Бөлүкчөлөрдүн катуулугу ар бир тоюттук компанияга өзгөчө көңүл бура турган сапаттын көрсөткүчтөрүнүн бири. Мал чарбасында жана канаттуулар азыктуулары, катуулугу начар планорлукка алып келет, тамакты азайтат, ал тургай, оозсуз чочколорду эмизүү үчүн ооздуктоого алып келет. Бирок, эгерде катуулук төмөн болсо, порошок мазмуну азайат. Көбүнчө, айрыкча, Пеллет материалдарынын төмөн катуулугу, ошондой эле тоют классификациясы сыяктуу жагымсыз сапаттагы факторлорду пайда кылат. Ошондуктан, ишканалар азыктык катаалдык сапат стандарттарына жооп бериши керек. Тоюттук формуласын жөндөөдөн тышкары, алар өндүрүштүк жана кайра иштетүү процессинин ар кандай баскычтарына көңүл бурушат, ал пеллет тамагынын катуулугуна таасир этет.
1) майдалоочу процессиндеги бөлүкчөлөрдүн катуулугунун катуулугу менен чечүүчү ролду ойногон фактор - чийки заттын майдалоочу бөлүкчөсү. Жалпысынан айтканда, чийки заттын бөлүкчөлөрүнүн майдалоочу бөлүкчөсүнүн өлчөмү, бул кондициялоо процессинде желатинизге чейин крахмал үчүн, ал гелиздердеги байланыштын таасирин күчтүү кылат. Азыраак оңой сынган, катуулугу ошончолук жогору болот. Ошондуктан, иш жүзүндө өндүрүшкө ылайык, бөлүкчөлөрдүн өлчөмү ар кандай жаныбарлардын өндүрүштүк иш-аракеттерине жана шыңгырактын көлөмүнө жараша тийиштүү түрдө ылайыкташтырылышы керек.
2) чийки затка, токсиндерди жок кылуу аркылуу чийки зат менен тазалануу аркылуу, бактериялардын өлтүрүлүшү мүмкүн, зыяндуу заттарды жок кылса болот, чийки заттардагы белоктор жараксыз болуп, крахмал толугу менен желатинизацияланууга болот. Азыркы учурда, торкон чийки заттар, негизинен, сорттоочу чочко тоют жана атайын суу азыктандыруу азыктарын өндүрүү учурунда колдонулат. Атайын суу өнүмдөрү үчүн чийки заттар жок кылгандан кийин, крахмал желатинизация деңгээли жогорулап, калыптардын сууга туруктуулугун жогорулатууга пайдалуу, ал бөлүкчөлөрдүн туруктуулугун жогорулатууга пайдалуу. Чочко тоют эмизүү үчүн, бөлүкчөлөр өтө эле катуу эмес, анчалык деле кыйын эмес, бул чочколорду эмизүүчү чочколорду азыктандырууга пайдалуу. Бирок, тамактанган чочколордун эмчектеги чочколордо крахмалдуу гелатинизациянын жогорку деңгээлине байланыштуу, тоют гранулдарынын катуулугу салыштырмалуу чоң.
3) чийки заттарды аралаштыруу ар кандай бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн компоненттеринин бир түрдүүлүгүн жогорулатат, бул бөлүкчөлөрдүн катуулугун негизсиз жана продукциянын сапатын жакшыртууга пайдалуу. Мыкты аралаштыргычка 1% дан 2% ным кошуу үчүн, 1% ным кошуу үчүн 1% ным кошуу ылдамдыгын өркүндөтүүгө жардам берет. Бирок гранулдарды кургатуу жана муздатуу боюнча нымдуулуктун көбөйүшүнүн өсүшүнүн терс таасирин тийгизүү керек. Ошондой эле ал продукттун сактагычына шарт түзөт. Нымдуу пеллет тоюттук продукциясында 30% га чейин нымга чейин ным кошсо болот. Аналоги процесстин жүрүшүндө аралашып жүрүү учурунда 10% га жакын ным кошуу оңой. Нымдуу материалдардан пайда болгон грануллер катуулук, жумшактык жана жакшы палативдикке ээ. Кеңири масштабдагы асыл тукум ишканалары бул нымдуу пеллет тамагын колдоно алат. Нымдуу гранулдар, негизинен, сактоо оңой эмес жана өндүрүштөн кийин дароо эле тойгузууга милдеттүү. Аралаштыруу процессинде мунай кошуу, адатта, өндүрүштүк семинарларында кеңири колдонулган мунай кошуу процесси. Майдын 1% дан 2% га чейин кошуу бөлүкчөлөрдүн катуулугун азайтууга аз таасирин тийгизет, ал бөлүкчөлөрдүн 3% дан 4% га чейин кошуу мүмкүнчүлүктөрүн кошуп, бөлүкчөлөрдүн катуулугун бир кыйла төмөндөтө алат.
4) буу кондициялоо - бул пеллет тоют иштетүүдөгү негизги жараян, ал эми кондиционер гулиттин ички түзүлүшүнө жана сырткы структурасына түздөн-түз таасир этет. Буу сапаты жана кондиционерди кондициялоо убактысы бул кондиционерге таасир эткен эки маанилүү фактор болуп саналат. Жогорку сапаттагы кургак жана каныккан буу материалдын температурасын жогорулатуу жана крахмалга желатинизациялоо үчүн көбүрөөк жылуулук бере алат. Убакыт өткөн сайын, крахмал желатинизациянын деңгээли жогору болот. Баасы канчалык жогору болсо, бөлүкчөлөрдүн түзүлүшү, туруктуулук жана катуулугу ошончолук жогору болот. Балалык тоют, кош катмар же көп катмар же көп катмар курткалары, негизинен, кондиционерди кондиционерлер үчүн кондиционерди кондиционерге багытталган, бул кондиционерди азайтуу үчүн колдонулат. Балык азыктандыруучу бөлүкчөлөрүнүн туруктуулугун жогорулатуу үчүн, ал бөлүкчөлөрдүн катуулугу ошого жараша көбөйөт.
5) Грануляция процессинде, мисалы, шыңгырактын өлгөнүн жана кысуу катышы сыяктуу техникалык параметрлер болсо да бөлүкчөлөрдүн катуулугуна таасир этет. Бир эле диапазонду калыптанган шакек жаракаларынын катуулугу, бирок ар кандай кысуу катышы менен пайда болгон бөлүкчөлөрдүн катуулугу кысуу катышы көбөйүүдө олуттуу жогорулайт. . Шыңгыроону тандоо Тиешелүү компрессиялык катышы менен өлүшөт. Ошол эле учурда, бөлүкчөлөрдүн узундугу бөлүкчөлөрдүн басымына алып келген потенциалга олуттуу таасирин тийгизет. Бир эле диаметрдин бөлүкчөлөрү үчүн, эгерде бөлүкчөлөр кемчиликтер болбосо, бөлүкчө узундугу узакка созулган катуулугу чоңураак. Демек, бөлүкчөлөрдүн узундугун сактоо үчүн кесүү позициясын жөндөө бөлүкчөлөрдүн катуулугун ырааттуу сактай алат. Бөлүкчөлөрдүн диаметри жана кесилишиндеги форма бөлүкчөлөрдүн катуулугуна белгилүү бир таасир тийгизет. Мындан тышкары, шакек материалы да, гранулдардын сырткы көрүнүшүнүн сапатына жана катуулугуна белгилүү бир таасирин тийгизет. Жөнөкөй болоттон жасалган шыңгыраган жана дат баспас болоттон жасалган шакек менен өндүрүлгөн пеллеттер тамагы бар экендиги айдан ачык айырмачылыктар бар.
Тоют азыктарын сактоо убактысын узартуу үчүн, бир нече убакыт аралыгында продукциянын сапатын камсыз кылуу үчүн, азык-түлүк бөлүкчөлөрүн керектүү кургатуу жана муздатуу талап кылынат.
