검색 결과에 따르면 상하이 Zhengyi Company가 보유한 특정 세미나에 대한 직접적인 언급은 없지만 관련 기술 토론에서 일부 주요 요점을 요약 할 수 있으며, 이는 유사한 기술 세미나에서 논의 될 수 있습니다.
링 다이어리의 주요 토론 지점
1. 링 다이어리의 정의 및 계산
• 정의 : 링 다이어티시는 링 다이 작업 영역의 모든 구멍의 총 면적의 비율을 링 다이 작업 영역의 전체 면적에 따릅니다.
• 계산 공식 :
여기서,
• \ (\ psi \)는 다공성입니다.
• \ (n \)는 구멍의 수입니다.
• \ (d \)는 펠릿 화 구멍의 직경입니다.
• \ (d \)는 작업 표면의 내 직경입니다.
• \ (l_1 \)는 작업 표면의 유효 너비입니다.
2. 펠렛 밀 성능에 대한 링 다이 오프닝 속도의 영향
• 생산 용량에 미치는 영향 : 조리개 및 압축 비율이 결정되면 링 다이 개방 속도를 적절히 증가 시키면 펠렛 밀의 생산 능력이 증가 할 수 있습니다. 그러나 개방 속도가 너무 높으면 종 입의 깊이가 작아지면 생산 능력이 줄어 듭니다.
• 입자 길이 : 링 다이 개방 속도가 클수록 펠렛이 생성 된 펠렛이 짧아지고 그 반대도 마찬가지입니다. 개방 속도가 클수록 재료가 단위 시간당 링 다이를 통과하고 펠렛 길이가 짧아지기 때문입니다.
• 링 다이 강도 : 개구율은 링 다이 강도에 반비례합니다. 개구율이 높을수록 링의 강도가 낮아 지므로 생산 능력과 링의 서비스 수명 사이의 균형을 찾아야합니다.
3. 링 다이 오프닝 속도에 대한 최적화 제안
• 조리개와 개방율 사이의 관계 : 일반적으로 말하면 조리개가 작을수록 개방율이 낮습니다. 조리개가 클수록 개구율이 높아집니다. 예를 들어, 직경이 1.8mm 인 구멍의 경우 개방 속도는 약 25%입니다. 직경이 5mm 인 구멍의 경우 개방 속도는 약 38%입니다.
• 실험 및 조정 : 제조업체는 선택된 링 다이 재료, 링 다이 모양 구조 및 크기에 따라 연속 근사 테스트 방법을 통해 링 다이 개방 속도의 크기를 결정할 수있어 링 다이가 충분한 강도를 갖도록합니다.
• 실제 응용 프로그램 : 실제 생산에서 특히 소규모 직경의 펠릿을 생산할 때 사용자는 펠릿이 너무 길다고 불평 할 수 있습니다. 조리개가 작을 때 해당 링 다이 개방 속도가 낮기 때문입니다. 솔루션에는 출력을 적절히 줄이거 나 링 다이 라인 속도를 증가시키는 것이 포함됩니다.
4. 산업 표준 및 관행
• 표준 개방 속도 범위 : 링이 2 ~ 12mm 인 다이 홀 직경으로 다이가 죽는 경우, 다이 홀 개방 속도는 일반적으로 20%에서 30% 사이에서 선택되어야합니다.
• 처리 품질 : 링 다이의 처리 품질도 개방 속도의 실제 효과에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 펠릿 화 구멍의 직경 편차, 간격 편차, 블라인드 홀 속도 등을 엄격하게 제어해야합니다.
가능한 세미나 콘텐츠
상하이 Zhengyi가 링 다이 오프닝 속도에 세미나를 보유하고 있다면 다음과 같은 내용이 관련 될 수 있습니다.
• 기술 공유 : 링 다이 오프닝 속도의 계산 방법을 소개하고, 영향을 미치는 요인 및 펠렛 라이저의 성능에 대한 특정 영향.
• 사례 분석 : 실제 생산에서 다른 조리개와 다공성으로 링 다이의 응용 프로그램 효과와 고객 요구에 따라 최적화하는 방법을 공유하십시오.
• 사용자 피드백 : 고객이 다른 다공성으로 Ring Dies 사용 경험을 공유하도록 초대하고 발생하는 문제와 해결책에 대해 논의합니다.
• 기술 전망 : 새로운 재료 또는 새로운 프로세스를 통해 다공성 및 링 다이 성능을 더욱 최적화하는 방법과 같은 Ring Die 기술의 미래 개발 방향을 탐색하십시오.
요약
링 다이의 다공성은 펠렛 밀 성능의 주요 매개 변수 중 하나이며, 디자인은 생산 능력, 펠렛 품질, 링 다이 강도 및 서비스 수명을 포괄적으로 고려해야합니다. 다공성을 합리적으로 조정함으로써 펠렛 밀의 생산 효율 및 제품 품질을 최적화 할 수 있습니다. Shanghai Zhengyi는 프로 링 다이 제조업체로서 유사한 기술 세미나에서 링의 다공성에서 기술 경험과 혁신적인 성과를 공유 할 수 있습니다.