯ) ಎರಡು ಸಂಯೋಜನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಪೆಲೆಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು (88% ಪೆಲೆಟ್ ಬಾಳಿಕೆ) ಸಾಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಧಾರಣ ಸಮಯವು ಬ್ಲಿಸ್ ಕಂಡಿಷನರ್‌ನೊಂದಿಗೆ 12% ತೇವಾಂಶದ ಮ್ಯಾಶ್‌ಗಾಗಿ ಪೆಲೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಗೆ (kWh/t) ಕಾರಣವಾಯಿತು. ಎರಡೂ ಕಂಡಿಷನರ್‌ಗಳಿಗೆ 70% ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಗಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ (ಕೆಜಿ/ಗಂ) 100% ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಗಿ ಬಳಸಿ 82.2 °C ಗೆ ನಿಯಮಾಧೀನ ಫೀಡ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಕಂಡೀಷನರ್‌ಗಳು ಫೀಡ್ ಸ್ಟಫ್‌ಗಳ ಗರಿಷ್ಟ ತಯಾರಿಯನ್ನು ನಿಮಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಫೀಡ್‌ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಸಿಪಿಎಂ ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್‌ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್‌ನ ಲಾಭವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಥ್ರೋಪುಟ್, ಉತ್ತಮ ಪೆಲೆಟ್ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಯಾದ ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ಜೀರ್ಣಸಾಧ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಯಾವ ಕಂಡೀಷನರ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಸಿಪಿಎಂ ಕಂಡಿಷನರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಯ ಮೇಲೆ ಸುಲಭವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಫೀಡರ್ ಸ್ಕ್ರೂ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಕಂಡಿಷನರ್ ಅನ್ನು ಫೀಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಫೀಡರ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಕಂಡಿಷನರ್ ನಡುವಿನ ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಅಲೆಮಾರಿ ಲೋಹದ ವಿರುದ್ಧ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕಂಡಿಷನರ್ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮಿಕ್ಸರ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಉಗಿ, ಮೊಲಾಸಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಒಳಹರಿವಿನ ಪೋರ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.