Szlh ಸರಣಿ ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್ ರಿಂಗ್ ಡೈ
- Shh.zhengyi
1. ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ದ್ವಿತೀಯಕ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆ, ಡಿಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಬಿಲೆಟ್;
.
3.ಇಮೋರ್ಟೆಡ್ ಗನ್ ಡ್ರಿಲ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಟೇಷನ್ ಡ್ರಿಲ್, ಒನ್-ಟೈಮ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಡೈ ಹೋಲ್, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಿನಿಶ್, ಫೀಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸುಂದರವಾದ ನೋಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ;
4. ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ತಣಿಸುವ ಕುಲುಮೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ;
5. ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಗ್ರಾಹಕರ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ;
6. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ;
42crmo / 20crmnti ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ:
ಕತ್ತರಿಸುವುದು → ರಫಿಂಗ್ → ರಫಿಂಗ್ → ಟೆಂಪರಿಂಗ್ → ಫಿನಿಶಿಂಗ್ (ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು) ರಂಧ್ರ → ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ → ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ → (ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪದರವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ) → ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ → (ಫಾಸ್ಫರಸ್ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ) → ಆಂಟಿರಸ್ಟ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಲೇಪಿಸುವುದು → ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಉಳಿಸಿ;
X46CR13 / 4CR13 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ:
ಕತ್ತರಿಸುವುದು → ರಫಿಂಗ್ → ರಫಿಂಗ್ → ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವುದು → ಫಿನಿಶಿಂಗ್ → ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗ → ›ಫಿನಿಶಿಂಗ್ → ಕೊರೆಯುವ ರಂಧ್ರ → ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ → ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ → ಲೇಪನ ಪ್ರತಿರೋಧ → ರಸ್ಟಿ ಎಣ್ಣೆ → ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿ;
| S/n | ಮಾದರಿ | ಗಾತ್ರ Od*id*ಒಟ್ಟಾರೆ ಅಗಲ*ಪ್ಯಾಡ್ ಅಗಲ -ಎಂಎಂ | ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ mm |
| 1 | Szlh320 | 432*320*130*87 | 1-12 |
| 2 | Szlh350 | 500*350*180*100 | 1-12 |
| 3 | Szlh400 | 558*400*200*120 | 1-12 |
| 4 | Szlh400d | 558*400*218*138 | 1-12 |
| 5 | Szlh420 | 580*420*196*120 | 1-12 |
| 6 | Szlh420d | 580*420*214*140 | 1-12 |
| 7 | Szlh508 | 660*508*238*155 | 1-12 |
| 8 | Szlh508e | 660*508*284*185 | 1-12 |
| 9 | Szlh558 | 774*572*270*170 | 1-12 |
| 10 | Szlh578 | 774*572*300*200 | 1-12 |
| 11 | Szlh768 | 966*761*370*210 | 1-12 |
ಸ್ಟೆಪ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಶೆಲ್
ರೋಲರ್ ಶೆಲ್ ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ಜೈವಿಕ ಇಂಧನ ಉಂಡೆಗಳು, ಪಶು ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಇತರ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು (40CR, 20CRMNTI, GCR15) ಬಳಸುವುದು, ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಏಕರೂಪದ ಗಡಸುತನ. ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರದ ಮೂಲಕ ಆಕಾರದ, ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರದ ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಆಕಾರದಂತಹ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ರಚನೆಗಳು ಇವೆ. ಒತ್ತುವ ರೋಲರ್ ಭಾಗವನ್ನು ಆಂತರಿಕ ವಿಲಕ್ಷಣ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಳಕೆದಾರರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಒತ್ತುವ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಉಂಗುರಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮಡಚುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ರೋಲರ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸುಲಭ.
ಮುನ್ನಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:
1. ಸೂಕ್ತ ಡೈ ಹೋಲ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆರಿಸಿ;
2. ರಿಂಗ್ ಡೈ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ನಡುವಿನ ಕೆಲಸದ ಅಂತರವನ್ನು 0.1 ಮತ್ತು 0.3 ಮಿಮೀ ನಡುವೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ (ಹೊಸ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು "ತಿರುಗುವಂತಹ ಆದರೆ ತಿರುಗುತ್ತಿರುವಂತೆ" ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಆನ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಉಂಗುರದಿಂದ ಓಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
3. ಹೊಸ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಹೊಸ ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ರಿಂಗ್ ಡೈ ಮೊದಲು ಸಡಿಲವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮೂಲೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಾಗ, ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಉಂಗುರ ಸಾಯುವ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್‌ನ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಹ್ಯಾಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸುಗಮಗೊಳಿಸಬೇಕು;
4. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಪೆಲೆಟೈಜರ್ ಮೊದಲು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು. ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಅಡೆತಡೆಗಳು ಇದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಡೈ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು. ಸಮಯಕ್ಕೆ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾದ ಅಚ್ಚು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಕೊರೆಯಿರಿ;
5. ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕೋನ್ ರಂಧ್ರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು. ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಉಂಗುರ ಸಾಯುವ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಕಡಿಮೆ ಭಾಗವು ಓವರ್‌ಟ್ರಾವೆಲ್ ತೋಡಿನ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕಿಂತ 2 ಮಿಮೀ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ರಿಪೇರಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್‌ನ ವಿಲಕ್ಷಣ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಇನ್ನೂ ಅವಕಾಶವಿದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಪ್ ಮಾಡಬೇಕು;
6. ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಚಿನ್ನದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಶೆಲ್‌ನ ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ರೂಪವು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ರೋಲರ್ ಶೆಲ್ ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್: ಪ್ರಕಾರದ ಮೂಲಕ ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್, ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪ್ರಕಾರದ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಲ, ರಂಧ್ರ ಪ್ರಕಾರ.
1. ಪಾಸ್ ಮತ್ತು ಟೂತ್ ಗ್ರೂವ್ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಜಾನುವಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಳಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಂಡಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಸ್ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಸಮವಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಕಾಯಿಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.
2. ಹಲ್ಲಿನ ತೋಡು ಆಕಾರದ ಒತ್ತಡ ರೋಲರ್ ಉತ್ತಮ ಕಾಯಿಲ್ ವಸ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೀಡ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಉಡುಗೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿಲ್ಲ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಚಿನೊಂದಿಗೆ ಹಲ್ಲಿನ ತೋಡು ಆಕಾರದ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಜಲಸಸ್ಯಗಳ ಉಂಡೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಲೈಡ್ ಮಾಡಿ.
ಹೆಲಿಕಲ್ ರೋಲರ್ ಶೆಲ್
ರೋಲರ್ ಶೆಲ್ ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ವಿವಿಧ ಜೈವಿಕ ಇಂಧನ ಉಂಡೆಗಳು, ಪಶು ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಇತರ ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು (40CR, 20CRMNTI, GCR15) ಬಳಸುವುದು, ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಏಕರೂಪದ ಗಡಸುತನ. ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರದ ಮೂಲಕ ಆಕಾರದ, ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರದ ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ಆಕಾರದಂತಹ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ರಚನೆಗಳು ಇವೆ. ಒತ್ತುವ ರೋಲರ್ ಭಾಗವನ್ನು ಆಂತರಿಕ ವಿಲಕ್ಷಣ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಳಕೆದಾರರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಒತ್ತುವ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಉಂಗುರಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮಡಚುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ರೋಲರ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸುಲಭ.
ಮುನ್ನಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:
1. ಸೂಕ್ತ ಡೈ ಹೋಲ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆರಿಸಿ;
2. ರಿಂಗ್ ಡೈ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ನಡುವಿನ ಕೆಲಸದ ಅಂತರವನ್ನು 0.1 ಮತ್ತು 0.3 ಮಿಮೀ ನಡುವೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ (ಹೊಸ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು "ತಿರುಗುವಂತಹ ಆದರೆ ತಿರುಗುತ್ತಿರುವಂತೆ" ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಆನ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಉಂಗುರದಿಂದ ಓಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
3. ಹೊಸ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಹೊಸ ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ರಿಂಗ್ ಡೈ ಮೊದಲು ಸಡಿಲವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮೂಲೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಾಗ, ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಉಂಗುರ ಸಾಯುವ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್‌ನ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಹ್ಯಾಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸುಗಮಗೊಳಿಸಬೇಕು;
4. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಪೆಲೆಟೈಜರ್ ಮೊದಲು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು. ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಅಡೆತಡೆಗಳು ಇದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಡೈ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು. ಸಮಯಕ್ಕೆ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾದ ಅಚ್ಚು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಕೊರೆಯಿರಿ;
5. ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕೋನ್ ರಂಧ್ರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು. ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಉಂಗುರ ಸಾಯುವ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಕಡಿಮೆ ಭಾಗವು ಓವರ್‌ಟ್ರಾವೆಲ್ ತೋಡಿನ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕಿಂತ 2 ಮಿಮೀ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ರಿಪೇರಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್‌ನ ವಿಲಕ್ಷಣ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಇನ್ನೂ ಅವಕಾಶವಿದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ರಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಪ್ ಮಾಡಬೇಕು;
6. ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಚಿನ್ನದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಶೆಲ್‌ನ ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ರೂಪವು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ರೋಲರ್ ಶೆಲ್ ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್: ಪ್ರಕಾರದ ಮೂಲಕ ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್, ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪ್ರಕಾರದ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಲ, ರಂಧ್ರ ಪ್ರಕಾರ.
1. ಪಾಸ್ ಮತ್ತು ಟೂತ್ ಗ್ರೂವ್ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಜಾನುವಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಳಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಂಡಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಸ್ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ರಿಂಗ್ ಡೈ ಸಮವಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಕಾಯಿಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.
2. ಹಲ್ಲಿನ ತೋಡು ಆಕಾರದ ಒತ್ತಡ ರೋಲರ್ ಉತ್ತಮ ಕಾಯಿಲ್ ವಸ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫೀಡ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಉಡುಗೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿಲ್ಲ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಚಿನೊಂದಿಗೆ ಹಲ್ಲಿನ ತೋಡು ಆಕಾರದ ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಜಲಸಸ್ಯಗಳ ಉಂಡೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಲೈಡ್ ಮಾಡಿ.