ຂ່າວ

ຕາຍແມ່ນອົງປະກອບຫຼັກໃນໂຮງງານຜະລິດເມັດ. ແລະມັນເປັນກຸນແຈເພື່ອການຜະລິດເມັດອາຫານ. ອີງ​ຕາມ​ສະ​ຖິ​ຕິ​ທີ່​ບໍ່​ຄົບ​ຖ້ວນ, ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ຂອງ​ການ​ສູນ​ເສຍ​ໂຮງ​ງານ​ຜະ​ລິດ​ເມັດ​ແມ່ນ​ຫຼາຍ​ກ​່​ວາ 25% ຂອງ​ຄ່າ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ຂອງ​ກອງ​ປະ​ຊຸມ​ການ​ຜະ​ລິດ​ທັງ​ຫມົດ. ສໍາລັບທຸກໆຈຸດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນຄ່າທໍານຽມ, ການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດຂອງທ່ານຫຼຸດລົງ 0.25%. ດັ່ງນັ້ນ, ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງໂຮງງານຜະລິດເມັດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ສຸດ.

Shanghai Zhengyi (CPSHZY) ເປັນມືອາຊີບໂຮງງານຜະລິດເມັດອາຫານຜູ້ສະຫນອງໃນປະເທດຈີນ. ພວກເຮົາສະຫນອງ ring die pellet mill, flat die pellet mill ແລະ theຊິ້ນສ່ວນໂຮງງານເມັດ, ເຊັ່ນຕາຍຮາບພຽງ, ຕາຍວົງ, roller ໂຮງງານຜະລິດເມັດ, ແລະພາກສ່ວນອື່ນໆສໍາລັບເຄື່ອງ pellet ໄດ້.

1.ໂຮງງານຜະລິດເມັດພືດຕາຍ

ໂຮງງານ pellet ຕາຍໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມຫຼືສະແຕນເລດໂດຍຜ່ານການ forging, machining, ຂຸມເຈາະ, ແລະຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ຜູ້ໃຊ້ສາມາດເລືອກຕາມການກັດກ່ອນຂອງວັດຖຸດິບ particle. ວັດສະດຸຂອງໂຮງງານ pellet ຕາຍຄວນຈະເຮັດດ້ວຍເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມຫຼື mold ວົງສະແຕນເລດ.

ເຫຼັກໂຄງສ້າງຄາບອນ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ 45, ຄວາມແຂງໃນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງມັນແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປ 45-50 HRC, ມັນເປັນອຸປະກອນການເສຍຊີວິດວົງຕ່ໍາ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງຕົນແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແມ່ນບໍ່ດີ, ໃນປັດຈຸບັນການກໍາຈັດໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ.

ເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມ, ເຊັ່ນ: 40Cr, 35CrMo, ແລະອື່ນໆ, ມີຄວາມແຂງໃນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂ້າງເທິງ 50HRC ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກປະສົມປະສານທີ່ດີ. ຕາຍທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸນີ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແຕ່ຂໍ້ເສຍແມ່ນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ບໍ່ດີ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການລ້ຽງປາ.

ລາຄາຂອງແຫວນຕາຍ, ທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸ, ເມັດ marigold, chip ໄມ້, ເມັດເຟືອງ, ແລະອື່ນໆ, ແມ່ນສູງກວ່າສະແຕນເລດຫຼາຍ. ທັງສອງ 20CrMnTi ແລະ 20MnCr5 ແມ່ນເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄາໂບໄຮເດຣດຕ່ໍາ, ທັງສອງອັນດຽວກັນ, ຍົກເວັ້ນແຕ່ອະດີດແມ່ນເຫຼັກຈີນແລະເຫຼັກເຢຍລະມັນຫລັງ. ນັບຕັ້ງແຕ່ Ti, ອົງປະກອບທາງເຄມີ, ບໍ່ຄ່ອຍມີຢູ່ຕ່າງປະເທດ, 20CrMnTi ຫຼື 20CrMn ຈາກປະເທດຈີນແມ່ນໃຊ້ແທນ 20MnCr5 ຈາກເຢຍລະມັນ, ສະນັ້ນມັນບໍ່ຕົກຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຊັ້ນແຂງຂອງເຫລໍກນີ້ຖືກຈໍາກັດໂດຍຂະບວນການ carburizing ຄວາມເລິກສູງສຸດຂອງ 1.2 ມມ, ເຊິ່ງເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງລາຄາຕໍ່າຂອງເຫຼັກກ້ານີ້.

ວັດສະດຸສະແຕນເລດປະກອບມີສະແຕນເລດເຍຍລະມັນ X46Cr13, ສະແຕນເລດຈີນ 4Cr13, ແລະອື່ນໆວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມແຂງແລະທົນທານດີກວ່າ, ຄວາມແຂງໃນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າເຫຼັກ carburized, ຊັ້ນແຂງກວ່າເຫຼັກ carburized, ແລະການສວມໃສ່ທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ສົ່ງຜົນໃຫ້ອາຍຸຍືນຍາວແລະ. ໂດຍທໍາມະຊາດມີລາຄາສູງກວ່າເຫຼັກ carburized. ເນື່ອງຈາກອາຍຸຍືນຂອງເຫຼັກຕາຍສະແຕນເລດ, ຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນແມ່ນຕໍ່າແລະດັ່ງນັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ໂຕນແມ່ນຕໍ່າ.

ໂດຍທົ່ວໄປ, ອຸປະກອນການຕາຍສໍາລັບໂຮງງານຜະລິດເມັດຕາຍແມ່ນເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມແລະວັດສະດຸສະແຕນເລດ.

2.ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຂອງໂຮງງານເມັດເມັດຕາຍ

i=d/L

T=L+M

M ແມ່ນຄວາມເລິກຂອງຮູທີ່ຫຼຸດລົງ

ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ (i) ແມ່ນອັດຕາສ່ວນຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຂຸມຕາຍ (d) ແລະຄວາມຍາວທີ່ມີປະສິດທິພາບ (L) ຂອງຕາຍ.

ຕາມທໍາມະຊາດຂອງວັດຖຸດິບ, ອັດຕາສ່ວນແມ່ນ 8-15, ຜູ້ໃຊ້ເລືອກອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຂອງຕາຍ, ແລະປັບອັດຕາສ່ວນການບີບອັດສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ເລືອກອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຕ່ໍາເລັກນ້ອຍ, ເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈະເພີ່ມຜົນຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນການ. ການບໍລິໂພກພະລັງງານ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງ mold ວົງ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບຂອງ particles, ເຊັ່ນ: pellets ແມ່ນບໍ່ເຂັ້ມແຂງພຽງພໍ, ຮູບລັກສະນະແມ່ນວ່າງແລະຄວາມຍາວແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະອັດຕາຝຸ່ນແມ່ນສູງ.

3.ອັດຕາການເປີດຂອງວົງແຫວນຕາຍ

ອັດ​ຕາ​ການ​ເປີດ​ຂອງ​ໂຮງ​ງານ​ຜະ​ລິດ​ເມັດ​ຕາຍ​ແມ່ນ​ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ຂອງ​ເນື້ອ​ທີ່​ທັງ​ຫມົດ​ຂອງ​ຂຸມ​ຕາຍ​ກັບ​ເນື້ອ​ທີ່​ທັງ​ຫມົດ​ທີ່​ມີ​ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ​ຂອງ​ການ​ຕາຍ​ໄດ້​. ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​, ການ​ສູງ​ຂຶ້ນ​ຂອງ​ອັດ​ຕາ​ການ​ເປີດ​ຂອງ​ການ​ເສຍ​ຊີ​ວິດ​, ຜົນ​ຜະ​ລິດ particle ສູງ​ຂຶ້ນ​. ພາຍໃຕ້ຫຼັກຖານຂອງການຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເສຍຊີວິດ, ອັດຕາການເປີດຂອງວົງແຫວນສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.

ສໍາລັບບາງວັດຖຸດິບ, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງອັດຕາສ່ວນການບີບອັດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ຝາຜະຫນັງຂອງໂຮງງານເມັດເມັດແມ່ນບາງເກີນໄປ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເສຍຊີວິດແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ, ແລະປະກົດການຂອງການເສຍຊີວິດ exploding ຈະປາກົດຢູ່ໃນການຜະລິດ. ໃນເວລານີ້, ຄວາມຫນາຂອງວົງແຫວນຄວນເພີ່ມຂຶ້ນພາຍໃຕ້ການຮັບປະກັນຄວາມຍາວທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງຂຸມຕາຍ.

4.ການຈັບຄູ່ລະຫວ່າງໂຮງງານເມັດເມັດຕາຍແລະມ້ວນ

ມັນເປັນເທກໂນໂລຍີທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງ granulation ແລະ prolong ຊີວິດຂອງຕາຍ. ມັນຄວນຈະປະກອບມີ 4 ດ້ານ:

• ແຫວນໃຫມ່ຕາຍດ້ວຍລູກກິ້ງຄວາມກົດດັນໃຫມ່, ຫຼີກເວັ້ນການໃຊ້ roller ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ.
• ອີງຕາມລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ, ລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການຄັດເລືອກຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ roller ຄວາມກົດດັນ, ເພື່ອບັນລຸປະສິດທິພາບ extrusion ທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງຕາຍແລະມ້ວນ.
• ກຸນແຈສໍາລັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊ່ອງຫວ່າງແມ່ນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຫຼັກການແມ່ນ: ໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດ, ພະຍາຍາມຜ່ອນຄາຍ.
• ຄວບຄຸມຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານ, ປັບຕໍາແຫນ່ງຍາວແລະສັ້ນຂອງ scraper ການໃຫ້ອາຫານເພື່ອຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງການໃຫ້ອາຫານ, ການແຜ່ກະຈາຍຂອງຊັ້ນວັດສະດຸ.

    5.ໂຮງງານຜະລິດເມັດຕາຍການປຸງແຕ່ງ

Ring die holes ແມ່ນມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ສຸດກ່ຽວກັບອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງແລະການປຸງແຕ່ງ, ແລະສໍາລັບສະແຕນເລດ, ເຄື່ອງເຈາະປືນພິເສດແລະອຸປະກອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສູນຍາກາດແມ່ນຈໍາເປັນໃນການຜະລິດວົງແຫວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຂະບວນການ quenching ສູນຍາກາດທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີເລີດສາມາດປັບປຸງຄວາມແຂງແກ່ນ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການຂັດ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງເຫລໍກແລະຄວາມທົນທານຂອງເຫລໍກ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມສາມາດໃນການຮັບປະກັນຊັ້ນຄວາມແຂງທີ່ສົມດູນສໍາລັບທຸກໆຂຸມຕາຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີທັກສະການປຸງແຕ່ງໃນລະດັບສູງແລະປະສົບການທີ່ຍາວນານ.

6.The dies roughness ດ້ານຂອງກໍາແພງພາຍໃນຂອງຮູຕາຍ

ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຍັງເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນຂອງຄຸນນະພາບຂອງວົງແຫວນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ມູນຄ່າເລັກນ້ອຍຂອງ roughness ດ້ານໃນຂອງກໍາແພງຫີນຈະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງເຫມາະ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະຍືດອາຍຸຂອງວົງການເສຍຊີວິດ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະມວນຜົນການເສຍຊີວິດວົງຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.
Ring hole roughness ຍັງມີຜົນກະທົບອັດຕາສ່ວນການບີບອັດແລະການປະກອບເປັນຂອງ particles, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ໃນອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຂອງວົງແຫວນດຽວກັນ, ມູນຄ່າຄວາມຫຍາບຕ່ໍາ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ extrusion ຂອງ chip ໄມ້ຫຼືອາຫານຕ່ໍາ, ການໄຫຼຂອງ smoother, ຄຸນນະພາບຂອງເມັດທີ່ຜະລິດສູງຂຶ້ນແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງຂຶ້ນ. ການປຸງແຕ່ງຮູຂຸມຂົນແຫວນທີ່ດີສາມາດສູງເຖິງ 0.8-1.6 microns, roughness ວົງຕາຍແມ່ນປະມານ 0.8 microns, ເຄື່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບອຸປະກອນການຖິ້ມໄດ້, ບໍ່ມີ grinding.