Eligere optima idoneam mori pro formula

Eligere optima idoneam mori pro formula

Views:CCLIIPublish Time: 2023-06-30

Et mori est core component in homicidium molendini. Et factum est clavis estfaciens feed pellets. Secundum ad imperfecta statistics, pretium de pellicet mola mori damnum rationum plus quam XXV% de sustentacionem sumptus totius productio officia. Nam omnis percentage punctum incremento in feodis, vestri foro aemulationes guttae per 0,25%. Ita in Pellet molendini specifications est maxime momenti.

Shanghai Zhengyi (Cpshzy) est professionalpascere pellem molendiniSuspendisse in Sina. Nos suppleret Orbis Die Pellet Mill, Flat Die Pellet Mill etPellet Mill, Ut plana mori, anulus mori, pellem molendini cylindro, et alia partium ad porticum apparatus.

Anulus

I.Morbi molendini mi

In pellem molendini mori plerumque factum ex ipsum ferro, Alloy structural ferro vel immaculatam ferro per colaging, machining, EXERCITATIO foramina et calor curatio processibus. In user potest eligere secundum corrosio particula rudis materia. Et materiam de pellicet molendini mori debet esse factum ex mley structuram ferro et immaculatam ferro circulum fingunt.

Carbon structural ferro, ut XLV ferro, ejus calor curatio duritiam est fere 45-50 HRC, quod est humilis-gradus anulus mori materiae, et gerunt resistentia et corrosio resistentia sunt pauperes, nunc basically eliminated.

Alloy structural ferro, ut 40cr, 35Crmo, etc., cum calor curatio duritiam supra 50Hrc et bonum integrated mechanica proprietatibus. Et mori ex hoc materia est princeps vires et gerunt resistentia, sed incommodum est quod corrosio resistentia non est bonum, praesertim piscis pascens.

Pretium anulum moritur, quae sunt ex materia, Marigdem globulos, lignum eu, paleas pellets, etc., multo altius quam immaculatam ferro. Et 20crmnti et 20mncr5 sunt humilis-carburizing mixturae steels, utrumque idem, nisi quod prior est Seres ferro et hic Germanico ferro. Cum Ti, a eget elementum, est raro available foris, 20crmnti vel 20crmn ex Sina adhibetur pro 20mncr5 ex Germania, ita non cadere in scope sistens ferro. Tamen obduratum iacuit hoc ferro limitatur per carburizing processus ad maximum profundum 1,2 mm, quod est etiam utilitas de humili pretium hoc ferro.

Stainless steel materials include German stainless steel X46Cr13, China stainless steel 4Cr13, etc. These materials have better stiffness and toughness, higher heat treatment hardness than carburized steels, hardened layers than carburized steels, and good wear and corrosion resistance, resulting in longer life and naturally higher prices than carburized steels. Ob longa vita immaculatam ferro mori ferro, replacement frequency humilis et ideo sumptus per Tonne humilis.

Fere, in die materiam ad annulum mori molasti molendini mole structural ferro et immaculatam ferro materiae.

1644437064

II.Compression Ratio of Pellet Mill moriatur

I = D / l

T = l + m

M est profundum reducta foraminis

Ratio compressio (i) est ratio mori foraminis diameter (d) et effective longitudinem (l) de mori.

According to nature of raw material, the ratio is 8-15, The user chooses the compression ratio of the die, and adjusts the specific compression ratio, such as selecting a slightly lower compression ratio, which is beneficial to increase the output, reduce the energy consumption, reduce the wear of the ring mold, but also reduce the quality of the particles, such as the pellets is not strong enough, the appearance is loose and the length is different, and the powder rate is high.

Pellet-Mill-circulum die-II

III.Ostium rate anulus mori

Et ostium rate de pellicet molendini mori est ratio de totalis area de mori foraminis ad effective totalis area de mori. In generali, in altiorem ad ostium rate de mori, in altiorem particulam cedat. Sub praemissa exigere fortitudinem mori, ad ostium rate of anulus mori potest melius quam quantum fieri potest.

Quidam rudis materiae, sub conditione rationabile compressionem Ratio, in caligine mola muro nimis tenuis, ut mori non satis et phaenomenon mori apparebit in productione. Tum crassitiem anuli mori augeri sub praemissa cursus efficax longitudine mori foraminis.

IV.Matching inter Pellet molendini mori et cylindro

Est maxime momenti technology ad amplio efficientiam de granulation et proponitur vita mori. Non debet includere IV facies:

  • Novum Orbis die cum novus pressura cylindro, ne nimium usum pressura cylinder.
  • Secundum naturam materiae, apparatus typus characteres ex delectu diversorum formae pressura cylindro, ut consequi optimum extrusionem efficientiam inter mori et volumine.
  • Clavem ad gap fit quoddam stabilitatem et principium est: sine affecting facultatem, experiri ad relaxat.
  • Control pascentes celeritatem, adjust in tempore et brevi loco pascentium rasum ad control pascit positus, materia iacuit distribution.

perit et-rotulis

    V.Pellet molendini mori processus processus

Orbis mori foramina sunt maxime postulantes in terms of processui et dispensando apparatu, et ad immaculatam ferro, specialem gun terebras et vacuum calor curatio apparatu sunt requiritur ad producendum altum qualis circulum moritur. Optimum altum temperatus vacuo extinguere processus potest significantly amplio rigiditatem, duritiam, abrasion resistentia, lassitudine robur et lenta de ferro. Sed facultatem ad spondet a libratum duritiam iacuit pro omni die foraminis requirit a excelsum gradu dispensando artes et longa experientia.

Molendini die VIII

VI.Dies superficiem asperitas interiore murum mori foraminis

Superficiem asperitas est etiam an anulus mori qualis est magna. In generali, parva valore interiore pariete superficiem asperitas erit amplio qualis est apta, reducere gerunt et extend ad vitam circulum mori, sed sumptus dispensando anulus mori et crescat.
Orbis foraminis asperitatem etiam afficit compressionem proportionem et formatam particularum, tum productionem efficientiam. In eodem anulus mori comprehendunt Ratio, inferior et asperitas valorem, in inferioribus extrusionem resistentia lignum eu vel pascuntur, et levia in missionem, quod altior qualis est pellets productum et altiorem efficientiam. Bonum anulus mori foraminis processui potest esse usque ad 0.8-1.6 microns, anulus mori asperitas est de 0,8 microns, rectam apparatus in PROMPTU materiam, nullus molere.

Molendini die VII

 

 

Inquire cartallum (0)