• Verbessert d'Fudderverbrauch: Déi héich Temperatur, den héijen Drock an d'héich Schéierkraaft während dem Puffprozess erhéijen de Grad vun der Stärkegelatiniséierung, zerstéieren a mëllen d'Zellmauer vun der Faserstruktur, a verëffentlechen deelweis ëmginn a kombinéiert verdaubar Substanzen, wärend Fett Penetréiert aus d'Innere vun de Partikelen op d'Uewerfläch gëtt dem Fudder e spezielle Goût a verbessert d'Geschmaachheet, sou datt d'Fütterungsquote erhéicht ginn.
• Reduzéieren d'Ëmweltverschmotzung: Extrudéiert schwiewend Fëschfudder huet gutt Stabilitéit am Waasser, wat d'Opléisung an d'Nidderschlagsverloscht vu Fudder Nährstoffer am Waasser reduzéiere kann an d'Waasserverschmotzung reduzéieren.
• Reduzéieren d'Optriede vu Krankheeten: Déi héich Temperatur, héich Fiichtegkeet an héich Drock während dem Puffing Prozess kënnen déi meescht schiedlech Mikroorganismen ëmbréngen, hëllefen d'Waasserqualitéit z'erhalen an negativ Ëmweltfaktoren an der Aquakultur ze reduzéieren, wärend d'Mortalitéit vun de Waasserdéieren reduzéiert.
• Erhéijung vun der Zuchtdicht: D'Benotzung vun extrudéiertem Fudder kann de Fudderkoeffizient reduzéieren an d'Quantitéit vum Reschtoffall an d'Exkrementer, déi an de Waasserkierper entlooss ginn, staark reduzéieren, wat et méiglech mécht d'Zuchtdicht wesentlech ze erhéijen.
• Verlängeren d'Späicherzäit vum Fudder: Extrusioun a Puffveraarbechtung verbessert d'Stabilitéit vu Rohmaterialien andeems d'Bakteriengehalt an d'Oxidatioun reduzéiert ginn.
• Erhéije Geschmaach an Verdaubarkeet: D'erweidert Fudder gëtt eng locker a gestéiert Struktur. Dës Ännerung bitt e gréissere Kontaktgebitt fir Enzymen, wat fir de Kontakt vu Stärkeketten, Peptidketten an Verdauungsenzyme bevorzugt ass, a fir d'Verdauung vu Fudder bäidréit. Absorptioun, sou datt d'Verdaubarkeet vum Fudder verbessert gëtt.
• D'Faserléislechkeet verbesseren: Extrusioun a Puffing kënnen de roude Fasergehalt an der Fudder staark reduzéieren an d'Fudderverbrauch verbesseren.
Nodeeler vun extruder granulation:
• Zerstéierung vu Vitaminnen: Reibung tëscht Drock, Temperatur, Feuchtigkeit an der Ëmwelt a Fudder kann zum Verloscht vu Vitaminnen am Fudder féieren, besonnesch Vitamin A, Vitamin D a Folsäure.
• Inhibitioun vun Enzympräparatiounen: Héich Temperaturen während dem Puffprozess kënnen d'Aktivitéit vun Enzympräparatiounen graduell a komplett verléieren.
• Aminosäuren a Proteinen zerstéieren: Ënner héijer Temperaturbedéngungen wäert d'Puffing Maillard-Reaktioun tëscht e puer reduzéierend Zucker an de Rohmaterialien a fräi Aminosaieren verursaachen, wat d'Notzung vun e puer Proteinen reduzéiert.
• Méi héich Produktiounskäschte: De Fudder Expansiounsprozess ass méi komplex wéi den allgemenge Pelletfudderprozess. D'Expansiounsprozessausrüstung ass deier, huet en héije Stroumverbrauch, an huet niddereg Ausgang, wat zu héije Käschten resultéiert.
Virdeeler vun granulating Maschinn:
• Héich Produktiounseffizienz: De Granulator kann séier Rohmaterialien a granuläre Produkter vun der erfuerderter Form ëmsetzen, d'Produktiounseffizienz verbesseren.
• Uniform Partikelgréisst: Wärend dem Granuléierungsprozess gëtt d'Material un d'Schéierkraaft an d'Extrusiounskraaft ausgesat, sou datt d'Partikelgréisst Verdeelung vun de fäerdege Partikelen eenheetlech mécht.
• Convenient Operatioun: De Granulator huet eng einfach Struktur, ass bequem ze bedreiwen, an ass einfach ze kontrolléieren an unzepassen.
• Breet Ëmfang vun der Applikatioun: De Granulator kann benotzt ginn fir eng Vielfalt vu Materialien ze granuléieren, dorënner granulär Medikamenter, chemesch Matière première, Liewensmëttel, etc.
Nodeeler vu Granulatorgranuléierung:
• Méiglech Zerstéierung vu Vitaminnen an Enzympräparatiounen: Héich Temperaturen an Drock während der Granulatioun kënnen d'Aktivitéit vu Vitaminnen an Enzympräparatiounen zerstéieren.
• Méiglech Schied un Aminosäuren a Proteinen: Ënner héijer Temperaturbedéngungen kann d'Granulatioun Maillard-Reaktiounen tëscht e puer reduzéierend Zucker an de Rohmaterialien a fräi Aminosaieren verursaachen, d'Verwäertung vun e puer Proteinen reduzéieren.
• D'granuléiert Material ass trocken a naass: d'Mëschgeschwindegkeet an d'Mëschungszäit vum Granulator oder d'Schéiergeschwindegkeet an d'Schéierzäit vun der Schéier sinn ze niddreg fir de Bindemëttel oder d'Befeuchtungsmëttel séier a gläichméisseg ze verdeelen. Et gëtt ongläiche Vermëschung a Granulatioun vu Materialien.
• Partikel bilden Agglomeraten a Agglomerat: D'Quantitéit vum addéierte Bindemittel oder Befeuchtungsmëttel ass ze héich an d'Zousatzrate ass séier. Et ass recommandéiert d'Quantitéit u Bindemittel oder Befeuchtungsmëttel entspriechend ze reduzéieren an den Zousatzquote ze kontrolléieren.
Zesummegefaasst, Extrudergranuléierung a Granulatorgranuléierung hunn all hir eegen eenzegaarteg Virdeeler an Nodeeler, an d'Auswiel muss bestëmmt ginn op Basis vu spezifesche Applikatiounsbedürfnisser a Bedéngungen.