ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕ ಸರಣಿ ಹೀಟ್ ರೆಟಿಂಟೋನರ್

ಫೀಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಾದ್ಯಂತ ಪಶು ಆಹಾರವನ್ನು ಉಂಡೆ ಮಾಡುವುದು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಟೀಮ್ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಉಂಡೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ ಬಳಕೆ, ಮತ್ತು ಉಗಿ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ. ಈ ಅಧ್ಯಯನದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಉಂಡೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಹರಿವು ಮ್ಯಾಶ್ ತೇವಾಂಶ (12 ಮತ್ತು 14%), ಧಾರಣ ಸಮಯ (ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ), ಉಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟ (70, 80, 90, ಮತ್ತು 100%) ಗೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಶ್‌ನಲ್ಲಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ 82.2 ° C ಗೆ ಷರತ್ತು ವಿಧಿಸಿವೆ. ಸಿಪಿಎಂ ಕಂಡಿಷನರ್ ಬಳಸಿ 14% ತೇವಾಂಶದ ಮ್ಯಾಶ್ಗಾಗಿ ಉಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಧಾರಣ ಸಮಯ, 70% -ಶಾರ್ಟ್ ಧಾರಣ ಸಮಯ, 80%-ಲಾಂಗ್ ಧಾರಣ ಸಮಯ) ಎರಡು ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಉಂಡೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು (88% ಉಂಡೆಗಳ ಬಾಳಿಕೆ) ಸಾಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ದೀರ್ಘ ಧಾರಣ ಸಮಯವು ಗುಂಡು ಕಂಡಿಷನರ್‌ನೊಂದಿಗೆ 12% ತೇವಾಂಶ ಮ್ಯಾಶ್‌ಗಾಗಿ ಉಂಡೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ (kWh/t) ಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು. 100% ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಗಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು 82.2 to C ಗೆ ಷರತ್ತು ವಿಧಿಸಿದ ಫೀಡ್ ಎರಡೂ ಕಂಡಿಷನರ್‌ಗಳಿಗೆ 70% ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಗಿ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು (ಕೆಜಿ/ಗಂ) ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಪೆಲೆಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಫೀಡ್ ಸ್ಟಫ್‌ಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಕಂಡಿಷನರ್‌ಗಳು ನಿಮಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಫೀಡ್ನ ಗರಿಷ್ಠ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಸಿಪಿಎಂ ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್‌ನ ಲಾಭವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಥ್ರೋಪುಟ್, ಉತ್ತಮ ಉಂಡೆಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ಜೀರ್ಣಸಾಧ್ಯತೆ. ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಕ್ಕೆ ಯಾವ ಕಂಡಿಷನರ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಸಿಪಿಎಂ ಕಂಡಿಷನರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಹಳ ಸ್ಥಿರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಯ ಮೇಲೆ ಸುಲಭವಾದ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಫೀಡರ್ ಸ್ಕ್ರೂ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಕಂಡಿಷನರ್ ಅನ್ನು ಫೀಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಫೀಡರ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಕಂಡಿಷನರ್ ನಡುವಿನ ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಟ್ರ್ಯಾಂಪ್ ಮೆಟಲ್ ವಿರುದ್ಧ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕಂಡಿಷನರ್ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮಿಕ್ಸರ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಉಗಿ, ಮೊಲಾಸಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ರೀತಿಯ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಒಳಹರಿವಿನ ಬಂದರುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.