ແຫວນທີ່ຕາຍແລະ roller ຂອງ mill pellet ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ເຮັດວຽກແລະພາກສ່ວນທີ່ໃສ່ໄດ້. ຄວາມສົມເຫດສົມຜົນຂອງການຕັ້ງຄ່າຂອງຕົວກໍານົດຂອງພວກເຂົາແລະຄຸນນະພາບຂອງຜົນງານຂອງພວກເຂົາໂດຍກົງຈະສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງໂດຍກົງແລະມີຄຸນນະຜົນໃນການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງເມັດທີ່ຜະລິດ.
ສາຍພົວພັນລະຫວ່າງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງວົງແຫວນຕາຍແລະເຄື່ອງກົດແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງໂຮງງານ Peltet:
ແຫວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຕາຍແລະກົດທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດວຽກຂອງແຫວນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ, ຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວຂອງຫນັງສືພິມ, ແລະປັບປຸງຜົນຜະລິດຂອງໂຮງງານ Peltet. ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມຕໍ້ແລະອຸນຫະພູມທີ່ຄ້າຍຄືກັນແລະດັດຊະນີຄວາມທົນທານ, ການໃຊ້ມ້ວນຂະຫນາດນ້ອຍແລະການໃຊ້ rollers ແລະການໃຊ້ໄຟຟ້າມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນການໃຊ້ພະລັງງານ. ສະນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ແຫວນແຫວນຂະຫນາດເສັ້ນຜ່າກາງແລະຄວາມກົດດັນແມ່ນມາດຕະການທີ່ມີປະສິດຕິຜົນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານໃນການລະລາຍ (ແຕ່ມັນຂື້ນກັບເງື່ອນໄຂດ້ານວັດຖຸສະເພາະແລະການຮ້ອງຂໍການຍ້ອງຍໍ).
ຄວາມໄວຫມູນວຽນຂອງວົງການຫມູນວຽນ:
ຄວາມໄວຫມູນວຽນຂອງແຫວນເສຍຊີວິດແມ່ນຖືກຄັດເລືອກຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງວັດຖຸດິບແລະຂະຫນາດຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງອະນຸພາກ. ອີງຕາມປະສົບການ, ແຫວນເສຍຊີວິດດ້ວຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂຸມທີ່ເສຍຊີວິດຂະຫນາດນ້ອຍຄວນໃຊ້ຄວາມໄວໃນເສັ້ນທີ່ສູງກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ແຫວນເສຍຊີວິດດ້ວຍເສັ້ນຜ່າກາງຂຸມທີ່ເສຍຊີວິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຄວນໃຊ້ຄວາມໄວໃນເສັ້ນທີ່ມີແສງໃຫຍ່. ຄວາມໄວຂອງວົງແຫວນຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງການປູກ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອະນຸພາກ. ພາຍໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ, ຄວາມໄວຂອງວົງຂອງແຫວນຈະເພີ່ມຂື້ນ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານເພີ່ມຂື້ນ, ແລະດັດຊະນີອັດຕາການເພີ່ມຂື້ນຂອງການເພີ່ມຂື້ນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນເຊື່ອວ່າໃນເວລາທີ່ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຮູ die ແມ່ນ 3.2-6.4mm, ຄວາມໄວສູງສຸດຂອງວົງແຫວນເສຍຊີວິດສາມາດບັນລຸ 10.5m / s; ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຂຸມ die ແມ່ນ 16-19mm, ຄວາມໄວສູງສຸດຂອງວົງແຫວນເສຍຊີວິດຄວນຈະຖືກຈໍາກັດໃຫ້ 6.0-6.5M / s. ໃນກໍລະນີຂອງເຄື່ອງຫຼາຍຈຸດປະສົງ, ມັນບໍ່ເຫມາະສົມທີ່ຈະໃຊ້ພຽງແຕ່ຄວາມໄວດຽວທີ່ເສຍຊີວິດສໍາລັບປະເພດຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງອາຫານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນປະຈຸບັນ, ມັນແມ່ນປະກົດການທົ່ວໄປທີ່ຄຸນນະພາບຂອງເມັດທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ບໍ່ດີເທົ່າກັບການຜະລິດຂອງສັດປີກຂະຫນາດນ້ອຍແລະການຜະລິດອາຫານສັດນ້ອຍແລະສັດປີກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງນ້ອຍກວ່າ 3 ມມ. ເຫດຜົນແມ່ນວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງວົງແຫວນທີ່ຊ້າເກີນໄປແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເສັ້ນແມ່ນເຮັດໃຫ້ມີຄວາມໄວສູງເກີນໄປ, ສະນັ້ນຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງກະດ້າງແລະດັດສະນີຂອງດັດສະນີອັດຕາວັດສະດຸ.
ຕົວກໍານົດດ້ານເຕັກນິກເຊັ່ນ: ຮູບຊົງຂຸມ, ຄວາມຫນາແລະອັດຕາການເປີດວົງແຫວນ Die:
ຮູບຊົງຂອງຮູແລະຄວາມຫນາຂອງແຫວນເສຍຊີວິດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງການກະຖິນ. ຖ້າເສັ້ນຜ່າສູນກາງ erture ຂອງວົງແຫວນຈະມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປແລະຄວາມຫນາແມ່ນຫນາເກີນໄປ, ປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດແມ່ນສູງແລະບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະການປອກເປືອກ. ສະນັ້ນ, ຮູບຊົງຂອງຮູແລະຄວາມຫນາຂອງວົງແຫວນເສຍຊີວິດແມ່ນຕົວກໍານົດການທາງດ້ານວິທະຍາສາດເປັນສະຖານທີ່ຂອງການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
ຮູບຮ່າງຂອງວົງແຫວນ Die: ຮູບຊົງທີ່ໃຊ້ເວລາທົ່ວໄປແມ່ນຂຸມທີ່ໃຊ້ເວລາທົ່ວໄປ, ປີ້ນຂຸມທີ່ມີຮູ, ຮູທາງດ້ານນອກຂອງການຫັນປ່ຽນໄປຫາຮູ.
ຄວາມຫນາຂອງວົງແຫວນເສຍຊີວິດ: ຄວາມຫນາຂອງວົງແຫວນເສຍຊີວິດໂດຍກົງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງແຫວນແລະຄຸນນະພາບຂອງວົງແຫວນ. ສາກົນ, ຄວາມຫນາຂອງການເສຍຊີວິດແມ່ນ 32-127mm.
ຄວາມຍາວຂອງຮູທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຂອງຮູທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ: ຄວາມຍາວຂອງຂຸມທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຫມາຍເຖິງຄວາມຍາວຂອງຮູ die ສໍາລັບການສູນເສຍວັດສະດຸ. ຄວາມຍາວຂອງຂຸມທີ່ມີປະສິດຕິຜົນທີ່ຍາວກວ່າ, ເວລາທີ່ສູນເສຍໄປຢູ່ໃນຂຸມທີ່ຕາຍໄດ້ດົນເທົ່າໃດ, ເມັດທີ່ຍາກແລະແຂງແຮງກວ່າເກົ່າ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຂາເຂົ້າຂອງຮູທີ່ຫຼົ່ນລົງ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງນ້ໍາມັນຄວນຈະເປັນຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມສະດວກໃນຮູຂຸມຂົນ.
ອັດຕາການເປີດຂອງວົງແຫວນ Die: ອັດຕາການເປີດຂອງພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງວົງແຫວນເສຍຊີວິດມີອິດທິພົນຫລາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດ. ພາຍໃຕ້ສະພາບຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍ, ອັດຕາການເປີດຄວນຈະຖືກເພີ່ມຂື້ນໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.